CN210934626U - 一种钒氮合金生产加工用混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钒氮合金生产加工用混合机,涉及钒氮合金生产加工技术领域,包括箱体,所述箱体的顶面连接有进料筒,且在每个进料筒的底出料端均固定安装有电磁阀,且箱体内设置有用于混合材料的搅拌机构,以及箱体内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构,箱体内壁下缘固定连接有支撑板,支撑板一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽,而支撑板的圆心处预留有供搅拌轴底端连接的圆台,且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口。本申请能够对多种材料进行充分混匀,提高了钒氮合金与其他材料的搅拌效果,从而保证后续相关的生产加工使用,实现了进料、混料与出料过程,提高了生产加工效率。

Description

一种钒氮合金生产加工用混合机
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金生产加工技术领域,具体是一种钒氮合金生产加工用混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应。钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产,氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性,在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本,钒氮合金可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋及铸铁中,钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒和氮微合金化,促进钢中碳、钒和氮化合物的析出,更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。
钒氮合金在生产的过程中需要对五氧化二钒、碳粉和活性剂的等原料进行混合搅拌,在添加物料时较为繁琐,导致生产加工效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产加工用混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钒氮合金生产加工用混合机,包括箱体,所述箱体的顶面两侧均开设有对称设置且供进料筒安装的穿孔,且在每个进料筒的底出料端均固定安装有电磁阀,且箱体内设置有用于混合材料的搅拌机构,以及箱体内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构,所述箱体内壁下缘固定连接有支撑板,支撑板一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽,而支撑板的圆心处预留有供搅拌轴底端连接的圆台,且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口,每个落料口的底端均固定安装有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括连接于箱体顶面中部的搅拌电机,搅拌电机的输出端朝下并通过联轴器连接搅拌轴的一端,而搅拌轴的另一端穿进箱体内并通过轴承转动连接支撑板的中心圆台面上,且搅拌轴上自上而下固定连接有多个错开排布的转板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转板上固定连接有多个搅拌棒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴的下缘还固定套装转杆的一端,而转杆的下表面固定连接有刮料板,且刮料板一体成型为与支撑板上环形滑槽相配合的形状并与之滑动接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料机构包括箱体一侧面下缘固定连接的转动电机,转动电机下方的箱体侧面开设有出料口,且转动电机的输出轴通过联轴器连接丝杆的一端,而丝杆的另一端横向延伸并通过轴承座转动连接箱体的内另一侧壁,且丝杆的下方设置有平行对称排列的滑杆,滑杆的两端固定连接于箱体的对应内壁,同时丝杆贯穿并螺纹连接推料板上部开设的螺纹穿孔,而推料板的下部两侧均开设有供滑杆贯穿滑动的穿孔,且推料板的底面与箱体的内底面滑动接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口外部设置有下料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请能够将钒氮合金以及其他材料分别储放到对应的进料筒中,然后控制电磁阀实现向箱体内的投料目的,从而使得材料能够被充分混合后,由多个落料口落至箱体的内底面,进而实现了进料、混料与出料过程;搅拌棒的设置有效的增加了搅拌范围,进而能够对多种材料进行充分混匀,提高了钒氮合金与其他材料的搅拌效果,从而保证后续相关的生产加工使用;刮料板能够随着转板旋转,能够将处于支撑板上的物料进行拨动,起到了混料效果,使得物料处于活动状态,避免落料口出现堵料情况,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型中支撑板的俯视图。
图4为本实用新型中搅拌棒的安装示意图。
