CN210146088U - 改性钢渣的粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改性钢渣的粉碎处理装置。所述改性钢渣的粉碎处理装置包括支撑板；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述粉碎箱上；第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述粉碎箱上，所述第二转轴与所述第一转轴的一端均延伸至所述粉碎箱的外侧；两个破碎辊，两个所述破碎辊均位于所述粉碎箱内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴与第二转轴的外壁上；连接管，所述连接管固定安装在所述粉碎箱的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶端。本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置具有进料速度可调节、保护性强、操作简单的优点。

Description

改性钢渣的粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理设备技术领域，尤其涉及一种改性钢渣的粉碎处理装置。

背景技术

钢渣炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣的回收价值非常高，以钢渣、铁尾矿作为主原料在高温下熔融，熔融后得到的改性钢渣可用于制备钢渣水泥，该种钢渣水泥具有很好的物理学性能。

改性钢渣在用于制备钢渣水泥的过程中，需使用到粉碎装置对其进行粉碎，但是现有技术中的改性钢渣粉碎处理装置无法对进料速度进行调节，这样不仅会影响粉碎效果，并且会导致粉碎装置因负荷过大而损坏，给使用单位造成经济损失。

因此，有必要提供一种新的改性钢渣的粉碎处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于调节进料速度、保护性强、操作简单的改性钢渣的粉碎处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置包括：支撑板；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述粉碎箱上；第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述粉碎箱上，所述第二转轴与所述第一转轴的一端均延伸至所述粉碎箱的外侧；两个破碎辊，两个所述破碎辊均位于所述粉碎箱内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴与第二转轴的外壁上；连接管，所述连接管固定安装在所述粉碎箱的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶端；两个调节板，两个所述调节板均转动安装在所述连接管内；两个连接块，两个所述连接块分别滑动安装在两个所述调节板的一侧外壁上；两个推杆；两个所述推杆对称滑动安装在所述连接管上，两个所述推杆相互靠近的一端均延伸至所述连接管内并与相对应的所述连接块相铰接，两个所述推杆相互远离的一端均延伸至所述连接管的外侧；第一驱动机组，所述第一驱动机组设置在所述粉碎箱的顶部；第二驱动机组，所述第二驱动机组设置在所述粉碎箱的一侧外壁上。

优选的，所述第一驱动机组包括防护箱、两个固定座、丝杆、限位板、两个活动板、第一齿轮、第一电动机和第二齿轮，所述防护箱固定安装在所述粉碎箱的顶部，两个所述固定座固定安装在所述防护箱的底部内壁上，所述丝杆转动安装在两个所述固定座上，所述限位板固定安装在两个所述固定座上，两个所述活动板对称滑动套设在所述限位板上，且两个所述限位板均与所述丝杆螺纹连接，两个所述活动板远离所述丝杆的一端均延伸至所述防护箱的外侧并与相对应的所述推杆固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述丝杆的外壁上，所述第一电动机固定安装在所述防护箱的底部内壁上，所述第二齿轮固定套设在所述第一电动机的输出轴上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述第二驱动机组包括第三齿轮、第四齿轮、第二电动机和第五齿轮，所述第三齿轮固定套设在所述第一转轴的外壁上，所述第四齿轮固定套设在所述第二转轴的外壁上，所述第二电动机固定安装在所述粉碎箱的一侧，所述第五齿轮固定套设在所述第二电动机的输出轴上，且所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，且所述出料管的底端延伸至所述支撑板的下方。

优选的，所述连接管的两侧内壁上对称固定连接有两个圆轴，两个圆轴均贯穿相对应的所述调节板并与相对应的所述调节板转动连接，两个所述调节板相互远离的一侧外壁上均开设有第一滑槽，两个所述连接块上均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接，所述连接管的两侧外壁上均开设有第一滑动孔，两个所述推杆均贯穿相对应的第一滑动孔并与相对应的第一滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆的外壁上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，两个所述活动板相互靠近的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁旋合连接。

优选的，两个所述活动板上均开设有第二滑动孔，所述限位板贯穿两个所述第二滑动孔并与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接，所述防护箱靠近所述连接管的一侧外壁上开设有避让孔，两个所述活动板远离所述丝杆的一端均贯穿所述避让孔并延伸至所述防护箱的外侧。

