CN112917546A - 一种电气自动化切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电气自动化切割机，涉及电气自动化切割技术领域，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁安装有两个抽屉，所述箱体的顶部设有调节机构；所述调节机构包括设置在箱体上方的横板，所述横板的顶部左侧固接有第一弧形板，所述横板的顶部右侧设有固定机构，所述固定机构包括框体、滑轨、第二滑块、第二弧形板、第二螺杆和把手。该全自动电气自动化切割机，通过竖杆、横板、第一螺杆、套筒、支撑座和杆体之间的配合，使得通过第一螺杆的转动，使得第一螺杆可带动套筒进行左右移动，进而套筒带动杆体进行转动，使得杆体带动横板进行角度调节，使得放置在横板处的物体进行不同角度的切割。

Description

一种电气自动化切割机
技术领域
本发明涉及电气自动化切割技术领域，具体为一种电气自动化切割机。
背景技术
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，虽然现有的全自动电气自动化切割机可以实现对物体的切割，但固定操作繁琐，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气自动化切割机，以解决上述背景技术中提出的存在通常现有的全自动电气自动化切割机进行使用时，固定不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化切割机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁安装有两个抽屉，所述箱体的顶部设有调节机构；
所述调节机构包括设置在箱体上方的横板，所述横板的顶部左侧固接有第一弧形板，所述横板的顶部右侧设有固定机构；
所述固定机构包括框体、滑轨、第二滑块、第二弧形板、第二螺杆和把手；
所述框体设于横板的顶部右侧，所述框体的底部与横板的顶部右侧固接在一起，所述框体的内壁前后端面均加工有两个滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连有第二滑块，多个所述第二滑块的内侧固接有第二弧形板，所述第二弧形板的外壁与框体的内壁间隙配合，所述第二弧形板的顶部设有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与第二弧形板转动相连，所述第二螺杆的外壁与框体的内壁顶部螺纹相连，所述第二螺杆的顶部设有把手，所述把手的底部与第二螺杆的顶部固接在一起；
所述第一弧形板的一边侧上端设置有固定架，所述固定架上铰接有固定弧形板，所述第一弧形板的另一边侧固定有第一连接块，所述固定弧形板的一端设置有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块对应匹配，所述第二连接块上开设有槽口，所述第一连接块上设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有转动块。
优选的，所述调节机构包括竖杆、杆体、套筒、支撑座、第一螺杆、转盘、轴承、横杆、滑槽和第一滑块；
所述竖杆设于箱体的顶部左侧，所述竖杆的底部固接于箱体的顶部左侧，所述竖杆的顶部设有横板，所述横板通过连接轴与竖杆转动相连，所述横板的底部设有杆体，所述杆体通过连接轴与横板转动相连，所述杆体的底部设有套筒，所述套筒通过连接轴与杆体转动相连，所述套筒的内壁设有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与套筒的内壁螺纹相连，所述第一螺杆的右侧固接有转盘，所述第一螺杆通过轴承转动相连有两个支撑座，两个所述支撑座的底部固接有横杆，所述横杆固接于箱体的顶部，所述横杆的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁设有第一滑块，所述第一滑块的外壁与滑槽的内壁滑动相连，所述第一滑块的顶部与套筒的底部固接在一起。
优选的，所述第一滑块和滑槽构成滑动限位结构。
优选的，所述第二螺杆位于第二弧形板的中点处。
优选的，所述框体的内壁底部与第一弧形板的内壁底部位于同一水平线处。
优选的，所述箱体的左侧设有切割机构；
所述切割机构包括板体、液压缸、电机和切刀；
所述板体设于箱体的外壁左侧，所述板体的外壁右侧与箱体的外壁左侧固接在一起，所述板体的外壁顶部设有液压缸，所述液压缸的外壁底部与板体的外壁顶部固接在一起，所述液压缸的输出端顶部设有电机，所述电机的外壁底部与液压缸的输出端顶部固接在一起，所述电机的外壁右侧设有切刀，所述切刀的内壁与电机的外壁右侧输出端固接在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便。
