CN210303475U - 一种双重旋转混料机 - Google Patents
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Abstract
一种双重旋转混料机,包括L形固定架、外筒体和内筒体,所述L形固定架的上端固定连接有固定板,固定板的上端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有主动轴,主动轴通过轴承与固定板转动连接,主动轴上固定连接有第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接有第二带轮,第二带轮的中部固定连接有从动轴,从动轴的上端和下端通过轴承分别与固定板和L形固定架的底部转动连接,从动轴的下端固定连接有第三带轮,本实用新型结构简单、设计合理,主动轴带动第一混合叶片转动的同时,内筒体也能够带动第二混合叶片转动,通过双重转动极大的提高了物料的混合速度与效率,同时装置工作稳定,产生的震动噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机,尤其是一种双重旋转混料机。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体,这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁,磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
钕铁硼在混粉过程中,需要添加润滑剂和抗氧化剂等添加剂并搅拌均匀,由于钕铁硼的团聚性质,在搅拌混合的过程中容易出现搅拌不均匀的情况,现代的搅拌混合装置大多采用单轴式的搅拌装置,混合效率较低,不能够有效解决混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种双重旋转混料机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双重旋转混料机,包括L形固定架、外筒体和内筒体,所述L形固定架的上端固定连接有固定板,固定板的上端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有主动轴,主动轴通过轴承与固定板转动连接,主动轴上固定连接有第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接有第二带轮,第二带轮的中部固定连接有从动轴,从动轴的上端和下端通过轴承分别与固定板和L形固定架的底部转动连接;所述从动轴的下端固定连接有第三带轮,第三带轮的右侧通过第二皮带连接有第四带轮;所述第四带轮的中部固定连接有转动轴,转动轴的下端通过轴承与L形固定架转动连接,转动轴的上端固定连接有内筒体;所述主动轴位于内筒体内,内筒体的外侧设置有外筒体,内筒体的外侧壁上设置有转动稳定装置;所述外筒体的下端通过多根支撑脚与L形固定架固定连接,外筒体的下端中部开设有开口,转动轴穿过外筒体上的开口;所述内筒体的下端连接有出料管,出料管上连接有电磁阀,外筒体的底面上开设有多个弧形出料口,弧形出料口之间设置有连接块;所述固定板的上端两侧设置有进料斗,进料斗的内部左右两侧均固定连接有安装架,安装架上转动连接有碾压辊,碾压辊传动连接有转动电机,两个碾压辊的上端在进料斗上开设有进料口。
作为本实用新型的进一步方案:所述主动轴上均匀焊接有多个第一混合叶片,内筒体的内侧壁上固定连接有多个第二混合叶片,第二混合叶片与第一混合叶片上下交错设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述外筒体与内筒体同轴心设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述转动稳定装置包括滚轮架,滚轮架与内筒体的外侧壁固定连接,滚轮架上通过轴承转动连接有滚轮杆,滚轮杆上固定连接有滚轮,外筒体的内侧壁上开设有环形凹槽,滚轮滚动设置在环形凹槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述弧形出料口位于出料管的正下端。
作为本实用新型的进一步方案:所述进料口的下端设置有倾斜的导料板,进料斗与固定板的连接处位于内筒体的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本装置通过内筒体的转动,然后配合上主动轴带动第一混合叶片转动,形成双重旋转,从而使得物料的混合速度极大的提高,而且内筒体的转动和主动轴的转动均通过旋转电机完成,降低了能耗,而且有效的节约了设备成本;
2.通过转动稳定装置,内筒体在转动的时候,能够更加稳定,使得装置工作时产生的震动和噪音更小,而且使用寿命可以得到延长;
3.另外物料在混合之前,先通过两个碾压辊之间进行碾压,使得较大颗粒的粉碎,便于混料,导料板便于物料能够准确的落在两个碾压辊之间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中进料斗的结构示意图;
图3为本实用新型中转动稳定装置的结构示意图;
图4为本实用新型中外筒体的俯视图。
图5为本实用新型中外筒体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种双重旋转混料机,包括L形固定架21、外筒体8和内筒体10,所述L形固定架21的上端固定连接有固定板2,固定板2的上端固定安装有旋转电机3,旋转电机3的输出端连接有主动轴22,主动轴22通过轴承与固定板2转动连接,主动轴22上固定连接有第一带轮23,第一带轮23通过第一皮带7连接有第二带轮5,第二带轮5的中部固定连接有从动轴6,从动轴6的上端和下端通过轴承分别与固定板2和L形固定架21的底部转动连接;所述从动轴6的下端固定连接有第三带轮13,第三带轮13的右侧通过第二皮带14连接有第四带轮19;所述第四带轮19的中部固定连接有转动轴20,转动轴20的下端通过轴承与L形固定架21转动连接,转动轴20的上端固定连接有内筒体10;