优选的，所述粉碎箱的一侧外壁上固定连接有倒顺开关和启停开关，所述倒顺开关位于所述启停开关的上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种改性钢渣的粉碎处理装置，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶端，通过所述进料斗可向所述粉碎箱内投放改性钢渣，所述粉碎箱固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述破碎辊均位于所述粉碎箱内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴与第二转轴的外壁上，所述第二电动机固定安装在所述粉碎箱的一侧，启动所述第二电动机运行能带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮能带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮能带动所述第三齿轮转动，这样便能使两个所述破碎辊转动起来，且转向相反，两个所述破碎辊便能对改性钢渣进行破碎；所述连接管固定安装在所述粉碎箱的顶部，两个所述调节板均转动安装在所述连接管内，所述丝杆转动安装在两个所述固定座上，两个所述活动板远离所述丝杆的一端均延伸至所述防护箱的外侧并与相对应的所述推杆固定连接，所述第二齿轮固定套设在所述第一电动机的输出轴上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，启动所述第一电动机的输出轴正向或反向转动时，能带动所述丝杆正向或者反向转动，所述丝杆能带动两个所述活动板相向运动或相互远离，在两个活动板的带动下，两个所述推杆能推动或拉动两个所述调节板同时向上或向下转动，两个所述调节板之间的进料截面的会变大或变小，从而能有效调节钢渣的进料速度，提高粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置的一种较佳实施例的俯视剖视图；

图4为图3所示的B部放大示意图。

图中标号：1、支撑板，2、粉碎箱，3、第一转轴，4、第二转轴， 5、破碎辊，6、连接管，7、进料斗，8、调节板，9、连接块，10、推杆，11、防护箱，12、固定座，13、丝杆，14、限位板，15、活动板，16、第一齿轮，17、第一电动机，18、第二齿轮，19、第三齿轮， 20、第四齿轮，21、第二电动机，22、第五齿轮，23、支腿，24、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置的一种较佳实施例的俯视剖视图；图4为图3所示的 B部放大示意图。改性钢渣的粉碎处理装置包括：支撑板1；粉碎箱2，所述粉碎箱2固定安装在所述支撑板1的顶部；第一转轴3，所述第一转轴3转动安装在所述粉碎箱2上；第二转轴4，所述第二转轴4转动安装在所述粉碎箱2上，所述第二转轴4与所述第一转轴3 的一端均延伸至所述粉碎箱2的外侧；两个破碎辊5，两个所述破碎辊5均位于所述粉碎箱2内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴3与第二转轴4的外壁上；连接管6，所述连接管6固定安装在所述粉碎箱2的顶部；进料斗7，所述进料斗7固定安装在所述连接管6的顶端；两个调节板8，两个所述调节板8均转动安装在所述连接管6内；两个连接块9，两个所述连接块9分别滑动安装在两个所述调节板8的一侧外壁上；两个推杆10；两个所述推杆10对称滑动安装在所述连接管6上，两个所述推杆10相互靠近的一端均延伸至所述连接管6内并与相对应的所述连接块9相铰接，两个所述推杆10相互远离的一端均延伸至所述连接管6的外侧；第一驱动机组，所述第一驱动机组设置在所述粉碎箱2的顶部；第二驱动机组，所述第二驱动机组设置在所述粉碎箱2的一侧外壁上。

所述第一驱动机组包括防护箱11、两个固定座12、丝杆13、限位板14、两个活动板15、第一齿轮16、第一电动机17和第二齿轮 18，所述防护箱11固定安装在所述粉碎箱2的顶部，两个所述固定座12固定安装在所述防护箱11的底部内壁上，所述丝杆13转动安装在两个所述固定座12上，所述限位板14固定安装在两个所述固定座12上，两个所述活动板15对称滑动套设在所述限位板14上，且两个所述限位板14均与所述丝杆13螺纹连接，两个所述活动板15 远离所述丝杆13的一端均延伸至所述防护箱11的外侧并与相对应的所述推杆10固定连接，所述第一齿轮16固定套设在所述丝杆13的外壁上，所述第一电动机17固定安装在所述防护箱11的底部内壁上，所述第二齿轮18固定套设在所述第一电动机17的输出轴上，且所述第二齿轮18与所述第一齿轮16相啮合。

