CN215468852U - 一种阀体激光刻字机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种阀体激光刻字机,包括箱体,所述箱体的内壁设有翻转机构,两个所述圆杆均设有箱体的内壁,两个所述夹爪加工的滑槽内壁滑动相连有滑块A,所述滑块A的后端面固接有螺纹套B,所述螺纹套B的内壁螺纹相连有螺杆A,所述螺杆A通过轴承与转盘转动相连,所述螺杆A的外壁焊接有把手,左侧所述圆杆的左侧固接有电机A。该阀体激光刻字机,使得转动把手,使得把手可带动螺杆A进行转动,螺杆A转动时,可通过滑块A与夹爪的滑槽滑动相连,便于对阀体的弧面进行刻字,使得螺杆B可带动螺纹套B和激光刻字枪进行左右运动,便于激光刻字枪进行位置移动,可根据刻字位置需求,对阀体进行刻字。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工技术领域,具体为一种阀体激光刻字机。
背景技术
激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备,其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀,达到留下印记的目的,可在各种材料上标记各种复杂的图形、文字、条码等。标记速度快具有永久性。是标记产品提升产品档次的首选。
在阀体进行加工时,需对阀体的外壁进行刻字加工,虽然现有的激光刻字机可以对阀体进行刻字加工,但存在阀体的外形多为柱体,进行刻字时,较为不便,可能需进行多次调整,进而完成刻字加工,较为费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体激光刻字机,以解决上述背景技术中提出的存在阀体的外形多为柱体,进行刻字时,较为不便,可能需进行多次调整,进而完成刻字加工,较为费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀体激光刻字机,包括箱体,所述箱体的内壁设有激光刻字枪,所述箱体的内壁设有翻转机构;
所述翻转机构包括圆杆、转盘、支杆、夹爪、滑块A、螺纹套B、螺杆A、把手和电机A;
两个所述圆杆均设于箱体的内壁,两个所述圆杆的外壁一端均焊接有转盘,两个所述转盘的外壁一端均焊接有两个支杆,两个所述支杆均通过连接轴转动相连有夹爪,两个所述夹爪外壁前端面加工的滑槽内壁滑动相连有滑块A,所述滑块A的后端面固接有螺纹套B,所述螺纹套B的内壁螺纹相连有螺杆A,所述螺杆A通过轴承与转盘转动相连,所述螺杆A的外壁焊接有把手,左侧所述圆杆的左侧固接有电机A。转动把手,使得把手可带动螺杆A进行转动,螺杆A转动时,可通过滑块A与夹爪的滑槽滑动相连,使得螺杆A可带动螺纹套A进行左右运动,进而可带动两个夹爪在对应的支杆处进行转动,使得两个夹爪进行张合,并对阀体的两端进行夹持,夹持后,将电机A接通外接电源,使得电机A可带动固定的阀体在两个竖板之间进行转动,进而便于激光刻字枪对阀体的弧面进行刻字加工,便于对阀体的弧面进行刻字,提高工作效率。
优选的,所述箱体的底部四角均固接有底座,所述箱体的底部开设有通槽。
优选的,所述箱体的前端面安装有门体,所述门体的内壁嵌入有观察窗,所述门体的前端面固接有扶手。
优选的,所述箱体的底部设有调距机构;
所述调距机构包括双头螺杆、摇把、螺纹套A、竖块和竖板;
所述双头螺杆通过轴承座与箱体的底部转动相连,所述双头螺杆的一端焊接有摇把,所述双头螺杆的外壁两端均螺纹相连有螺纹套A,两个所述螺纹套A的顶部均焊接有竖块,两个所述竖块的外壁与通槽的内壁滑动相连,两个所述竖块的顶部均固接有竖板,两个所述竖板分别通过轴承与两个圆杆转动相连,左侧所述竖板的左侧与电机A的右侧安装在一起。转动摇把,使得摇把可带动双头螺杆进行转动,双头螺杆转动时,可通过竖块和通槽的滑动相连,使得双头螺杆可带动两个螺纹套A进行相向左右运动,使得两个螺纹套A可带动竖块和竖板等进行同步运动,进而对两个竖板进行间距调节,便于夹爪对不同长度的阀体进行固定。
优选的,所述箱体的外壁设有牵引机构;
所述牵引机构包括电机B、螺杆B、螺纹套C和滑块B;
所述电机B安装于箱体的外壁一端,所述电机B的输出端固接有螺杆B,所述螺杆B通过轴承与箱体转动相连,所述螺杆B的外壁螺纹相连有螺纹套C,所述螺纹套C的前端面与激光刻字枪安装在一起,所述螺纹套C的顶部焊接有滑块B,所述滑块B的外壁与箱体内壁顶部加工的滑槽滑动相连。将电机B接通外接电源,使得电机B可带动螺杆B进行转动,螺杆B转动时,通过滑块B与箱体内部顶部的滑槽滑动相连,使得螺杆B可带动螺纹套B和激光刻字枪进行左右运动,便于激光刻字枪进行位置移动,可根据刻字位置需求,对阀体进行刻字。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该阀体激光刻字机,通过竖板、圆杆、电机A、支杆和夹爪等之间的配合,使得转动把手,使得把手可带动螺杆A进行转动,螺杆A转动时,可通过滑块A与夹爪的滑槽滑动相连,使得螺杆A可带动螺纹套A进行左右运动,进而可带动两个夹爪在对应的支杆处进行转动,使得两个夹爪进行张合,并对阀体的两端进行夹持,夹持后,将电机A接通外接电源,使得电机A可带动固定的阀体在两个竖板之间进行转动,进而便于激光刻字枪对阀体的弧面进行刻字加工,便于对阀体的弧面进行刻字,提高工作效率。