如图所示:箱体1、进料筒2、搅拌电机3、下料板4、转动电机5、出料口6、电磁阀7、搅拌棒8、转板9、搅拌轴10、转杆11、刮料板12、丝杆13、滑杆14、推料板15、落料口16、支撑板17。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钒氮合金生产加工用混合机,包括箱体1,所述箱体1的顶面两侧均开设有对称设置且供进料筒2安装的穿孔,且在每个进料筒2的底出料端均固定安装有电磁阀7,从而能够将钒氮合金以及其他材料分别储放到对应的进料筒2中,然后控制电磁阀7实现向箱体1内的投料目的,且箱体1内设置有用于混合材料的搅拌机构,以及箱体1内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构。
所述箱体1内壁下缘固定连接有支撑板17,支撑板17一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽,而支撑板17的圆心处预留有供搅拌轴10底端连接的圆台,且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口16,每个落料口16的底端均固定安装有电磁阀,从而使得材料能够被充分混合后,由多个落料口16落至箱体1的内底面,进而实现了进料、混料与出料过程。
所述搅拌机构包括固定连接于箱体1顶面中部的搅拌电机3,搅拌电机3的输出端朝下并通过联轴器连接搅拌轴10的一端,而搅拌轴10的另一端穿进箱体1内并通过轴承转动连接支撑板17的中心圆台面上,且搅拌轴10表面自上而下固定连接有多个错开排布的转板9,通过搅拌电机3使得搅拌轴10带动转板9在箱体1内旋转,进而能够将多种材料混合。
进一步,所述转板9上固定连接有多个搅拌棒8,搅拌棒8的设置有效的增加了搅拌范围,进而能够对多种材料进行充分混匀,提高了钒氮合金与其他材料的搅拌效果,从而保证后续相关的生产加工使用。
进一步,所述搅拌轴10的下缘还固定套装转杆11的一端,而转杆11的下表面固定连接有刮料板12,且刮料板12一体成型为与支撑板17上环形滑槽相配合的形状并与之滑动接触,这样刮料板12能够随着转板9旋转,能够将处于支撑板17上的物料进行拨动,起到了混料效果,使得物料处于活动状态,避免落料口16出现堵料情况。
所述出料机构包括箱体1一侧面下缘固定连接的转动电机5,转动电机5下方的箱体1侧面开设有出料口6,且转动电机5的输出轴通过联轴器连接丝杆13的一端,而丝杆13的另一端横向延伸并通过轴承座转动连接箱体1的内另一侧壁,且丝杆13的下方设置有平行对称排列的滑杆14,滑杆14的两端固定连接于箱体1的对应内壁,同时丝杆13贯穿并螺纹连接推料板15上部开设的螺纹穿孔,而推料板15的下部两侧均开设有供滑杆14贯穿滑动的穿孔,且推料板15的底面与箱体1的内底面滑动接触,转动电机5正反转使得丝杆13带动推料板15沿滑杆14左右移动,从而能够将落入箱体1底部的材料由右向左自出料口6推出,进而实现出料功能。
进一步,所述出料口6外部设置有下料板4,便于收集。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钒氮合金生产加工用混合机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶面两侧均开设有对称设置且供进料筒(2)安装的穿孔,且在每个进料筒(2)的底出料端均固定安装有电磁阀(7),且箱体(1)内设置有用于混合材料的搅拌机构,以及箱体(1)内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构,所述箱体(1)内壁下缘固定连接有支撑板(17),支撑板(17)一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽,而支撑板(17)的圆心处预留有供搅拌轴(10)底端连接的圆台,且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口(16),每个落料口(16)的底端均固定安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产加工用混合机,其特征在于,所述搅拌机构包括连接于箱体(1)顶面中部的搅拌电机(3),搅拌电机(3)的输出端朝下并通过联轴器连接搅拌轴(10)的一端,而搅拌轴(10)的另一端穿进箱体(1)内并通过轴承转动连接支撑板(17)的中心圆台面上,且搅拌轴(10)上自上而下固定连接有多个错开排布的转板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金生产加工用混合机,其特征在于,所述转板(9)上固定连接有多个搅拌棒(8)。
4.根据权利要求2所述的一种钒氮合金生产加工用混合机,其特征在于,所述搅拌轴(10)的下缘还固定套装转杆(11)的一端,而转杆(11)的下表面固定连接有刮料板(12),且刮料板(12)一体成型为与支撑板(17)上环形滑槽相配合的形状并与之滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产加工用混合机,其特征在于,所述出料机构包括箱体(1)一侧面下缘固定连接的转动电机(5),转动电机(5)下方的箱体(1)侧面开设有出料口(6),且转动电机(5)的输出轴通过联轴器连接丝杆(13)的一端,而丝杆(13)的另一端横向延伸并通过轴承座转动连接箱体(1)的内另一侧壁,且丝杆(13)的下方设置有平行对称排列的滑杆(14),滑杆(14)的两端固定连接于箱体(1)的对应内壁,同时丝杆(13)贯穿并螺纹连接推料板(15)上部开设的螺纹穿孔,而推料板(15)的下部两侧均开设有供滑杆(14)贯穿滑动的穿孔,且推料板(15)的底面与箱体(1)的内底面滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种钒氮合金生产加工用混合机,其特征在于,所述出料口(6)外部设置有下料板(4)。
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