CN213763630U - 一种智能式角钢冲孔切断一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座和输送台，所述输送台通过螺栓固定安装在调节座的一侧，所述调节座的上侧设置有转动盘，所述转动盘的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，所述单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座之间等距安装在转动盘的上表面；本实用新型通过设计的调节座和转动盘，把单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座安装在转动盘上，根据需要通过转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置与输送台的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘调节位置即可，更加方便且减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢加工技术领域，尤其涉及一种智能式角钢冲孔切断一体机。
背景技术
适用于多种型号的角钢，全自动上料下料，省时省力，效率高效，精度准确，适用于铁塔生产及建筑行业的角钢构件的加工工艺。
现有的一种智能式角钢冲孔切断一体机在使用的时候，通常一台机器进行单线单面、单线双面或双线双面的冲孔和切断，在使用时需要准备不同的机器进行不同的切割，在使用时较为麻烦且成本较高，因此，亟需设计一种智能式角钢冲孔切断一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种智能式角钢冲孔切断一体机在使用的时候，通常一台机器进行单线单面、单线双面或双线双面的冲孔和切断，在使用时需要准备不同的机器进行不同的切割，在使用时较为麻烦且成本较高的缺点，而提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座和输送台，所述输送台通过螺栓固定安装在调节座的一侧，所述调节座的上侧设置有转动盘，所述转动盘的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，所述单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座之间等距安装在转动盘的上表面，所述调节座的内侧设置有调节转轴，所述调节转轴的外侧套设有转动轴承，所述调节转轴通过转动轴承与调节座转动连接，所述调节转轴的上端与转动盘通过螺栓固定连接，所述调节座的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节转轴连接。
进一步的，所述调节转轴的中部通过螺栓固定连接有调节蜗轮，所述调节蜗轮的一侧啮合有调节蜗杆，所述调节蜗杆通过轴承与调节座转动连接，且调节蜗杆的一端与调节电机的输出轴固定连接，所述调节电机的输出轴通过调节蜗杆和调节蜗轮的啮合与调节转轴传动连接。
进一步的，所述输送台的上表面通过螺钉固定连接有输送导轨，所述输送导轨的上侧设置有输送小车，所述输送小车的位置与调节座的正中心对应。
进一步的，所述单线双面冲切座包括双面主架和双面冲孔座，所述双面主架通过螺栓固定安装在转动盘的表面，所述双面冲孔座通过螺栓固定安装在双面主架的内侧底部，所述双面主架的上侧设置有双面切断油缸，所述双面主架的两侧分别设置有双面冲孔油缸A和双面冲孔油缸B。
进一步的，所述单线单面冲切座包括单面主架，所述单面主架的上侧设置有单面切断油缸，所述单面主架的一侧设置有单面冲孔油缸，所述单面主架的内侧底部设置有单线单面座。
进一步的，所述双线双面冲切座包括双线架，所述双线架的内侧两端分别设置有双线冲孔座A和双线冲孔座B，且双线冲孔座A和双线冲孔座B之间通过隔板分隔，所述双线冲孔座A的上侧设置有双线切断油缸A和双线切断油缸B，且双线切断油缸A和双线切断油缸B 分别与双线冲孔座A和双线冲孔座B的位置对应，所述双线架的两侧分别设置有双线冲孔油缸A和双线冲孔油缸B，所述双线冲孔油缸A 和双线冲孔油缸B的位置分别与双线冲孔座A和双线冲孔座B的一侧对应。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的调节座和转动盘，把单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座安装在转动盘上，根据需要通过转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置与输送台的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置即可，更加方便且减少成本。
2.通过设计的调节转轴、调节蜗杆和调节电机，在通过调节电机驱动转动盘转动时通过调节蜗杆和调节蜗轮进行传动，从而使调节电机在驱动转动盘转动位置时更加稳定，且通过调节蜗杆和调节蜗轮自锁作用避免转动盘在调节后出现反转位移的现象。