通过双头螺杆、螺纹套A、竖块和摇把等之间的配合,使得转动摇把,使得摇把可带动双头螺杆进行转动,双头螺杆转动时,可通过竖块和通槽的滑动相连,使得双头螺杆可带动两个螺纹套A进行相向左右运动,使得两个螺纹套A可带动竖块和竖板等进行同步运动,进而对两个竖板进行间距调节,便于夹爪对不同长度的阀体进行固定。
通过螺杆B、电机B、螺纹套B和激光刻字枪等之间的配合,使得将电机B接通外接电源,使得电机B可带动螺杆B进行转动,螺杆B转动时,通过滑块B与箱体内部顶部的滑槽滑动相连,使得螺杆B可带动螺纹套B和激光刻字枪进行左右运动,便于激光刻字枪进行位置移动,可根据刻字位置需求,对阀体进行刻字。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中箱体的剖视结构示意图;
图3为图2中螺纹套A、双头螺杆和通槽的结构示意图;
图4为图2中转盘、支杆和夹爪的结构示意图。
图中:1、箱体,2、底座,3、通槽,4、门体,5、观察窗,6、扶手,7、调距机构,701、双头螺杆,702、摇把,703、螺纹套A,704、竖块,705、竖板,8、翻转机构,801、圆杆,802、转盘,803、支杆,804、夹爪,805、滑块A,806、螺纹套B,807、螺杆A,808、把手,809、电机A,9、牵引机构,901、电机B,902、螺杆B,903、螺纹套C,904、滑块B,10、激光刻字枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种阀体激光刻字机,包括箱体1,箱体1的内壁设有激光刻字枪10,激光刻字枪10的型号根据实际工作需求进行选择,箱体1的内壁设有翻转机构8,翻转机构8包括圆杆801、转盘802、支杆803、夹爪804、滑块A805、螺纹套B806、螺杆A807、把手808和电机A809,两个圆杆801均设于体1的内壁,两个圆杆801的外壁一端均焊接有转盘802,使得圆杆801可带动转盘802进行转动,两个转盘802的外壁一端均焊接有两个支杆803,两个支杆803均通过连接轴转动相连有夹爪804,使得夹爪804可在支杆803处进行转动,两个夹爪804外壁前端面加工的滑槽内壁滑动相连有滑块A805,滑块A805的后端面固接有螺纹套B806,螺纹套B806的内壁螺纹相连有螺杆A807,使得螺纹套B806可在螺杆A807的外壁进行左右移动,螺杆A807通过轴承与转盘802转动相连,螺杆A807的外壁焊接有把手808,把手808用于带动螺杆A807进行转动,左侧圆杆801的左侧固接有电机A809,电机A809的型号根据实际工作需求进行选择,箱体1的底部四角均固接有底座2,箱体1的底部开设有通槽3,箱体1的前端面安装有门体4,门体4的内壁嵌入有观察窗5,门体4的前端面固接有扶手6。
箱体1的底部设有调距机构7,调距机构7包括双头螺杆701、摇把702、螺纹套A703、竖块704和竖板705,双头螺杆701通过轴承座与箱体1的底部转动相连,使得双头螺杆701可在箱体1的底部进行转动,双头螺杆701的一端焊接有摇把702,摇把702用于带动双头螺杆701进行转动,双头螺杆701的外壁两端均螺纹相连有螺纹套A703,使得螺纹套A703可在双头螺杆701的外壁进行左右移动,两个螺纹套A703的顶部均焊接有竖块704,两个竖块704的外壁与通槽3的内壁滑动相连,使得竖块704可在通槽3的内壁进行左右滑动,两个竖块704的顶部均固接有竖板705,两个竖板705分别通过轴承与两个圆杆801转动相连,使得圆杆801可在竖板705处进行转动,左侧竖板705的左侧与电机A809的右侧安装在一起。
箱体1的外壁设有牵引机构9,牵引机构9包括电机B901、螺杆B902、螺纹套C903和滑块B905,电机B901安装于箱体1的外壁一端,电机B901的型号根据实际工作需求进行选择,电机B901的输出端固接有螺杆B902,使得电机B901可带动螺杆B902进行转动,螺杆B902通过轴承与箱体1转动相连,螺杆B902的外壁螺纹相连有螺纹套C903,螺纹套C903的前端面激光刻字枪10安装在一起,螺纹套C903的顶部焊接有滑块B904,滑块B904的外壁与箱体1内壁顶部加工的滑槽滑动相连。
