CN216935722U - 一种金线莲基质用快速混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金线莲基质用快速混料装置，包括底板以及固定安装于底板上端面两侧的U形板，两块所述U形板内均居中开设有供凸轴转动设置的圆孔，且两块U形板中的一块侧面居中固定安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴与其中一根凸轴固定连接，两根凸轴相向的一端之间共同固定连接有混料桶，混料桶内开设有混料仓，且混料桶的外缘面底部固定安装有与混料仓接通的排料柱，排料柱内开设有供第四电机固定安装的腔室，且排料柱的外缘面一侧底部固定安装有接通排料柱内的排料管，第四电机通过电机轴连接有转动设置于排料柱内的滚轴，该金线莲基质用快速混料装置，结构合理，便于对提升原料的混合效率，且便于进行排料，实用性强。

Description

一种金线莲基质用快速混料装置

技术领域

本实用新型属于混料设备技术领域，具体涉及一种金线莲基质用快速混料装置。

背景技术

目前金线莲培育需要使用到专用基质，基质由多种材料搭配混合制成，多通过混料设备进行制备，可现有的混料设备在使用时往往只能朝向单一的方向进行循环搅拌，虽也可实现充分搅拌，可单一方向的搅拌达到原料混合均匀效果所需的时间较久，不利于提升原料的混合效率，且现有的混料装置在使用时，排料口易发生堵塞，给排料过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金线莲基质用快速混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金线莲基质用快速混料装置，包括底板以及固定安装于底板上端面两侧的U形板；

两块所述U形板内均居中开设有供凸轴转动设置的圆孔，且两块U形板中的一块侧面居中固定安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴与其中一根凸轴固定连接，两根凸轴相向的一端之间共同固定连接有混料桶；

所述混料桶内开设有混料仓，且混料桶的外缘面底部固定安装有与混料仓接通的排料柱，所述排料柱内开设有供第四电机固定安装的腔室，且排料柱的外缘面一侧底部固定安装有接通排料柱内的排料管，所述第四电机通过电机轴连接有转动设置于排料柱内的滚轴，所述滚轴的外缘面上固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述混料桶的一侧自上而下分别固定安装有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机分别通过电机轴连接有转动设置于混料仓内的转轴和圆轴。

优选的，所述转轴的外缘面上等距固定安装有多块第一拨板，所述圆轴的外缘面上等距固定安装有多块第二拨板，多块所述第二拨板和多块第一拨板之间彼此错位交叉设置。

优选的，所述混料桶的外缘面顶部居中固定安装有接通混料仓内的加料斗，加料斗的顶部设置有盖板。

优选的，所述盖板的两端均居中构造有弧形凸块，所述弧形凸块内设置有用于可拆卸密封连接盖板和加料斗的连接件。

优选的，所述底板的两侧底部均构造有延伸板，两块所述延伸板上端面朝向U形板的一侧均设置有侧面抵接U形板的三角肋板，所述三角肋板远离U 形板的一端构造有凸板，所述凸板内设置有用于可拆卸连接三角肋板和延伸板的螺栓。

优选的，两块所述延伸板的上端面一侧均设置有固定件，所述固定件的上端面居中设置有一端穿出延伸板的螺钉，且固定件的上端面对称设置有两个螺纹连接于延伸板内的螺丝。

本实用新型的技术效果和优点：该金线莲基质用快速混料装置，得益于U 形板、第一电机、混料桶和凸轴的设置，通过启动第一电机，可使得凸轴转动，进而带动混料桶进行转动，使得混料仓内的原料进行翻滚，实现原料的快速混合，大大缩短了达到原料混合均匀效果所需的时间，有利于提升原料的混合效率；

得益于排料柱、第四电机、滚轴、螺旋叶片和排料管的设置，原料混合完成后，可启动第四电机，使得滚轴转动带动螺旋叶片转动，从而使得混料仓内的原料在螺旋叶片的带动下朝向排料柱内掉落，进而通过排料管排出原料，避免出现排料口堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、底板；101、延伸板；2、三角肋板；201、凸板；3、U形板；4、第一电机；5、混料桶；501、混料仓；6、盖板；601、弧形凸块；7、第二电机；701、转轴；702、第一拨板；8、第三电机；801、圆轴；802、第二拨板； 9、排料柱；901、排料管；10、第四电机；1001、滚轴；1002、螺旋叶片； 11、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为提升原料的混合效果，如图1和图2所示，该金线莲基质用快速混料装置，包括底板1以及固定安装于底板1上端面两侧的U形板3，两块U形板3内均居中开设有供凸轴转动设置的圆孔(具体实施时，凸轴外缘面与U形板 3的抵接处设置有固定安装于圆孔内的滚珠轴承)，且两块U形板3中的一块侧面居中固定安装有第一电机4，第一电机4通过电机轴与其中一根凸轴固定连接，两根凸轴相向的一端之间共同固定连接有混料桶5，得益于U形板3、第一电机4、混料桶5和凸轴的设置，通过启动第一电机4，可使得凸轴转动，进而带动混料桶5进行转动，使得混料仓501内的原料进行翻滚，实现原料的快速混合，大大缩短了达到原料混合均匀效果所需的时间，有利于提升原料的混合效率，底板1的两侧底部均构造有延伸板101，两块延伸板101上端面朝向U形板3的一侧均设置有侧面抵接U形板3的三角肋板2，三角肋板2 远离U形板3的一端构造有凸板201，凸板201内设置有用于可拆卸连接三角肋板2和延伸板101的螺栓，两块延伸板101的上端面一侧均设置有固定件 11，固定件11的上端面居中设置有一端穿出延伸板101的螺钉，且固定件11 的上端面对称设置有两个螺纹连接于延伸板101内的螺丝(具体实施时，可将螺钉拧入安装位置，并将螺丝拧入延伸板101内，实现对螺钉的锁定，提升延伸板101的安装强度)。