3.通过设计的单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，在使用时可以通过单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座进行不同面和双线等进行冲孔和切断，使角钢冲孔切断一体机在使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图。
图中：1调节座、2转动盘、3单线双面冲切座、4单线单面冲切座、5双线双面冲切座、6输送台、7输送导轨、8输送小车、9调节转轴、10调节蜗杆、11调节蜗轮、12调节电机、13转动轴承、14 单线单面座、15单面冲孔油缸、16单面切断油缸、17单面主架、18 双面主架、19双面冲孔油缸A、20双面切断油缸、21双面冲孔油缸 B、22双面冲孔座、23双线冲孔座A、24双线架、25双线冲孔油缸A、 26双线切断油缸A、27双线切断油缸B、28双线冲孔油缸B、29双线冲孔座B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图6，一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座1和输送台6，输送台6通过螺栓固定安装在调节座1的一侧，调节座1的上侧设置有转动盘2，转动盘2的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5，单线双面冲切座3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5之间等距安装在转动盘2的上表面，调节座1的内侧设置有调节转轴9，调节转轴9的外侧套设有转动轴承13，调节转轴9通过转动轴承13与调节座1转动连接，调节转轴9的上端与转动盘2通过螺栓固定连接，调节座1的内部设置有调节电机12，调节电机12的输出轴与调节转轴 9连接，通过调节电机12驱动调节转轴9转动，从而带动转动盘2 转动，对转动盘2上单线双面冲切座3、单线单面冲切座4、双线双面冲切座5的位置进行调节，根据需要与输送台6的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘2调节单线双面冲切座 3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5的位置即可，更加方便且减少成本。
进一步的，调节转轴9的中部通过螺栓固定连接有调节蜗轮11，调节蜗轮11的一侧啮合有调节蜗杆10，调节蜗杆10通过轴承与调节座1转动连接，且调节蜗杆10的一端与调节电机12的输出轴固定连接，调节电机12的输出轴通过调节蜗杆10和调节蜗轮11的啮合与调节转轴9传动连接，通过调节蜗杆10和调节蜗轮11的传动使调节电机12驱动转动盘2转动，在转动盘2转动后通过调节蜗杆10和调节蜗轮11之间自锁效果，使转动盘2更加稳定防止出现反转的现象。
进一步的，输送台6的上表面通过螺钉固定连接有输送导轨7，输送导轨7的上侧设置有输送小车8，输送小车8的位置与调节座1 的正中心对应，使输送台6在使用时通过输送小车8推动角钢移动。
进一步的，单线双面冲切座3包括双面主架18和双面冲孔座22，双面主架18通过螺栓固定安装在转动盘2的表面，双面冲孔座22通过螺栓固定安装在双面主架18的内侧底部，双面主架18的上侧设置有双面切断油缸20，双面主架18的两侧分别设置有双面冲孔油缸A19 和双面冲孔油缸B21，通过双面冲孔油缸A19和双面冲孔油缸B21对双面冲孔座22上的角钢两面进行冲孔，通过双面切断油缸20对角钢进行切断。
进一步的，单线单面冲切座4包括单面主架17，单面主架17的上侧设置有单面切断油缸16，单面主架17的一侧设置有单面冲孔油缸15，单面主架17的内侧底部设置有单线单面座14，通过单面切断油缸16和单面冲孔油缸15对单线单面座14上的角钢进行冲孔和切断。
进一步的，双线双面冲切座5包括双线架24，双线架24的内侧两端分别设置有双线冲孔座A23和双线冲孔座B29，且双线冲孔座A23 和双线冲孔座B29之间通过隔板分隔，双线冲孔座A23的上侧设置有双线切断油缸A26和双线切断油缸B27，且双线切断油缸A26和双线切断油缸B27分别与双线冲孔座A23和双线冲孔座B29的位置对应，双线架24的两侧分别设置有双线冲孔油缸A25和双线冲孔油缸B28，双线冲孔油缸A25和双线冲孔油缸B28的位置分别与双线冲孔座A23 和双线冲孔座B29的一侧对应，使用时通过双线切断油缸A26和双线冲孔油缸A25对双线冲孔座A23上的角钢进行冲孔和切断，双线切断油缸B27和双线冲孔油缸B28对双线冲孔座B29上的角钢进行冲孔和切断。