当使用该阀体激光刻字机时,转动把手808,使得把手808可带动螺杆A807进行转动,螺杆A807转动时,可通过滑块A805与夹爪804的滑槽滑动相连,使得螺杆A807可带动螺纹套A703进行左右运动,进而可带动两个夹爪804在对应的支杆803处进行转动,使得两个夹爪804进行张合,并对阀体的两端进行夹持,夹持后,可将电机A809接通外接电源,使得电机A809可带动固定的阀体在两个竖板705之间进行转动,进而便于激光刻字枪904对阀体的弧面进行刻字加工,便于对阀体的弧面进行刻字,提高工作效率,并可转动摇把702,使得摇把702可带动双头螺杆701进行转动,双头螺杆701转动时,可通过竖块704和通槽3的滑动相连,使得双头螺杆701可带动两个螺纹套A703进行相向左右运动,使得两个螺纹套A703可带动竖块704和竖板705等进行同步运动,进而对两个竖板705进行间距调节,便于夹爪804对不同长度的阀体进行固定,使得将电机B901接通外接电源,使得电机B901可带动螺杆B902进行转动,螺杆B902转动时,通过滑块B904与箱体1内部顶部的滑槽滑动相连,使得螺杆B902可带动螺纹套B806和激光刻字枪904进行左右运动,便于激光刻字枪10位置移动,可根据刻字位置需求,对阀体进行刻字。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阀体激光刻字机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁设有激光刻字枪(10),所述箱体(1)的内壁设有翻转机构(8);
所述翻转机构(8)包括圆杆(801)、转盘(802)、支杆(803)、夹爪(804)、滑块A(805)、螺纹套B(806)、螺杆A(807)、把手(808)和电机A(809);
两个所述圆杆(801)均设于箱体(1)的内壁,两个所述圆杆(801)的外壁一端均焊接有转盘(802),两个所述转盘(802)的外壁一端均焊接有两个支杆(803),两个所述支杆(803)均通过连接轴转动相连有夹爪(804),两个所述夹爪(804)外壁前端面加工的滑槽内壁滑动相连有滑块A(805),所述滑块A(805)的后端面固接有螺纹套B(806),所述螺纹套B(806)的内壁螺纹相连有螺杆A(807),所述螺杆A(807)通过轴承与转盘(802)转动相连,所述螺杆A(807)的外壁焊接有把手(808),左侧所述圆杆(801)的左侧固接有电机A(809)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体激光刻字机,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2),所述箱体(1)的底部开设有通槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种阀体激光刻字机,其特征在于:所述箱体(1)的前端面安装有门体(4),所述门体(4)的内壁嵌入有观察窗(5),所述门体(4)的前端面固接有扶手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种阀体激光刻字机,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有调距机构(7);
所述调距机构(7)包括双头螺杆(701)、摇把(702)、螺纹套A(703)、竖块(704)和竖板(705);
所述双头螺杆(701)通过轴承座与箱体(1)的底部转动相连,所述双头螺杆(701)的一端焊接有摇把(702),所述双头螺杆(701)的外壁两端均螺纹相连有螺纹套A(703),两个所述螺纹套A(703)的顶部均焊接有竖块(704),两个所述竖块(704)的外壁与通槽(3)的内壁滑动相连,两个所述竖块(704)的顶部均固接有竖板(705),两个所述竖板(705)分别通过轴承与两个圆杆(801)转动相连,左侧所述竖板(705)的左侧与电机A(809)的右侧安装在一起。
5.根据权利要求1所述的一种阀体激光刻字机,其特征在于:所述箱体(1)的外壁设有牵引机构(9);
所述牵引机构(9)包括电机B(901)、螺杆B(902)、螺纹套C(903)和滑块B(904);
所述电机B(901)安装于箱体(1)的外壁一端,所述电机B(901)的输出端固接有螺杆B(902),所述螺杆B(902)通过轴承与箱体(1)转动相连,所述螺杆B(902)的外壁螺纹相连有螺纹套C(903),所述螺纹套C(903)的前端面与激光刻字枪(10)安装在一起,所述螺纹套C(903)的顶部焊接有滑块B(904,所述滑块B(904)箱体(1)内壁顶部加工的滑槽滑动相连。
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