CN215919757U - 一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固接有板体，所述壳体的内腔设有固定机构，所述固定机构包括滑槽、滑块、竖板、转杆和夹块，右侧所述竖板的一侧固接于滑块的一端，两个所述竖板的一侧通过轴承均转动相连有转杆，两个所述转杆的一端均固接有夹块。该具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，通过电机、螺杆、螺纹套、皮带、槽轮、竖板、滑槽、滑块之间的配合，使得该装置在使用时，使得皮带可通过槽轮带动右侧的竖板稳定的向左移动，进而使得右侧的竖板可向左侧的竖板靠近并将工件夹持固定，解决了大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式难以实现快速拆装的问题。

Description

一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有的摇臂钻床在使用时，大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式难以实现快速拆装，且工件难以根据所需在一次装夹后进行双面钻孔，这就使得工件还需重新装夹，降低了一定的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式难以实现快速拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固接有本体，所述壳体的内腔设有固定机构；

所述固定机构包括滑槽、滑块、竖板、转杆和夹块；

所述滑槽开设于壳体左侧通槽的内壁，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的一侧设有两个竖板，左侧所述竖板固接于壳体的顶部一侧，右侧所述竖板的一侧固接于滑块的一端，两个所述竖板的一侧通过轴承均转动相连有转杆，两个所述转杆的一端均固接有夹块。

优选的，所述壳体的内腔设有传动机构；

所述传动机构包括电机、螺杆、螺纹套、皮带和槽轮；

所述电机安装于壳体的内腔右下角，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固接有皮带，所述皮带的一侧活动相连有槽轮，所述槽轮的内壁通过销轴转动相连于壳体的内腔一侧，所述皮带的另一端固接于右侧的竖板一侧。

优选的，所述壳体的底部四角安装有底座。

优选的，所述壳体的内腔一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动相连有块体，所述块体的一端固接于螺纹套的外壁一侧。

优选的，所述壳体的一侧设有翻转机构；

所述翻转机构包括蜗杆，蜗轮、从动轮、主动轮、杆体和把手；

所述蜗杆通过轴承转动相连于壳体的顶部一侧，所述蜗杆的外壁啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的一侧固接于左侧的转杆一端，所述蜗杆的一端固接有从动轮，所述从动轮的外壁一侧啮合相连有主动轮，所述主动轮的一侧固接有杆体，所述杆体通过轴承转动相连于壳体的一侧，所述杆体的一端固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，通过电机、螺杆、螺纹套、皮带、槽轮、竖板、滑槽、滑块之间的配合，使得该装置在使用时，电机可通过螺杆和螺纹套的螺纹相连带动皮带的一端左右移动，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，使得皮带可通过槽轮带动右侧的竖板稳定的向左移动，进而使得右侧的竖板可向左侧的竖板靠近并将工件夹持固定，解决了大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式难以实现快速拆装的问题。

通过把手、杆体、主动轮、从动轮、蜗杆和蜗轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动杆体转动，通过主动轮和从动轮的啮合相连，使得横向的杆体可带动纵向的蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合相连，使得蜗杆可通过蜗轮带动转杆和夹块将被固定的工件进行翻转，解决了工件难以根据所需在一次装夹后进行双面钻孔，这就使得工件还需重新装夹的问题。

通过凹槽和块体之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动螺杆转动，通过凹槽和块体构成的滑动限位，使得螺杆的转动可带动螺纹套稳定的左右移动，进而避免了皮带与槽轮相互脱离，通过增加螺纹套的移动稳定性，进一步增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中竖板、底座和滑槽的剖视结构示意图；

图3为图2中壳体、凹槽和电机的结构示意图；

图4为图2中杆体、从动轮和本体的结构示意图。

图中：1、壳体，2、本体，3、底座，4、固定机构，401、滑槽，402、滑块，403、竖板，404、转杆，405、夹块，5、传动机构，501、电机，502、螺杆，503、螺纹套，504、皮带，505、槽轮，6、翻转机构，601、蜗杆，602、蜗轮，603、从动轮，604、主动轮，605、杆体，606、把手，7、凹槽，8、块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，包括壳体1，壳体1的顶部一侧固接有本体2，本体2为摇臂钻床，使用者可根据实际需求选择摇臂钻床的型号，壳体1的内腔设有固定机构4，固定机构4包括滑槽401、滑块402、竖板403、转杆404和夹块405，滑槽401开设于壳体1左侧通槽的内壁，滑槽401的内壁滑动相连有滑块402，通过滑槽401和滑块402构成的滑动限位，使得滑块402的移动具有稳定性，滑块402的一侧设有两个竖板403，左侧竖板403固接于壳体1的顶部一侧，右侧竖板403的一侧固接于滑块402的一端，使得右侧的竖板403可稳定的左右移动，两个竖板403的一侧通过轴承均转动相连有转杆404，两个转杆404的一端均固接有夹块405，使得右侧的竖板403向左移动时，两个竖板403可通过两个转杆404带动两个夹块405将工件夹持固定。

