CN212791223U - 一种立式磨机传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式磨机传动装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外壁设有第一研磨机构，所述第二箱体的内壁底部通过密封轴承转动相连有T型杆，所述第二箱体的内壁间隙配合有两个伞型齿轮，两个所述伞型齿轮分别固接于圆杆的外壁右侧和T型杆的顶部，两个所述伞型齿轮的外壁相互啮合，述T型杆的底部外壁左右两侧均通过密封轴承转动相连有磨轮。该立式磨机传动装置，使得第一电机和第二电机接通外接电源后，第一电机和第二电机可分别带动磨轮和磨盘进行相反方向转动，传动驱动少，降低磨损，减低运行成本，使得螺杆受力转动时，螺杆带动套筒牵引框体带动磨盘与磨轮进行不同程度的间隙调节，进而可对水泥原料进行不同程度的加工。

Description

一种立式磨机传动装置

技术领域

本实用新型涉及立式磨机技术领域，具体为一种立式磨机传动装置。

背景技术

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨，虽然现有的立式磨机可以实现对水泥材料的加工，但存在现有的立式磨机为底部中心传动主电机驱动磨盘带动两个磨辊运行，驱动连接较多，运行摩擦较高，提高立磨加工运行成本的问题，且存在现有的立式磨机无法根据使用者的需求进行不同程度的水泥材料的加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式磨机传动装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的立式磨机为底部中心传动主电机驱动磨盘带动两个磨辊运行，驱动连接较多，运行摩擦较高，提高立磨加工运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式磨机传动装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外壁设有第一研磨机构；

所述第一研磨机构包括第一电机、圆杆、第二箱体、第一横杆、T型杆、伞型齿轮和磨轮；

所述第一电机固接于第一箱体的外壁左侧，所述第一电机的输出轴通过密封轴承与第一箱体的外壁转动相连，所述第一电机的输出轴固接有圆杆，所述圆杆的外壁右侧通过密封轴承转动相连有第二箱体，所述第二箱体的外壁右侧固接有第一横杆，所述第一横杆的右侧固接于第一箱体的内壁右侧固接在一起，所述第二箱体的内壁底部通过密封轴承转动相连有T型杆，所述第二箱体的内壁间隙配合有两个伞型齿轮，两个所述伞型齿轮分别固接于圆杆的外壁右侧和T型杆的顶部，两个所述伞型齿轮的外壁相互啮合，所述T型杆的底部外壁左右两侧均通过密封轴承转动相连有磨轮。

优选的，所述第二箱体的顶部为圆锥加工。

优选的，所述第一箱体的内壁设有第二研磨机构；

所述第二研磨机构包括第二横杆、板体、第二电机、第一竖杆、滑块、第二竖杆、滑槽、锥形块和磨盘；

两个所述第二横杆分别固接于第二箱体的内壁左右两侧，两个所述第二横杆的内侧固接有板体，所述板体的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一竖杆，所述第一竖杆的外壁通过密封轴承与板体的底部转动相连，所述第一竖杆的外壁左右两侧均固接有滑块，所述第一竖杆的外壁间隙配合有第二竖杆，所述第二竖杆的内壁左右两侧均加工有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动相连，所述第二竖杆的顶部固接有磨盘，所述磨盘的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，所述磨盘的顶部固接有锥形块。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动限位结构。

优选的，所述第二竖杆的外壁设有调节机构；

所述调节机构包括框体、杆体、套筒、螺杆和转盘；

所述框体的内壁通过密封轴承与第二竖杆的外壁转动相连，所述框体的外壁左侧固接有杆体，所述杆体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述杆体的左侧固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁通过轴承座与第一箱体的外壁左侧转动相连，所述螺杆的顶部固接有转盘。

优选的，所述转盘的表面加工有纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该立式磨机传动装置，通过第一电机、第二电机、T型杆、磨轮、磨盘和伞型齿轮之间的配合，使得第一电机和第二电机接通外接电源后，第一电机和第二电机可分别带动磨轮和磨盘进行相反方向转动，传动驱动少，降低磨损，减低运行成本。

该立式磨机传动装置，通过螺杆、套筒、转盘、杆体和框体之间之间的配合，使得螺杆受力转动时，螺杆带动套筒牵引框体带动磨盘与磨轮进行不同程度的间隙调节，进而可对水泥原料进行不同程度的加工。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一电机、圆杆和第二箱体的结构示意图；