所述主动轴22位于内筒体10内,主动轴22上均匀焊接有多个第一混合叶片12,内筒体10的内侧壁上固定连接有多个第二混合叶片11,第二混合叶片11与第一混合叶片12上下交错设置;所述内筒体10的外侧设置有外筒体8,外筒体8与内筒体10同轴心设置,内筒体10的外侧壁上设置有转动稳定装置9;所述转动稳定装置9包括滚轮架30,滚轮架30与内筒体10的外侧壁固定连接,滚轮架30上通过轴承转动连接有滚轮杆31,滚轮杆31上固定连接有滚轮32,外筒体8的内侧壁上开设有环形凹槽33,滚轮32滚动设置在环形凹槽33内;所述外筒体8的下端通过多根支撑脚15与L形固定架21固定连接,外筒体8的下端中部开设有开口,转动轴20穿过外筒体8上的开口;所述内筒体10的下端连接有出料管16,出料管16上连接有电磁阀17,外筒体8的底面上开设有多个弧形出料口29,弧形出料口29位于出料管16的正下端,弧形出料口29之间设置有连接块28;
所述固定板2的上端两侧设置有进料斗1,进料斗1的内部左右两侧均固定连接有安装架25,安装架25上转动连接有碾压辊27,碾压辊27传动连接有转动电机24,两个碾压辊27的上端在进料斗1上开设有进料口26,进料口26的下端设置有倾斜的导料板34;所述进料斗1与固定板2的连接处位于内筒体10的上端。
本实用新型的结构特点及其工作原理:通过旋转电机3带动主动轴22转动,主动轴22带动第一混合叶片12转动,另外主动轴22通过第一带轮23、第二带轮5、从动轴6、第三带轮13和第四带轮20带动转动轴20转动,从而使得内筒体10转动,配合上第二混合叶片11使得混合速度和更快,混合更加均匀,另外内筒体10可以通过滚轮32在环形凹槽33内滚动,从而使得内筒体10的转动更加稳定,装置工作时稳定,不仅有利于延长装置的寿命,而且装置工作时产生的震动和噪音也更小,混合完成之后,打开电磁阀17,混合物料可以通过出料管16和弧形出料口29排出,另外物料在混合之前,先通过两个碾压辊27之间进行碾压,使得较大颗粒的粉碎,在后面的混合更加均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双重旋转混料机,包括L形固定架、外筒体和内筒体,其特征在于,所述L形固定架的上端固定连接有固定板,固定板的上端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有主动轴,主动轴通过轴承与固定板转动连接,主动轴上固定连接有第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接有第二带轮,第二带轮的中部固定连接有从动轴,从动轴的上端和下端通过轴承分别与固定板和L形固定架的底部转动连接;所述从动轴的下端固定连接有第三带轮,第三带轮的右侧通过第二皮带连接有第四带轮;所述第四带轮的中部固定连接有转动轴,转动轴的下端通过轴承与L形固定架转动连接,转动轴的上端固定连接有内筒体;所述主动轴位于内筒体内,内筒体的外侧设置有外筒体,内筒体的外侧壁上设置有转动稳定装置;所述外筒体的下端通过多根支撑脚与L形固定架固定连接,外筒体的下端中部开设有开口,转动轴穿过外筒体上的开口;所述内筒体的下端连接有出料管,出料管上连接有电磁阀,外筒体的底面上开设有多个弧形出料口,弧形出料口之间设置有连接块;所述固定板的上端两侧设置有进料斗,进料斗的内部左右两侧均固定连接有安装架,安装架上转动连接有碾压辊,碾压辊传动连接有转动电机,两个碾压辊的上端在进料斗上开设有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种双重旋转混料机,其特征在于,所述主动轴上均匀焊接有多个第一混合叶片,内筒体的内侧壁上固定连接有多个第二混合叶片,第二混合叶片与第一混合叶片上下交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种双重旋转混料机,其特征在于,所述外筒体与内筒体同轴心设置。
4.根据权利要求1所述的一种双重旋转混料机,其特征在于,所述转动稳定装置包括滚轮架,滚轮架与内筒体的外侧壁固定连接,滚轮架上通过轴承转动连接有滚轮杆,滚轮杆上固定连接有滚轮,外筒体的内侧壁上开设有环形凹槽,滚轮滚动设置在环形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种双重旋转混料机,其特征在于,所述弧形出料口位于出料管的正下端。
6.根据权利要求1所述的一种双重旋转混料机,其特征在于,所述进料口的下端设置有倾斜的导料板,进料斗与固定板的连接处位于内筒体的上端。
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CN201920609186.9U CN210303475U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种双重旋转混料机 |
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CN110090585A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-06 | 赣州市钜磁科技有限公司 | 一种双重旋转混料机 |
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2019
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