为便于将混合完成的原料排出，如图1、图2和图3所示，混料桶5内开设有混料仓501，且混料桶5的外缘面底部固定安装有与混料仓501接通的排料柱9，排料柱9内开设有供第四电机10固定安装的腔室，且排料柱9的外缘面一侧底部固定安装有接通排料柱9内的排料管901，第四电机10通过电机轴连接有转动设置于排料柱9内的滚轴1001，滚轴1001的外缘面上固定安装有螺旋叶片1002，得益于排料柱9、第四电机10、滚轴1001、螺旋叶片1002和排料管901的设置，原料混合完成后，可启动第四电机10，使得滚轴1001 转动带动螺旋叶片1002转动，从而使得混料仓501内的原料在螺旋叶片1002 的带动下朝向排料柱9内掉落，进而通过排料管901排出原料，避免出现排料口堵塞的情况。

为进一步提升原料的混合效果，如图1和图2所示，混料桶5的一侧自上而下分别固定安装有第二电机7和第三电机8，第二电机7和第三电机8分别通过电机轴连接有转动设置于混料仓501内的转轴701和圆轴801，转轴 701的外缘面上等距固定安装有多块第一拨板702，圆轴801的外缘面上等距固定安装有多块第二拨板802，多块第二拨板802和多块第一拨板702之间彼此错位交叉设置(具体实施时，转轴701和圆轴801分别带动第一拨板702 和第二拨板802转动时，由于多块第二拨板802和多块第一拨板702之间彼此错位交叉设置，故搅拌过程中第一拨板702和第二拨板802之间存在交叉搅拌区域，可进一步提升原料的混合搅拌效果)，混料桶5的外缘面顶部居中固定安装有接通混料仓501内的加料斗，加料斗的顶部设置有盖板6，盖板 6的两端均居中构造有弧形凸块601，弧形凸块601内设置有用于可拆卸密封连接盖板6和加料斗的连接件。

工作原理：该金线莲基质用快速混料装置，使用时，可将盖板6打开，并通过加料斗向混料仓501内添加原料，原料添加完成后可将盖板6关闭，并通过连接件实现盖板6与加料斗的密封连接，通过启动第二电机7和第三电机8，使得转轴701和圆轴801分别带动第一拨板702和第二拨板802进行转动，对混料仓501内的原料进行搅拌，同时启动第一电机4，可使得凸轴转动，进而带动混料桶5进行转动，使得混料仓501内的原料进行翻滚，实现原料的快速混合，大大缩短了达到原料混合均匀效果所需的时间，原料混合完成后，可启动第四电机10，使得滚轴1001转动带动螺旋叶片1002转动，从而使得混料仓501内的原料在螺旋叶片1002的带动下朝向排料柱9内掉落，进而通过排料管901排出原料，该金线莲基质用快速混料装置，结构合理，便于对提升原料的混合效率，且便于进行排料，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金线莲基质用快速混料装置，包括底板(1)以及固定安装于底板(1)上端面两侧的U形板(3)；

其特征在于：两块所述U形板(3)内均居中开设有供凸轴转动设置的圆孔，且两块U形板(3)中的一块侧面居中固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过电机轴与其中一根凸轴固定连接，两根凸轴相向的一端之间共同固定连接有混料桶(5)；

所述混料桶(5)内开设有混料仓(501)，且混料桶(5)的外缘面底部固定安装有与混料仓(501)接通的排料柱(9)，所述排料柱(9)内开设有供第四电机(10)固定安装的腔室，且排料柱(9)的外缘面一侧底部固定安装有接通排料柱(9)内的排料管(901)，所述第四电机(10)通过电机轴连接有转动设置于排料柱(9)内的滚轴(1001)，所述滚轴(1001)的外缘面上固定安装有螺旋叶片(1002)。

2.根据权利要求1所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：所述混料桶(5)的一侧自上而下分别固定安装有第二电机(7)和第三电机(8)，所述第二电机(7)和第三电机(8)分别通过电机轴连接有转动设置于混料仓(501)内的转轴(701)和圆轴(801)。

3.根据权利要求2所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：所述转轴(701)的外缘面上等距固定安装有多块第一拨板(702)，所述圆轴(801)的外缘面上等距固定安装有多块第二拨板(802)，多块所述第二拨板(802)和多块第一拨板(702)之间彼此错位交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：所述混料桶(5)的外缘面顶部居中固定安装有接通混料仓(501)内的加料斗，加料斗的顶部设置有盖板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：所述盖板(6)的两端均居中构造有弧形凸块(601)，所述弧形凸块(601)内设置有用于可拆卸密封连接盖板(6)和加料斗的连接件。

6.根据权利要求5所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧底部均构造有延伸板(101)，两块所述延伸板(101)上端面朝向U形板(3)的一侧均设置有侧面抵接U形板(3)的三角肋板(2)，所述三角肋板(2)远离U形板(3)的一端构造有凸板(201)，所述凸板(201)内设置有用于可拆卸连接三角肋板(2)和延伸板(101)的螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种金线莲基质用快速混料装置，其特征在于：两块所述延伸板(101)的上端面一侧均设置有固定件(11)，所述固定件(11)的上端面居中设置有一端穿出延伸板(101)的螺钉，且固定件(11)的上端面对称设置有两个螺纹连接于延伸板(101)内的螺丝。

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