所述第二驱动机组包括第三齿轮19、第四齿轮20、第二电动机 21和第五齿轮22，所述第三齿轮19固定套设在所述第一转轴3的外壁上，所述第四齿轮20固定套设在所述第二转轴4的外壁上，所述第二电动机21固定安装在所述粉碎箱2的一侧，所述第五齿轮22固定套设在所述第二电动机21的输出轴上，且所述第五齿轮22与所述第四齿轮20相啮合。

所述支撑板1的底部固定连接有四个支腿23，且四个支腿23呈矩形分布，所述粉碎箱2的底部固定连接有出料管24，且所述出料管24的底端延伸至所述支撑板1的下方。

所述连接管6的两侧内壁上对称固定连接有两个圆轴，两个圆轴均贯穿相对应的所述调节板8并与相对应的所述调节板8转动连接，两个所述调节板8相互远离的一侧外壁上均开设有第一滑槽，两个所述连接块9上均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接，所述连接管6的两侧外壁上均开设有第一滑动孔，两个所述推杆10均贯穿相对应的第一滑动孔并与相对应的第一滑动孔的内壁滑动连接。

所述丝杆8的外壁上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，两个所述活动板15相互靠近的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述丝杆8贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁旋合连接。

两个所述活动板15上均开设有第二滑动孔，所述限位板14贯穿两个所述第二滑动孔并与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接，所述防护箱11靠近所述连接管6的一侧外壁上开设有避让孔，两个所述活动板15远离所述丝杆13的一端均贯穿所述避让孔并延伸至所述防护箱11的外侧。

所述粉碎箱2的一侧外壁上固定连接有倒顺开关和启停开关，所述倒顺开关位于所述启停开关的上方。

本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置的工作原理如下：

所述倒顺开关的型号为HY2-60，所述倒顺开关、所述第一电动机17及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路；所述启停开关的型号为SMW-35PB/3，所述启停开关、所述第二电动机21及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路；

使用时，通过所述进料斗7可向所述粉碎箱2内投放改性钢渣，通过所述启停开关可启动所述第二电动机21运行，所述第二电动机 21能带动所述第五齿轮22转动，所述第五齿轮22能带动所述第四齿轮20转动，这样便能使所述第一转轴3转动起来，所述第四齿轮20能带动所述第三齿轮19转动，这样便能使所述第二转轴4转动起来，且所述第二转动4与所述第一转轴3的转向相反，这样，两个所述破碎辊5便能对改性钢渣进行破碎，破碎后的钢渣颗粒可会从所述出料管24中落下；

当需要减小改性钢渣的进料速度时，可通过所述倒顺开关启动所述第一电动机17的输出轴反向转动，所述第一电动机17能带动所述第二齿轮18转动，所述第二齿轮18能通过与所述第一齿轮16的啮合传动带动所述丝杆13正向转动，所述丝杆13能通过外壁上两端旋向相反的外螺纹的转动使两个所述活动板15相向运动，所述限位板 14能对两个活动板15进行限位，在两个活动板15的带动下，两个所述推杆10会相向运动，从而推动两个所述调节板8转动，两个所述调节板8转动的过程中，两个所述连接块9会发生转动，并与相对应的所述调节板8发生相对滑动，这样，两个所述调节板8之间的进料截面便会较小，同理，当需要增加改性钢渣的进料速度时，只需启动所述第一电动机17的输出轴正向转动即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改性钢渣的粉碎处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种改性钢渣的粉碎处理装置，所述进料斗7固定安装在所述连接管6的顶端，通过所述进料斗7可向所述粉碎箱2 内投放改性钢渣，所述粉碎箱2固定安装在所述支撑板1的顶部，两个所述破碎辊5均位于所述粉碎箱2内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴3与第二转轴4的外壁上，所述第二电动机21 固定安装在所述粉碎箱2的一侧，启动所述第二电动机21运行能带动所述第五齿轮22转动，所述第五齿轮22能带动所述第四齿轮20 转动，所述第四齿轮20能带动所述第三齿轮19转动，这样便能使两个所述破碎辊5转动起来，且转向相反，两个所述破碎辊5便能对改性钢渣进行破碎；所述连接管6固定安装在所述粉碎箱2的顶部，两个所述调节板8均转动安装在所述连接管6内，所述丝杆13转动安装在两个所述固定座12上，两个所述活动板15远离所述丝杆13的一端均延伸至所述防护箱11的外侧并与相对应的所述推杆10固定连接，所述第二齿轮18固定套设在所述第一电动机17的输出轴上，且所述第二齿轮18与所述第一齿轮16相啮合，启动所述第一电动机 17的输出轴正向或反向转动时，能带动所述丝杆13正向或者反向转动，所述丝杆13能带动两个所述活动板15相向运动或相互远离，在两个活动板15的带动下，两个所述推杆10能推动或拉动两个所述调节板8同时向上或向下转动，两个所述调节板8之间的进料截面的会变大或变小，从而能有效调节钢渣的进料速度，提高粉碎效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，包括：