图3为图1中板体、第二电机和第一竖杆的结构示意图；

图4为图1中通槽、套筒和杆体的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、第一研磨机构，201、第一电机，202、圆杆，203、第二箱体，204、第一横杆，205、T型杆，206、伞型齿轮，207、磨轮，3、第二研磨机构，301、第二横杆，302、板体，303、第二电机，304、第一竖杆，305、滑块，306、第二竖杆，307、滑槽，308、锥形块，309、磨盘，4、调节机构，401、框体，402、杆体，403、套筒，404、螺杆，405、转盘，5、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式磨机传动装置，包括第一箱体1，第一箱体1的外壁设有第一研磨机构2，第一研磨机构2包括第一电机201、圆杆202、第二箱体203、第一横杆204、T型杆205、伞型齿轮206和磨轮207，第一电机201固接于第一箱体1的外壁左侧，第一电机201的输出轴通过密封轴承与第一箱体1的外壁转动相连，第一电机201的型号为SM80-D601930，第一电机201的输出轴固接有圆杆202，圆杆202的外壁右侧通过密封轴承转动相连有第二箱体203，第二箱体203的外壁右侧固接有第一横杆204，第一横杆204的右侧固接于第一箱体1的内壁右侧固接在一起，第二箱体203的内壁底部通过密封轴承转动相连有T型杆205，第二箱体203的内壁间隙配合有两个伞型齿轮206，两个伞型齿轮206分别固接于圆杆202的外壁右侧和T型杆205的顶部，两个伞型齿轮206的外壁相互啮合，T型杆205的底部外壁左右两侧均通过密封轴承转动相连有磨轮207，第一电机201接通外接电源时，第一电机201带动圆杆202进行转动，圆杆202通过伞型齿轮206的啮合，使得T型杆205进行转动，使得T型杆205带动两个磨轮207进行转动，第二箱体203的顶部为圆锥加工，使得当物料掉落至第二箱体203的顶部时可进行滑落。

第一箱体1的内壁设有第二研磨机构3，第二研磨机构3包括第二横杆301、板体302、第二电机303、第一竖杆304、滑块305、第二竖杆306、滑槽307、锥形块308和磨盘309，两个第二横杆301分别固接于第二箱体203的内壁左右两侧，两个第二横杆301的内侧固接有板体302，板体302的底部固接有第二电机303，第二电机303的型号为SM80-D601930，第二电机303的输出轴固接有第一竖杆304，第一竖杆304的外壁通过密封轴承与板体302的底部转动相连，第一竖杆304的外壁左右两侧均固接有滑块305，第一竖杆304的外壁间隙配合有第二竖杆306，第二竖杆306的内壁左右两侧均加工有滑槽307，滑槽307的内壁与滑块305的外壁滑动相连，使得第二竖杆306可带动磨盘309通过滑块305和滑槽307的滑动相连，在第一竖杆306的外壁进行稳定的升降运动，第二竖杆306的顶部固接有磨盘309，磨盘309的外壁与第一箱体1的内壁间隙配合，磨盘309的顶部固接有锥形块308，锥形块308用于将物料导流至磨盘309和磨轮207间隙处，第二电机303受力转动时，第二电机303接通外接电源，第二电机303接通外接电源后，第二电机303带动第一竖杆304进行转动，第一竖杆304通过滑块305和滑槽307的滑动相连，使得第二竖杆306带动磨盘309转动，进而使得通过磨轮207转动和磨盘309的相反转动，将原料进行研磨，滑块305与滑槽307构成滑动限位结构，使得第二竖杆306可在第一竖杆304的外壁进行稳定的升降运动。

第二竖杆306的外壁设有调节机构4，调节机构4包括框体401、杆体402、套筒403、螺杆404和转盘405，框体401的内壁通过密封轴承与第二竖杆306的外壁转动相连，使得第二竖杆306可在框体401的内壁进行转动，框体401的外壁左侧固接有杆体402，杆体402的外壁与通槽5的内壁滑动相连，杆体402的左侧固接有套筒403，套筒403的内壁螺纹相连有螺杆404，螺杆404的外壁通过轴承座与第一箱体1的外壁左侧转动相连，螺杆404的顶部固接有转盘405，转盘405受力转动时，转盘405带动螺杆404进行转动，螺杆404带动套筒403进行转动，并通过套筒403牵引杆体402带动第二竖杆306在第一竖杆304进行升降运动，进而改变磨轮207和磨盘309之间的间隙，进而可进行不同程度的原料加工，转盘405的表面加工有纹路，纹路用于增加转盘405和手之间的摩擦力。