该全自动电气自动化切割机，通过竖杆、横板、第一螺杆、套筒、支撑座和杆体之间的配合，使得通过第一螺杆的转动，使得第一螺杆可带动套筒进行左右移动，进而套筒带动杆体进行转动，使得杆体带动横板进行角度调节，使得放置在横板处的物体进行不同角度的切割。
该全自动电气自动化切割机，通过滑槽、第一滑块和横杆之间的配合，使得第一螺杆进行转动时，可通过第一滑块和滑槽的滑动相连，可带动套筒进行稳定的左右移动，进而使得套筒通过杆体带动第一横板进行稳定的角度转动。
该全自动电气自动化切割机，通过框体、第二滑块、滑轨、第二弧形板、第二螺杆和把手之间的配合，使得通过框体的内壁放置外界切割物体，并转动第二螺杆，使得第二螺杆通过第二滑块和滑轨的滑动相连，使得第二弧形板对放置在框体内部的物体进行稳定的固定，且通过固定弧形板固定物体另一端，使之固定更加稳定可靠，使第一连接块与第二连接块进行挤压紧密，从而固定第一弧形板与固定弧形板，更换外界切割物体简单方便，同时固定牢固可靠，操作省力。
该全自动电气自动化切割机，通过框体、第一弧形板和第二弧形板之间的配合，使得物体通过第二弧形板固定在框体的内壁后，物体的另一端固接放置在第一弧形板的顶部，使得物体可稳定的放置在横板的顶部，提高物体的放置稳定性，便于切割。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图；
图2为图1中横板、第一弧形板和杆体的结构示意图；
图3为图1中第一螺杆、转盘和横杆的结构示意图；
图4为图1中横板、框体和第二弧形板的结构示意图；
图5为图1中框体、第二弧形板和第一螺杆的结构示意图；
图6为图1中板体、液压缸和切刀的结构示意图。
图7为图1中第一弧形板、固定弧形板和转动块的连接结构示意图。
图8为图7中第一弧形板与固定弧形板关闭的状态示意图。
图9为图7中第一弧形板和固定弧形板的俯视图。
图中：1、箱体，2、底座，3、抽屉，4、调节机构，401、竖杆，402、横板，403、第一弧形板，4031、固定架，4032、固定弧形板，4033、槽口，4034、固定杆，4035、第一连接块，4036、第二连接块，4037、转动块，404、杆体，405、套筒，406、支撑座，407、第一螺杆，408、转盘，409、轴承，410、横杆，411、滑槽，412、第一滑块，5、固定机构，501、框体，502、滑轨，503、第二滑块，504、第二弧形板，505、第二螺杆，506、把手，6、切割机构，601、板体，602、液压缸，603、电机，604、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化切割机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁安装有两个抽屉3，抽屉3用于放置物体，箱体1的顶部设有调节机构4，调节机构4包括设置在箱体1上方的横板402，横板402的顶部左侧固接有第一弧形板403，横板402的顶部右侧设有固定机构5；
固定机构5包括框体501、滑轨502、第二滑块503、第二弧形板504、第二螺杆505和把手506；
框体501设于横板402的顶部右侧，框体501的底部与横板402的顶部右侧固接在一起，框体501的内壁前后端面均加工有两个滑轨502，滑轨502的内壁滑动相连有第二滑块503，使得第二滑块503可在滑轨502的内壁进行升降运动，多个第二滑块503的内侧固接有第二弧形板504，第二弧形板504的外壁与框体501的内壁间隙配合，使得第二弧形板405可在框体501的内壁进行稳定的升降运动，第二弧形板504的顶部设有第二螺杆505，第二螺杆505通过轴承409与第二弧形板504转动相连，第二螺杆505的外壁与框体501的内壁顶部螺纹相连，第二螺杆505的顶部设有把手506，把手506的底部与第二螺杆505的顶部固接在一起，第二螺杆505位于第二弧形板504的中点处，使得第二螺杆505可稳定的带动第二弧形板504进行稳定的运动；
第一弧形板403的一边侧上端设置有固定架4031，固定架4031上铰接有固定弧形板4032，第一弧形板403的另一边侧固定有第一连接块4035，固定弧形板4032的一端设置有第二连接块4036，第二连接块4036与第一连接块4035对应匹配，第二连接块4036上开设有槽口4033，第一连接块4035上设置有固定杆4034，固定杆4034的上端设置有转动块4037；