支撑板；

粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述支撑板的顶部；

第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述粉碎箱上；

第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述粉碎箱上，所述第二转轴与所述第一转轴的一端均延伸至所述粉碎箱的外侧；

两个破碎辊，两个所述破碎辊均位于所述粉碎箱内，且两个所述破碎辊分别固定套设在所述第一转轴与第二转轴的外壁上；

连接管，所述连接管固定安装在所述粉碎箱的顶部；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶端；

两个调节板，两个所述调节板均转动安装在所述连接管内；

两个连接块，两个所述连接块分别滑动安装在两个所述调节板的一侧外壁上；

两个推杆；两个所述推杆对称滑动安装在所述连接管上，两个所述推杆相互靠近的一端均延伸至所述连接管内并与相对应的所述连接块相铰接，两个所述推杆相互远离的一端均延伸至所述连接管的外侧；

第一驱动机组，所述第一驱动机组设置在所述粉碎箱的顶部；

第二驱动机组，所述第二驱动机组设置在所述粉碎箱的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述第一驱动机组包括防护箱、两个固定座、丝杆、限位板、两个活动板、第一齿轮、第一电动机和第二齿轮，所述防护箱固定安装在所述粉碎箱的顶部，两个所述固定座固定安装在所述防护箱的底部内壁上，所述丝杆转动安装在两个所述固定座上，所述限位板固定安装在两个所述固定座上，两个所述活动板对称滑动套设在所述限位板上，且两个所述限位板均与所述丝杆螺纹连接，两个所述活动板远离所述丝杆的一端均延伸至所述防护箱的外侧并与相对应的所述推杆固定连接，所述第一齿轮固定套设在所述丝杆的外壁上，所述第一电动机固定安装在所述防护箱的底部内壁上，所述第二齿轮固定套设在所述第一电动机的输出轴上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述第二驱动机组包括第三齿轮、第四齿轮、第二电动机和第五齿轮，所述第三齿轮固定套设在所述第一转轴的外壁上，所述第四齿轮固定套设在所述第二转轴的外壁上，所述第二电动机固定安装在所述粉碎箱的一侧，所述第五齿轮固定套设在所述第二电动机的输出轴上，且所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定连接有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，且所述出料管的底端延伸至所述支撑板的下方。

5.根据权利要求2所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述连接管的两侧内壁上对称固定连接有两个圆轴，两个圆轴均贯穿相对应的所述调节板并与相对应的所述调节板转动连接，两个所述调节板相互远离的一侧外壁上均开设有第一滑槽，两个所述连接块上均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑槽滑动连接，所述连接管的两侧外壁上均开设有第一滑动孔，两个所述推杆均贯穿相对应的第一滑动孔并与相对应的第一滑动孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述丝杆的外壁上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，两个所述活动板相互靠近的一侧外壁上均开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁旋合连接。

7.根据权利要求2所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，两个所述活动板上均开设有第二滑动孔，所述限位板贯穿两个所述第二滑动孔并与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接，所述防护箱靠近所述连接管的一侧外壁上开设有避让孔，两个所述活动板远离所述丝杆的一端均贯穿所述避让孔并延伸至所述防护箱的外侧。

8.根据权利要求2所述的改性钢渣的粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎箱的一侧外壁上固定连接有倒顺开关和启停开关，所述倒顺开关位于所述启停开关的上方。

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