当使用该立式磨机传动装置时，使用者将第一电机201和第二电机303接通外接电源，使得第一电机201和第二电机303进行正反转动，第一电机201带动圆杆202进行转动，圆杆202通过伞型齿轮206的啮合，使得T型杆205进行转动，使得T型杆205带动两个磨轮207进行转动，第二电机303带动第一竖杆304进行转动，第一竖杆304通过滑块305和滑槽307的滑动相连，使得第二竖杆306带动磨盘309转动，进而使得通过磨轮207转动和磨盘309的相反转动，将原料进行研磨，当需对磨盘309和磨轮207进行间隙调节时，使用者转动转盘405，转盘405受力转动时，转盘405带动螺杆404进行转动，螺杆404带动套筒403进行转动，并通过套筒403牵引杆体402带动第二竖杆306在第一竖杆304进行升降运动，进而改变磨轮207和磨盘309之间的间隙，进而可进行不同程度的原料加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式磨机传动装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的外壁设有第一研磨机构（2）；

所述第一研磨机构（2）包括第一电机（201）、圆杆（202）、第二箱体（203）、第一横杆（204）、T型杆（205）、伞型齿轮（206）和磨轮（207）；

所述第一电机（201）固接于第一箱体（1）的外壁左侧，所述第一电机（201）的输出轴通过密封轴承与第一箱体（1）的外壁转动相连，所述第一电机（201）的输出轴固接有圆杆（202），所述圆杆（202）的外壁右侧通过密封轴承转动相连有第二箱体（203），所述第二箱体（203）的外壁右侧固接有第一横杆（204），所述第一横杆（204）的右侧固接于第一箱体（1）的内壁右侧固接在一起，所述第二箱体（203）的内壁底部通过密封轴承转动相连有T型杆（205），所述第二箱体（203）的内壁间隙配合有两个伞型齿轮（206），两个所述伞型齿轮（206）分别固接于圆杆（202）的外壁右侧和T型杆（205）的顶部，两个所述伞型齿轮（206）的外壁相互啮合，所述T型杆（205）的底部外壁左右两侧均通过密封轴承转动相连有磨轮（207）。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨机传动装置，其特征在于：所述第二箱体（203）的顶部为圆锥加工。

3.根据权利要求1所述的一种立式磨机传动装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内壁设有第二研磨机构（3）；

所述第二研磨机构（3）包括第二横杆（301）、板体（302）、第二电机（303）、第一竖杆（304）、滑块（305）、第二竖杆（306）、滑槽（307）、锥形块（308）和磨盘（309）；

两个所述第二横杆（301）分别固接于第二箱体（203）的内壁左右两侧，两个所述第二横杆（301）的内侧固接有板体（302），所述板体（302）的底部固接有第二电机（303），所述第二电机（303）的输出轴固接有第一竖杆（304），所述第一竖杆（304）的外壁通过密封轴承与板体（302）的底部转动相连，所述第一竖杆（304）的外壁左右两侧均固接有滑块（305），所述第一竖杆（304）的外壁间隙配合有第二竖杆（306），所述第二竖杆（306）的内壁左右两侧均加工有滑槽（307），所述滑槽（307）的内壁与滑块（305）的外壁滑动相连，所述第二竖杆（306）的顶部固接有磨盘（309），所述磨盘（309）的外壁与第一箱体（1）的内壁间隙配合，所述磨盘（309）的顶部固接有锥形块（308）。

4.根据权利要求3所述的一种立式磨机传动装置，其特征在于：所述滑块（305）与滑槽（307）构成滑动限位结构。

5.根据权利要求3所述的一种立式磨机传动装置，其特征在于：所述第二竖杆（306）的外壁设有调节机构（4）；

所述调节机构（4）包括框体（401）、杆体（402）、套筒（403）、螺杆（404）和转盘（405）；

所述框体（401）的内壁通过密封轴承与第二竖杆（306）的外壁转动相连，所述框体（401）的外壁左侧固接有杆体（402），所述杆体（402）的外壁与通槽（5）的内壁滑动相连，所述杆体（402）的左侧固接有套筒（403），所述套筒（403）的内壁螺纹相连有螺杆（404），所述螺杆（404）的外壁通过轴承座与第一箱体（1）的外壁左侧转动相连，所述螺杆（404）的顶部固接有转盘（405）。

6.根据权利要求5所述的一种立式磨机传动装置，其特征在于：所述转盘（405）的表面加工有纹路。

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