CN219294335U - 一种高强耐磨浇注料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种高强耐磨浇注料搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述搅拌桶顶部的一侧设有进料口，所述搅拌桶顶部的另一侧设有进水口，所述搅拌桶的底部侧壁设有出料口，所述桶盖上方设有驱动机构，所述搅拌桶内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述驱动机构驱动所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在所述搅拌桶内旋转，所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构旋转方向相反；所述第一搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌片；所述第二搅拌机构包括圆环、连接杆和多根搅拌棒，本实用新型通过搅拌片和搅拌棒的旋转将物料和水进行搅拌，使物料和水充分融合成泥浆，泥浆在搅拌棒与搅拌片的反复旋转搅拌下变得均匀。

Description

一种高强耐磨浇注料搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌设备技术领域，具体而言，涉及一种高强耐磨浇注料搅拌装置。

背景技术

高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成，高强耐磨浇注料具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。

高强耐磨浇注料在浇筑前需要与水混合搅拌才可使用，搅拌装置对高强浇注料的搅拌均匀程度会直接影响浇注料的均匀硬化，进而影响其耐磨和抗侵蚀性能，现有的搅拌装置结构复杂，搅拌混合均匀效果差，浇注料均匀硬化质量差，导致其耐磨和抗侵蚀性能低，需频繁修补。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供高强耐磨浇注料搅拌装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种高强耐磨浇注料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述搅拌桶顶部的一侧设有进料口，所述搅拌桶顶部的另一侧设有进水口，所述搅拌桶的底部侧壁设有出料口，所述桶盖上方设有驱动机构，所述搅拌桶内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述驱动机构驱动所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在所述搅拌桶内旋转，所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构旋转方向相反；

所述第一搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌片，所述搅拌片均匀分布在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的下端与所述搅拌桶的内底部可滑动连接；

所述第二搅拌机构包括圆环、连接杆和多根搅拌棒，所述连接杆与所述圆环固定连接，所述搅拌棒均匀分布安装在所述圆环上。

进一步的，所述驱动机构包括搅拌电机、主动齿轮、齿环、从动齿轮和挡板，所述搅拌电机的输出轴末端与所述搅拌轴固定连接，所述主动齿轮、所述齿环和所述从动齿轮均设置在所述桶盖内，所述主动齿轮设置在所述搅拌轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述齿环啮合，所述从动齿轮固定设置在所述连接杆上，所述挡板设于所述搅拌轴上，所述挡板与所述从动齿轮的底部抵接。

进一步的，所述搅拌桶内设环形导向槽，所述环形导向槽与所述搅拌桶的内底部设有连接件，所述环形导向槽通过所述连接件与所述搅拌桶的内底部固定连接，所述搅拌棒与所述环形导向槽滑动连接。

进一步的，所述搅拌片上密布有均匀的通孔。

进一步的，所述搅拌棒上均匀布置有搅拌柱。

进一步的，所述进水口处安装有流量计，所述出料口处安装有蝶阀本实用新型的有益效果：

本实用新型在搅拌桶的桶盖上方设置驱动机构，在搅拌桶内设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，驱动机构驱动第一搅拌机构和第二搅拌机构在搅拌桶内旋转，第一搅拌机构位于第二搅拌机构内，物料和水分别从进料口和进水口进入搅拌桶，驱动机构驱动第一搅拌机构和第二搅拌机构旋转，第一搅拌机构与第二搅拌机构的旋转方向相反，对物料和水混合成的泥浆进行搅拌，物料再搅拌桶内受到相反的作用力而充分混合，第一搅拌机构的搅拌棒均匀分布安装在圆环上，第二搅拌机构的搅拌片均匀分布在搅拌轴上，泥浆在搅拌棒与搅拌片的反复旋转搅拌下变得均匀，使泥浆能够均匀硬化，提高其硬化质量，避免耐磨和抗侵蚀性能低而进行频繁修补，减少维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的驱动机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大示意图。

附图标记分别为：

1、搅拌桶；2、桶盖；3、进料口；4、进水口；5、出料口；6、驱动机构；61、搅拌电机；62、主动齿轮；63、齿环；64、从动齿轮；65、挡板；7、第一搅拌机构；71、搅拌轴；72、搅拌片；8、第二搅拌机构；81、圆环；82、连接杆；83、搅拌棒；9、环形导向槽；10、连接件；11、通孔；12、搅拌柱；13、流量计；14、蝶阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-4所示，本实用新型提供一种高强耐磨浇注料搅拌装置，用于对高强耐磨浇注料进行搅拌，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部设有桶盖2，搅拌桶1顶部的一侧设有进料口3，搅拌桶1顶部的另一侧设有进水口4，搅拌桶1的底部侧壁设有出料口5，桶盖2上方设有驱动机构6，搅拌桶1内设有第一搅拌机构7和第二搅拌机构8，驱动机构6驱动第一搅拌机构7和第二搅拌机构8在搅拌桶1内旋转，第一搅拌机构7于第二搅拌机构8旋转方向相反；第一搅拌机构7包括搅拌轴71和多个搅拌片72，搅拌片72均匀分布在搅拌轴71上，搅拌轴71的下端与搅拌桶1的内底部可滑动连接；第二搅拌机构8包括圆环81、连接杆82和多根搅拌棒83，连接杆82与圆环81固定连接，搅拌棒83均匀分布安装在圆环81上，泥浆在搅拌棒83与搅拌片72的反复旋转搅拌下变得均匀，使泥浆能够均匀硬化，提高其硬化质量。