工作原理：在使用时通过调节电机12的运行和调节蜗杆10与调节蜗轮11的传动使调节电机12驱动转动盘2转动驱动调节转轴9转动，从而带动转动盘2转动，对转动盘2上单线双面冲切座3、单线单面冲切座4、双线双面冲切座5的位置进行调节，根据需要与输送台6的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘 2调节单线双面冲切座3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5的位置即可，更加方便且减少成本，在转动盘2转动后通过调节蜗杆 10和调节蜗轮11之间自锁效果，使转动盘2更加稳定防止出现反转的现象，在使用单线双面冲切座3时通过双面冲孔油缸A19和双面冲孔油缸B21对双面冲孔座22上的角钢两面进行冲孔，通过双面切断油缸20对角钢进行切断，使用单线单面冲切座4时通过单面切断油缸16和单面冲孔油缸15对单线单面座14上的角钢进行冲孔和切断，使用双线双面冲切座5时通过双线切断油缸A26和双线冲孔油缸A25 对双线冲孔座A23上的角钢进行冲孔和切断，双线切断油缸B27和双线冲孔油缸B28对双线冲孔座B29上的角钢进行冲孔和切断。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座(1)和输送台(6)，其特征在于，所述输送台(6)通过螺栓固定安装在调节座(1)的一侧，所述调节座(1)的上侧设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)，所述单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)之间等距安装在转动盘(2)的上表面，所述调节座(1)的内侧设置有调节转轴(9)，所述调节转轴(9)的外侧套设有转动轴承(13)，所述调节转轴(9)通过转动轴承(13)与调节座(1)转动连接，所述调节转轴(9)的上端与转动盘(2)通过螺栓固定连接，所述调节座(1)的内部设置有调节电机(12)，所述调节电机(12)的输出轴与调节转轴(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述调节转轴(9)的中部通过螺栓固定连接有调节蜗轮(11)，所述调节蜗轮(11)的一侧啮合有调节蜗杆(10)，所述调节蜗杆(10)通过轴承与调节座(1)转动连接，且调节蜗杆(10)的一端与调节电机(12)的输出轴固定连接，所述调节电机(12)的输出轴通过调节蜗杆(10)和调节蜗轮(11)的啮合与调节转轴(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述输送台(6)的上表面通过螺钉固定连接有输送导轨(7)，所述输送导轨(7)的上侧设置有输送小车(8)，所述输送小车(8)的位置与调节座(1)的正中心对应。
4.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述单线双面冲切座(3)包括双面主架(18)和双面冲孔座(22)，所述双面主架(18)通过螺栓固定安装在转动盘(2)的表面，所述双面冲孔座(22)通过螺栓固定安装在双面主架(18)的内侧底部，所述双面主架(18)的上侧设置有双面切断油缸(20)，所述双面主架(18)的两侧分别设置有双面冲孔油缸A(19)和双面冲孔油缸B(21)。
5.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述单线单面冲切座(4)包括单面主架(17)，所述单面主架(17)的上侧设置有单面切断油缸(16)，所述单面主架(17)的一侧设置有单面冲孔油缸(15)，所述单面主架(17)的内侧底部设置有单线单面座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述双线双面冲切座(5)包括双线架(24)，所述双线架(24)的内侧两端分别设置有双线冲孔座A(23)和双线冲孔座B(29)，且双线冲孔座A(23)和双线冲孔座B(29)之间通过隔板分隔，所述双线冲孔座A(23)的上侧设置有双线切断油缸A(26)和双线切断油缸B(27)，且双线切断油缸A(26)和双线切断油缸B(27)分别与双线冲孔座A(23)和双线冲孔座B(29)的位置对应，所述双线架(24)的两侧分别设置有双线冲孔油缸A(25)和双线冲孔油缸B(28)，所述双线冲孔油缸A(25)和双线冲孔油缸B(28)的位置分别与双线冲孔座A(23)和双线冲孔座B(29)的一侧对应。
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| CN202022253201.6U CN213763630U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种智能式角钢冲孔切断一体机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114192658A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-18 | 安徽中意机床制造有限公司 | 型钢冲切组合机头及型钢冲切一体机 |
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