调节机构4还包括竖杆401、杆体404、套筒405、支撑座406、第一螺杆407、转盘408、轴承409、横杆410、滑槽411和第一滑块412，竖杆401设于箱体1的顶部左侧，竖杆401的底部固接于箱体1的顶部左侧，竖杆401的顶部设有横板402，横板402通过连接轴与竖杆401转动相连，使得横板402可在竖杆401的处进行转动，横板402的底部设有杆体404，杆体404通过连接轴与横板402转动相连，杆体404的底部设有套筒405，套筒405通过连接轴与杆体404转动相连，套筒405的内壁设有第一螺杆407，第一螺杆407的外壁与套筒405的内壁螺纹相连，第一螺杆407的右侧固接有转盘408，转盘408用于带动第一螺杆407进行转动，第一螺杆407通过轴承409转动相连有两个支撑座406，使得第一螺杆407可在支撑座406处进行转动，两个支撑座406的底部固接有横杆410，横杆410固接于箱体1的顶部，横杆410的顶部加工有滑槽411，滑槽411的内壁设有第一滑块412，第一滑块412的外壁与滑槽411的内壁滑动相连，使得第一滑块412可在滑槽411的内壁进行左右滑动，第一滑块412的顶部与套筒405的底部固接在一起，第一滑块412和滑槽411构成滑动限位结构，使得第一螺杆407进行转动时，可通过第一滑块412和滑槽411的滑动限位，带动套筒405进行稳定的左右移动。
框体501的内壁底部与第一弧形板403的内壁底部位于同一水平线处，箱体1的左侧设有切割机构6，切割机构6包括板体601、液压缸602、电机603和切刀604，板体601设于箱体1的外壁左侧，板体601的外壁右侧与箱体1的外壁左侧固接在一起，板体601的外壁顶部设有液压缸602，液压缸602的型号根据实际工作需求进行型号选择，液压缸602的外壁底部与板体601的外壁顶部固接在一起，液压缸602的输出端顶部设有电机603，电机603的型号根据实际工作需求进行选择，电机603的外壁底部与液压缸602的输出端顶部固接在一起，电机603的外壁右侧设有切刀604，切刀604用于对切割物体进行切割，切刀604的内壁与电机603的外壁右侧输出端固接在一起。
当使用该全自动电气自动化切割机时，使用者可将外界切割物体的一端放置在框体501的内壁底部，并将外界切割物体的另一端放置在第一弧形板403的内部，放置时，拧开转动块4037，使转动块4037可穿过槽口4033的位置，将固定弧形板4032打开，将外界切割物体的另一端放置到第一弧形板403，关闭固定弧形板4032，拧动转动块4037，使第一连接块4035与第二连接块4036进行挤压紧密，从而固定第一弧形板403与固定弧形板4032，更换外界切割物体简单方便，同时固定牢固可靠，操作省力，使用者再转动把手506，使得把手506带动第二螺杆505进行转动，螺杆505进行转动时，通过第二滑块503和滑轨502的滑动相连，带动第二弧形板504在框体501的内壁向下移动，使得第二弧形板504将外界切割物体固定在框体501的内壁底部，固定后，使用者可根据不同角度的切割需求，转动转盘408，使得转盘408带动第一螺杆407进行转动，第一螺杆407转动时，通过滑槽411和第一滑块412的滑动相连，带动套筒405进行左右移动，进而使得套筒405带动杆体404进行转动，杆体404转动时，带动横杆402以竖杆401为圆心，带动外界切割物体进行角度调节，调节后，使用者将液压缸602和电机603连接外接驱动装置，使得液压缸602带动电机603和切刀604进行上升，并通过电机603的转动，带动切刀604进行转动，使得切刀604带动外接切割物体进行切割。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电气自动化切割机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的外壁安装有两个抽屉(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括设置在箱体(1)上方的横板(402)，所述横板(402)的顶部左侧固接有第一弧形板(403)，所述横板(402)的顶部右侧设有固定机构(5)；
所述固定机构(5)包括框体(501)、滑轨(502)、第二滑块(503)、第二弧形板(504)、第二螺杆(505)和把手(506)；
所述框体(501)设于横板(402)的顶部右侧，所述框体(501)的底部与横板(402)的顶部右侧固接在一起，所述框体(501)的内壁前后端面均加工有两个滑轨(502)，所述滑轨(502)的内壁滑动相连有第二滑块(503)，多个所述第二滑块(503)的内侧固接有第二弧形板(504)，所述第二弧形板(504)的外壁与框体(501)的内壁间隙配合，所述第二弧形板(504)的顶部设有第二螺杆(505)，所述第二螺杆(505)通过轴承(409)与第二弧形板(504)转动相连，所述第二螺杆(505)的外壁与框体(501)的内壁顶部螺纹相连，所述第二螺杆(505)的顶部设有把手(506)，所述把手(506)的底部与第二螺杆(505)的顶部固接在一起；