如图3所示，驱动机构6包括搅拌电机61、主动齿轮62、齿环63、从动齿轮64和挡板65，搅拌电机61的输出轴末端与搅拌轴71固定连接，主动齿轮62、齿环63和从动齿轮64均设置在桶盖2内，主动齿轮62设置在搅拌轴71上，主动齿轮62与从动齿轮64啮合，从动齿轮64与齿环63啮合，从动齿轮64固定设置在连接杆82上，挡板65设于搅拌轴71上，挡板65与从动齿轮64的底部抵接，挡板65可减少搅拌时物料进入箱盖内，搅拌电机61驱动搅拌轴71旋转，主动齿轮62固定在搅拌轴71上，主动齿轮62跟着搅拌轴71一同旋转，由于主动齿轮62与从动齿轮64啮合，从动齿轮64与齿环63啮合，齿环63固定在桶盖2内，所以主动齿轮62旋转时从动齿轮64在齿环63内旋转，且旋转方向与主动齿轮62相反，因为从动齿轮64固定设置在连接杆82上，所以第二搅拌机构8与第一搅拌机构7的旋转方向相反，物料和水混合成的泥浆在搅拌桶1内受到相反的作用力而充分融合。

如图2-4所示，搅拌桶1内设环形导向槽9，环形导向槽9与搅拌桶1的内底部设有连接件10，环形导向槽9通过连接件10与搅拌桶1的内底部固定连接，搅拌棒83与环形导向槽9滑动连接，第二搅拌机构8在环形导向槽9内旋转，环形导向槽9起到支撑与导向作用，使第二搅拌机构8旋转更加稳定。

如图2和图3所示，搅拌片72上密布有均匀的通孔11，在搅拌片72上设置均匀的通孔11，泥浆被及搅拌片72搅动时，一部分流经均匀的通孔11，一部分在搅拌片72的搅拌下往外甩出，使泥浆更加均匀，混合更加充分。

如图2和图3所示，搅拌棒83上均匀布置有搅拌柱12，被搅拌片72甩出的泥浆在搅拌棒83的逆向旋转作用下，受到反作用力而再次混合，搅拌棒83上均匀布置的搅拌柱12在搅拌棒83的旋转作用下有对泥浆进行均匀搅拌，往复循环，使泥浆更加均匀。

如图1和图2所示，进水口4处安装有流量计13，出料口5处安装有蝶阀14，在进行抠出安装流量计13对水量进行控制，能够保证物料与水的配合比，出料口5安装蝶阀14，在搅拌机构进行搅拌时，蝶阀14处于闭合状态，搅拌完毕后打开蝶阀14，供泥浆流出。

如图1-4所示，具体实施时，关闭出料口5处的蝶阀14，将高强耐磨浇注料通过物料口通入搅拌桶1内，同时利用进水口4往搅拌桶1内注水，通过流量计13控制水和高强耐磨浇注料的配合比，进一步的，启动搅拌电机61，搅拌电机61驱动搅拌轴71旋转，搅拌轴71上的搅拌片72跟着搅拌轴71一同旋转，同时，由于主动齿轮62、从动齿轮64及齿环63的作用，搅拌棒83围着搅拌轴71以与搅拌片72旋转方向相反的方向进行旋转，高强耐磨浇注料和水在搅拌桶1内受到搅拌片72和搅拌棒83相反的作用力而充分均匀混合成泥浆，搅拌片72上的通孔11和搅拌棒83上的搅拌柱12对泥浆进一步均匀梳理，使泥浆更加均匀，往复搅拌，达到需求时打开蝶阀14，使泥浆流出，本实用新型结构简单，混合均匀效果强，有效提高高强耐磨浇注料的硬化质量，避免耐磨和抗侵蚀性能低而进行频繁修补，减少维修成本。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述搅拌桶顶部的一侧设有进料口，所述搅拌桶顶部的另一侧设有进水口，所述搅拌桶的底部侧壁设有出料口，所述桶盖上方设有驱动机构，所述搅拌桶内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述驱动机构驱动所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在所述搅拌桶内旋转，所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构旋转方向相反；

所述第一搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌片，所述搅拌片均匀分布在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的下端与所述搅拌桶的内底部可滑动连接；

所述第二搅拌机构包括圆环、连接杆和多根搅拌棒，所述连接杆与所述圆环固定连接，所述搅拌棒均匀分布安装在所述圆环上。

2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括搅拌电机、主动齿轮、齿环、从动齿轮和挡板，所述搅拌电机的输出轴末端与所述搅拌轴固定连接，所述主动齿轮、所述齿环和所述从动齿轮均设置在所述桶盖内，所述主动齿轮设置在所述搅拌轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述齿环啮合，所述从动齿轮固定设置在所述连接杆上，所述挡板设于所述搅拌轴上，所述挡板与所述从动齿轮的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶内设环形导向槽，所述环形导向槽与所述搅拌桶的内底部设有连接件，所述环形导向槽通过所述连接件与所述搅拌桶的内底部固定连接，所述搅拌棒与所述环形导向槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片上密布有均匀的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒上均匀布置有搅拌柱。

6.根据权利要求1所述的一种高强耐磨浇注料搅拌装置，其特征在于：所述进水口处安装有流量计，所述出料口处安装有蝶阀。

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