CN209868058U - 一种加工中心用刀库连续传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加工中心用刀库连续传动结构，包括刀库本体和驱动电机，减速机的输出轴穿过刀库本体右侧连接至小齿轮上，刀库本体右侧以刀库本体轴心线为中心对称设置有若干滚动轴承，若干滚动轴承外侧共同套有一个大齿轮，大齿轮右端通过螺栓固定安装有刀盘，刀盘上均匀安装有若干个刀套，刀盘周面均匀开有若干个安装口，刀套通过螺栓固定在安装口内，刀盘表面开有若干孔。本装置通过伺服电机直接驱动小齿轮带动大齿轮转动，从而连续性使刀盘进行转动，解决了现有刀库传动时是通过步进电机和分度盘进行传动，传动效率低，无法根据所需要求快速换刀，刀库刀盘结构复杂，提升了制造生产成本的问题。

Description

一种加工中心用刀库连续传动结构

技术领域

本实用新型属于加工中心刀库技术领域，具体涉及一种加工中心用刀库连续传动结构。

背景技术

刀库系统是提供自动化过程中所需储刀及换刀需求的一种装置，是加工中心机床必不可少的部件。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求。如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅的缩短了加工时程，降低了生产成本。

申请号为CN201520485841.6的专利，其内容为：本实用新型公开了一种具有人字齿轮传动机构的斜盘式刀库，包括刀盘和驱动刀盘转动的电机，还包括与数控机床进行连接的连接板、可转动地固定刀盘的芯轴、连接芯轴与连接板的升降臂，升降臂的一端与芯轴固定连接，另一端与连接板铰接，芯轴的轴线与升降臂的轴线所构造成的夹角为锐角，所述电机设置于芯轴上，电机上设置有主动齿轮，芯轴上还套装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮与刀盘固定连接，主动齿轮包括第一齿轮体和设置于第一齿轮体上的第一轮齿，从动齿轮包括第二齿轮体和设置在第二齿轮体上的第二轮齿，第一轮齿和第二轮齿轮均为人字形轮齿。本实用新型的斜盘式刀库，具有结构简单、制造成本低、故障率低、维护简单等优点。

上述专利中虽然通过第一齿轮和第二齿轮实现固定式的传动结构，但人字形齿轮在生产制造时，生产工序复杂，难以加工，制造成本高，且加工精度底，使用时人字形的刀盘占用空间较大，因此整体结构实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决了现有刀库传动时是通过步进电机和分度盘进行传动，传动效率低，无法根据所需要求快速换刀，刀库刀盘结构复杂，提升了制造生产成本的问题，为此提供了一种加工中心用刀库连续传动结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种加工中心用刀库连续传动结构，包括刀库本体和驱动电机，所述刀库本体下方通过本体座固定安装在数控机床内，所述驱动电机通过减速机安装在刀库本体的左侧近边沿处，所述减速机的输出轴穿过刀库本体右侧连接至小齿轮上，所述刀库本体右侧以刀库本体轴心线为中心对称设置有若干滚动轴承，若干所述滚动轴承均通过转轴固定安装在刀库本体右侧，若干所述滚动轴承外侧共同套有一个大齿轮，所述大齿轮和小齿轮啮合传动，所述大齿轮右端通过螺栓固定安装有刀盘，所述刀盘上均匀安装有若干个刀套，所述刀盘周面均匀开有若干个安装口，所述刀套通过螺栓固定在安装口内，所述刀盘表面贯穿开有若干孔。

进一步的，所述减速机和刀库本体之间设置有减速机固定板，所述减速机固定板固定安装在刀库本体左侧，所述减速机固定安装在的减速机固定板左侧。

进一步的，所述驱动电机是一种伺服电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过伺服电机带动两个相互啮合的大齿轮和小齿轮转动，从而带动刀盘连续传动的一个传动结构，既通过减速机的可调控转动速度，同时实现了刀盘稳定且持续转动动作，使用时可以直接根据机床命令迅速转动刀盘至所需的刀具处，传动效率高，转动速度快，使驱动电机的动能能够充分利用，减小了传动中的损耗；同时，圆盘状的刀盘结构简单，在刀盘上开设多个孔，在减重的同时方便人员进行检修，切料也可以重复利用，使生产制造成本低，使整个传动结构的装配结构简单，容易拆卸和维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中刀套连接的结构示意图；

