CN106861521A - 一种高效率混料机 - Google Patents

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时津峰
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Changge Shangchen Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/53—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components
    • B01F35/531—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components with baffles, plates or bars on the wall or the bottom
    • B01F35/5311—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components with baffles, plates or bars on the wall or the bottom with horizontal baffles mounted on the walls

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Abstract

本发明公开了一种高效率混料机，包括混料仓、螺旋叶片、搅拌电机，所述的混料仓顶部设置电机底座，所述的搅拌电机安装于电机底座，所述的混料仓内部中心部位设置搅拌主轴，所述的搅拌主轴上设置螺旋叶片，所述的螺旋叶片上部和下部都设置有搅拌柱，所述的搅拌柱与其所在处的螺旋叶片表面垂直，所述的混料仓内壁上设置固定杆，所述的混料仓为圆筒形，所述的固定杆沿混料仓内壁向其中轴线辐射排列，所述的固定杆为圆柱形结构，所述的固定杆焊接于混料仓的内壁，所述的搅拌柱焊接于螺旋叶片表面，所述的搅拌柱沿螺旋叶片的螺旋结构自上而下均匀设置，总体上，本发明具有能够有效对物料进行拌和、使物料混合均匀，而且搅拌效率高的优点。

Description

一种高效率混料机
技术领域
本发明属于物料混合机技术领域，特别涉及一种高效率混料机。
背景技术
混料机作为一种能对多种小料进行混合而配成均匀配料的机械，在食品、医药及化工等行业多有应用。现行各生产企业所用混料机其主要结构多以混料仓加搅拌器为主，为实现将配料中各小料混合均匀，各混料机生产厂家一直不断对其结构进行改进，其中以一种混料仓与搅拌器做反向转动的混合机，其对物料的混合均匀效果优于其他结构的同类产品。这种混料仓与搅拌器均转动，且作反向转动的混合机其对物料的搅拌均匀程度虽优于其他机器，但在实际使用过程中仍存在一些不足，一方面混料仓与搅拌器的反向转动虽能加速对混料仓中物料的搅动，增强了混料的均匀性，但混料仓底部的物料仍不能到达料仓上部，即混料仓上、下部物料难以混合，存在混料均匀性差的缺陷；另一方面，对混料仓施加动力使其旋转，这在混料仓直径相对较小的情况下尚可，但在混料仓直径相对较大时因其惯性及传动机构较为庞大等原因，其实施起来非常困难，存在结构不合理，难以实施的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率混料机，该混料机结构合理、混料均匀性好，具有极高的使用价值。
本发明的目的是这样实现的：一种高效率混料机，包括混料仓、螺旋叶片、搅拌电机，所述的混料仓顶部设置电机底座，所述的搅拌电机安装于电机底座，所述的混料仓内部中心部位设置搅拌主轴，所述的搅拌主轴上设置螺旋叶片，所述的螺旋叶片上部和下部都设置有搅拌柱，所述的搅拌柱与其所在处的螺旋叶片表面垂直，所述的混料仓内壁上设置固定杆。
所述的混料仓为圆筒形，所述的固定杆沿混料仓内壁向其中轴线辐射排列。
所述的固定杆为圆柱形结构，所述的固定杆焊接于混料仓的内壁。
所述的搅拌柱焊接于螺旋叶片表面。
所述的搅拌柱沿螺旋叶片的螺旋结构自上而下均匀设置。
本发明产生的有益效果是：一是，本发明在传统的螺旋叶片上部和下部都增加了搅拌柱，能够使物料全方位、充分地进行混合。二是，本发明通过在混料仓的内壁设置固定杆，能够使物料搅拌的更加充分，混合更加均匀，能够有效的防止饲料的打团现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、混料仓 2、螺旋叶片 3、搅拌电机 4、电机底座 5、搅拌主轴 6、搅拌柱 7、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1所示，一种高效率混料机，包括混料仓1、螺旋叶片2、搅拌电机3，所述的混料仓1顶部设置电机底座4，所述的搅拌电机3安装于电机底座4，所述的混料仓1内部中心部位设置搅拌主轴5，所述的搅拌主轴5上设置螺旋叶片2，所述的螺旋叶片2上部和下部都设置有搅拌柱6，所述的搅拌柱6与其所在处的螺旋叶片2表面垂直，所述的混料仓1内壁上设置固定杆7。
所述的混料仓1为圆筒形，所述的固定杆7沿混料仓1内壁向其中轴线辐射排列。
所述的固定杆7为圆柱形结构，所述的固定杆7焊接于混料仓1的内壁。
所述的搅拌柱6焊接于螺旋叶片2表面。
所述的搅拌柱6沿螺旋叶片2的螺旋结构自上而下均匀设置。
总体上，本发明具有能够有效对物料进行拌和、使物料混合均匀，而且搅拌效率高的优点。

Claims (5)

1.一种高效率混料机，包括混料仓、螺旋叶片、搅拌电机，所述的混料仓顶部设置电机底座，所述的搅拌电机安装于电机底座，所述的混料仓内部中心部位设置搅拌主轴，所述的搅拌主轴上设置螺旋叶片，其特征在于：所述的螺旋叶片上部和下部都设置有搅拌柱，所述的搅拌柱与其所在处的螺旋叶片表面垂直，所述的混料仓内壁上设置固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述的混料仓为圆筒形，所述的固定杆沿混料仓内壁向其中轴线辐射排列。
3.根据权利要求1所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述的固定杆为圆柱形结构，所述的固定杆焊接于混料仓的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述的搅拌柱焊接于螺旋叶片表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述的搅拌柱沿螺旋叶片的螺旋结构自上而下均匀设置。
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