所述第一弧形板(403)的一边侧上端设置有固定架(4031)，所述固定架(4031)上铰接有固定弧形板(4032)，所述第一弧形板(403)的另一边侧固定有第一连接块(4035)，所述固定弧形板(4032)的一端设置有第二连接块(4036)，所述第二连接块(4036)与第一连接块(4035)对应匹配，所述第二连接块(4036)上开设有槽口(4033)，所述第一连接块(4035)上设置有固定杆(4034)，所述固定杆(4034)的上端设置有转动块(4037)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割机，其特征在于：所述调节机构(4)还包括竖杆(401)、杆体(404)、套筒(405)、支撑座(406)、第一螺杆(407)、转盘(408)、轴承(409)、横杆(410)、滑槽(411)和第一滑块(412)；
所述竖杆(401)设于箱体(1)的顶部左侧，所述竖杆(401)的底部固接于箱体(1)的顶部左侧，所述竖杆(401)的顶部设有横板(402)，所述横板(402)通过连接轴与竖杆(401)转动相连，所述横板(402)的底部设有杆体(404)，所述杆体(404)通过连接轴与横板(402)转动相连，所述杆体(404)的底部设有套筒(405)，所述套筒(405)通过连接轴与杆体(404)转动相连，所述套筒(405)的内壁设有第一螺杆(407)，所述第一螺杆(407)的外壁与套筒(405)的内壁螺纹相连，所述第一螺杆(407)的右侧固接有转盘(408)，所述第一螺杆(407)通过轴承(409)转动相连有两个支撑座(406)，两个所述支撑座(406)的底部固接有横杆(410)，所述横杆(410)固接于箱体(1)的顶部，所述横杆(410)的顶部加工有滑槽(411)，所述滑槽(411)的内壁设有第一滑块(412)，所述第一滑块(412)的外壁与滑槽(411)的内壁滑动相连，所述第一滑块(412)的顶部与套筒(405)的底部固接在一起所述第一滑块(412)和滑槽(411)构成滑动限位结构。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化切割机，其特征在于：所述第一滑块(412)和滑槽(411)构成滑动限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割机，其特征在于：所述第二螺杆(505)位于第二弧形板(504)的中点处。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割机，其特征在于：所述框体(501)的内壁底部与第一弧形板(403)的内壁底部位于同一水平线处。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有切割机构(6)；
所述切割机构(6)包括板体(601)、液压缸(602)、电机(603)和切刀(604)；
所述板体(601)设于箱体(1)的外壁左侧，所述板体(601)的外壁右侧与箱体(1)的外壁左侧固接在一起，所述板体(601)的外壁顶部设有液压缸(602)，所述液压缸(602)的外壁底部与板体(601)的外壁顶部固接在一起，所述液压缸(602)的输出端顶部设有电机(603)，所述电机(603)的外壁底部与液压缸(602)的输出端顶部固接在一起，所述电机(603)的外壁右侧设有切刀(604)，所述切刀(604)的内壁与电机(603)的外壁右侧输出端固接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电气自动化切割方法，其特征在于：当使用该全自动电气自动化切割机时，使用者可将外界切割物体的一端放置在框体501的内壁底部，并将外界切割物体的另一端放置在第一弧形板403的内部，放置时，拧开转动块4037，使转动块4037可穿过槽口4033的位置，将固定弧形板4032打开，将外界切割物体的另一端放置到第一弧形板403，关闭固定弧形板4032，拧动转动块4037，使第一连接块4035与第二连接块4036进行挤压紧密，从而固定第一弧形板403与固定弧形板4032，更换外界切割物体简单方便，同时固定牢固可靠，操作省力，使用者再转动把手506，使得把手506带动第二螺杆505进行转动，螺杆505进行转动时，通过第二滑块503和滑轨502的滑动相连，带动第二弧形板504在框体501的内壁向下移动，使得第二弧形板504将外界切割物体固定在框体501的内壁底部，固定后，使用者可根据不同角度的切割需求，转动转盘408，使得转盘408带动第一螺杆407进行转动，第一螺杆407转动时，通过滑槽411和第一滑块412的滑动相连，带动套筒405进行左右移动，进而使得套筒405带动杆体404进行转动，杆体404转动时，带动横杆402以竖杆401为圆心，带动外界切割物体进行角度调节，调节后，使用者将液压缸602和电机603连接外接驱动装置，使得液压缸602带动电机603和切刀604进行上升，并通过电机603的转动，带动切刀604进行转动，使得切刀604带动外接切割物体进行切割。
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