壳体1的内腔设有传动机构5，传动机构5包括电机501、螺杆502、螺纹套503、皮带504和槽轮505，电机501安装于壳体1的内腔右下角，使用者可根据实际需求选择电机501的型号，电机501的输出端固接有螺杆502，使得电机501可带动螺杆502转动，螺杆502的外壁螺纹相连有螺纹套503，螺纹套503的外壁一侧固接有皮带504，使得螺杆502的转动可通过螺纹套503带动皮带504的一端左右移动，皮带504的一侧活动相连有槽轮505，槽轮505的内壁通过销轴转动相连于壳体1的内腔一侧，通过设置皮带504和槽轮505，以便于后续的检修与维护，皮带504的另一端固接于右侧的竖板403一侧，使得皮带504可通过槽轮505带动右侧的竖板403向左移动，进而可将工件夹持固定，壳体1的底部四角安装有底座3，壳体1的内腔一侧开设有凹槽7，凹槽7的内壁滑动相连有块体8，块体8的一端固接于螺纹套503的外壁一侧，通过凹槽7和块体8构成的滑动限位，使得螺杆502的转动可带动螺纹套503稳定的左右移动。

壳体1的一侧设有翻转机构6，翻转机构6包括蜗杆601，蜗轮602、从动轮603、主动轮604、杆体605和把手606，蜗杆601通过轴承转动相连于壳体1的顶部一侧，使得蜗杆601可稳定的纵向转动，蜗杆601的外壁啮合相连有蜗轮602，蜗轮602的一侧固接于左侧的转杆404一端，使得蜗杆601可通过蜗轮602带动左侧的转杆404转动，进而使得被固定的工件可被翻转，蜗杆601的一端固接有从动轮603，使得从动轮603可带动蜗杆601转动，从动轮603的外壁一侧啮合相连有主动轮604，主动轮604的一侧固接有杆体605，杆体605通过轴承转动相连于壳体1的一侧，通过主动轮604和从动轮603之间的啮合相连，使得横向的杆体605可带动纵向的蜗杆601转动，进而改变了把手606的转动位置，方便了操作，杆体605的一端固接有把手606，使得把手可带动杆体605转动。

当使用该具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床时，电机501可带动螺杆502转动，通过凹槽7和块体8构成的滑动限位，使得螺杆502的转动可带动螺纹套503稳定的左右移动，进而使得螺纹套503可带动皮带504的一端左右移动，通过滑槽401和滑块402构成的滑动限位，使得皮带504可通过槽轮505带动右侧的竖板403稳定的向左移动，进而使得右侧的竖板403可向左侧的竖板403靠近并将工件夹持固定，解决了大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式难以实现快速拆装的问题。把手606可带动杆体605转动，通过主动轮604和从动轮603的啮合相连，使得横向的杆体605可带动纵向的蜗杆601转动，通过蜗杆601和蜗轮602的啮合相连，使得蜗杆601可通过蜗轮602带动转杆404和夹块405将被固定的工件进行翻转，解决了工件难以根据所需在一次装夹后进行双面钻孔，这就使得工件还需重新装夹的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部一侧固接有本体（2），所述壳体（1）的内腔设有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括滑槽（401）、滑块（402）、竖板（403）、转杆（404）和夹块（405）；

所述滑槽（401）开设于壳体（1）左侧通槽的内壁，所述滑槽（401）的内壁滑动相连有滑块（402），所述滑块（402）的一侧设有两个竖板（403），左侧所述竖板（403）固接于壳体（1）的顶部一侧，右侧所述竖板（403）的一侧固接于滑块（402）的一端，两个所述竖板（403）的一侧通过轴承均转动相连有转杆（404），两个所述转杆（404）的一端均固接有夹块（405）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体（1）的内腔设有传动机构（5）；

所述传动机构（5）包括电机（501）、螺杆（502）、螺纹套（503）、皮带（504）和槽轮（505）；

所述电机（501）安装于壳体（1）的内腔右下角，所述电机（501）的输出端固接有螺杆（502），所述螺杆（502）的外壁螺纹相连有螺纹套（503），所述螺纹套（503）的外壁一侧固接有皮带（504），所述皮带（504）的一侧活动相连有槽轮（505），所述槽轮（505）的内壁通过销轴转动相连于壳体（1）的内腔一侧，所述皮带（504）的另一端固接于右侧的竖板（403）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体（1）的底部四角安装有底座（3）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体（1）的内腔一侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内壁滑动相连有块体（8），所述块体（8）的一端固接于螺纹套（503）的外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床，其特征在于：所述壳体（1）的一侧设有翻转机构（6）；

所述翻转机构（6）包括蜗杆（601），蜗轮（602）、从动轮（603）、主动轮（604）、杆体（605）和把手（606）；

所述蜗杆（601）通过轴承转动相连于壳体（1）的顶部一侧，所述蜗杆（601）的外壁啮合相连有蜗轮（602），所述蜗轮（602）的一侧固接于左侧的转杆（404）一端，所述蜗杆（601）的一端固接有从动轮（603），所述从动轮（603）的外壁一侧啮合相连有主动轮（604），所述主动轮（604）的一侧固接有杆体（605），所述杆体（605）通过轴承转动相连于壳体（1）的一侧，所述杆体（605）的一端固接有把手（606）。

Images