本实用新型实施例最主要的元件符号如下：

刀库本体-1、本体座-101、驱动电机-2、减速机-3、输出轴-301、减速机固定板-302、滚动轴承-4、转轴-401、小齿轮-5、大齿轮-6、刀盘-7、安装口-701、孔-702、刀套-8。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一种加工中心用刀库连续传动结构，包括刀库本体1和驱动电机2，所述刀库本体1下方通过本体座101固定安装在数控机床内，所述驱动电机2通过减速机3安装在刀库本体1的左侧近边沿处，所述减速机3的输出轴301穿过刀库本体1右侧连接至小齿轮5上，所述刀库本体1右侧以刀库本体1轴心线为中心对称设置有若干滚动轴承4，若干所述滚动轴承4均通过转轴401固定安装在刀库本体1右侧，若干所述滚动轴承4外侧共同套有一个大齿轮6，所述大齿轮6和小齿轮5啮合传动，所述大齿轮6右端通过螺栓固定安装有刀盘7，所述刀盘7上均匀安装有若干个刀套8，所述刀盘7周面均匀开有若干个安装口701，所述刀套8通过螺栓固定在安装口701内，所述刀盘7表面贯穿开有若干孔702。

本装置工作时，驱动电机2转动，通过减速机3调速后，输出轴301传动带动小齿轮5转动，小齿轮5带动大齿轮6转动，大齿轮6内的滚动轴承4支撑大齿轮6传动，大齿轮6带动刀盘7转动，从而根据机床命令控制刀盘7换刀。

所述减速机3和刀库本体1之间设置有减速机固定板302，所述减速机固定板302固定安装在刀库本体1左侧，所述减速机3固定安装在的减速机固定板302左侧；所述驱动电机2是一种伺服电动机。

本装置通过伺服电机带动两个相互啮合的大齿轮6和小齿轮5转动，从而带动刀盘7连续传动的一个传动结构，既通过减速机3的可调控转动速度，同时实现了刀盘7稳定且持续转动动作，使用时可以直接根据机床命令迅速转动刀盘7至所需的刀具处，传动效率高，转动速度快，使驱动电机2的动能能够充分利用，减小了传动中的损耗；同时，圆盘状的刀盘7结构简单，在刀盘7上开设多个孔702，孔702在减重的同时方便人员进行检修，切料也可以重复利用，使生产制造成本低，使整个传动结构的装配结构简单，容易拆卸和维修。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种加工中心用刀库连续传动结构，包括刀库本体（1）和驱动电机（2），所述刀库本体（1）下方通过本体座（101）固定安装在数控机床内，所述驱动电机（2）通过减速机（3）安装在刀库本体（1）的左侧近边沿处，其特征在于：所述减速机（3）的输出轴（301）穿过刀库本体（1）右侧连接至小齿轮（5）上，所述刀库本体（1）右侧以刀库本体（1）轴心线为中心对称设置有若干滚动轴承（4），若干所述滚动轴承（4）均通过转轴（401）固定安装在刀库本体（1）右侧，若干所述滚动轴承（4）外侧共同套有一个大齿轮（6），所述大齿轮（6）和小齿轮（5）啮合传动，所述大齿轮（6）右端通过螺栓固定安装有刀盘（7），所述刀盘（7）上均匀安装有若干个刀套（8），所述刀盘（7）周面均匀开有若干个安装口（701），所述刀套（8）通过螺栓固定在安装口（701）内，所述刀盘（7）表面贯穿开有若干孔（702）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用刀库连续传动结构，其特征在于：所述减速机（3）和刀库本体（1）之间设置有减速机固定板（302），所述减速机固定板（302）固定安装在刀库本体（1）左侧，所述减速机（3）固定安装在的减速机固定板（302）左侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用刀库连续传动结构，其特征在于：所述驱动电机（2）是一种伺服电动机。