CN219379103U - 一种通用可调导向叶片铣叶型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣叶型设备领域，尤其是一种通用可调导向叶片铣叶型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部开设有放置槽，放置槽的内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端安装有弧形夹板，放置座上滑动安装有框板，框板上铰接有多个铰接杆，且铰接杆的顶端铰接在对应的矩形杆，放置座的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板与框板固定连接，移动孔内设有驱动机构，且驱动机构与移动板相连接。本实用新型设计合理，通过多个弧形夹板的移动，通过多个弧形夹板能够实现对不同的叶轮颈进行夹持和固定，从而便于进行铣叶处理。

Description

一种通用可调导向叶片铣叶型装置

技术领域

本实用新型涉及铣叶型设备技术领域，尤其涉及一种通用可调导向叶片铣叶型装置。

背景技术

为精密零件设计铣加工夹具时，除解决上述难点外，还需考虑夹装工序对产品的影响。由于叶片叶型及根部极不规则，若对其进行多次夹装，误差较大，因此对叶片型面根部的铣加工，应尽可能只通过一次夹装完成。

针对上述问题公告号为CN203599908U的中国专利公告的一种涡轮工作叶片的加工夹具，包括：底板与固定在底板上的立板，立板上设置有对涡轮工作叶片的榫齿端进行装夹的第一装夹单元、对涡轮工作叶片中间部位的叶盆进行装夹的第二装夹单元与对涡轮工作叶片的锯齿端进行支承的支承件；第一装夹单元包括固定在立板侧面的定位板，定位板上设置有开口大小可调的榫槽，榫槽的形状与涡轮工作叶片的榫齿端的形状相适配；第二装夹单元包括与涡轮工作叶片中间部位的叶盆相适配的型块以及对型块进行定位的定位装置。

在实际生产中发现当叶片颈的大小不同时，叶片颈固定麻烦，且稳定性差，存在着不便于对不同的叶片进行固定的问题，因此我们提出了一种通用可调导向叶片铣叶型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同的叶片进行固定的缺点，而提出的一种通用可调导向叶片铣叶型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用可调导向叶片铣叶型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部开设有放置槽，放置槽的内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端安装有弧形夹板，放置座上滑动安装有框板，框板上铰接有多个铰接杆，且铰接杆的顶端铰接在对应的矩形杆，放置座的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板与框板固定连接，移动孔内设有驱动机构，且驱动机构与移动板相连接，放置座上转动安装有旋转轴，旋转轴与驱动机构之间设有传动机构，旋转轴的一端延伸放置座的外侧并安装有转板，且转板与放置座之间安装有固定机构。

优选的，所述驱动机构包括凹槽和螺纹杆，所述凹槽开设在移动孔的底部内壁上，螺纹杆的底端转动安装在凹槽的底部内壁上，螺纹杆的顶端转动安装在移动孔的顶部内壁上。

优选的，所述传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮固定设置在螺纹杆上，蜗杆固定安装在旋转轴上，且蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述固定机构包括固定槽、T形杆和固定弹簧，所述固定槽开设在放置座上，T形杆滑动安装在转板上，T形杆与固定槽相适配，T形杆与转板之间安装有固定弹簧。

优选的，所述转板上开设有滑动孔，且T形杆与对应的滑动孔滑动连接。

优选的，所述移动孔的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆，移动板滑动套设在对应的导向杆上。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转轴与对应的旋转孔转动连接。

优选的，所述移动孔的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、把叶轮颈放置到放置槽内，通过固定机构，使得T形杆能够卡入或脱离对应的固定槽，从而能够实现对转板进行固定和解除固定的目的；

2、通过转板、旋转轴、蜗杆和蜗轮的配合，蜗杆能够驱动蜗轮进行转动，蜗轮能够驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够驱动移动板进行移动；

3、通过移动板、框板、铰接杆和矩形杆的配合下，矩形杆能够带动弧形夹板进行移动，通过多个弧形夹板能够实现对不同的叶轮颈进行夹持和固定，从而便于进行铣叶处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用可调导向叶片铣叶型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用可调导向叶片铣叶型装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通用可调导向叶片铣叶型装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种通用可调导向叶片铣叶型装置的B部分结构示意图。

图中：1、底座；2、放置座；3、放置槽；4、矩形孔；5、矩形杆；6、弧形夹板；7、框板；8、铰接杆；9、移动孔；10、移动板；11、凹槽；12、螺纹杆；13、蜗轮；14、旋转轴；15、蜗杆；16、转板；17、固定机构。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参照图1-4，一种通用可调导向叶片铣叶型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置座2，放置座2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内壁上开设有矩形孔4，矩形孔4内滑动安装有矩形杆5，矩形杆5的一端安装有弧形夹板6，放置座2上滑动安装有框板7，框板7上铰接有多个铰接杆8，且铰接杆8的顶端铰接在对应的矩形杆5，放置座2的一侧开设有移动孔9，移动孔9内滑动安装有移动板10，移动板10与框板7固定连接，移动孔9内设有驱动机构，且驱动机构与移动板10相连接，放置座2上转动安装有旋转轴14，旋转轴14与驱动机构之间设有传动机构，旋转轴14的一端延伸放置座2的外侧并安装有转板16，且转板16与放置座2之间安装有固定机构。

本实施例中，驱动机构包括凹槽11和螺纹杆12，凹槽11开设在移动孔9的底部内壁上，螺纹杆12的底端转动安装在凹槽11的底部内壁上，螺纹杆12的顶端转动安装在移动孔9的顶部内壁上，传动机构包括蜗杆15和蜗轮13，蜗轮13固定设置在螺纹杆12上，蜗杆15固定安装在旋转轴14上，且蜗杆15与蜗轮13相啮合，固定机构17包括固定槽、T形杆和固定弹簧，固定槽开设在放置座2上，T形杆滑动安装在转板16上，T形杆与固定槽相适配，T形杆与转板16之间安装有固定弹簧，转板16上开设有滑动孔，且T形杆与对应的滑动孔滑动连接，移动孔9的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆，移动板10滑动套设在对应的导向杆上，凹槽11的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转轴14与对应的旋转孔转动连接，移动孔9的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板10的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

实施例二

参照图1-4，一种通用可调导向叶片铣叶型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置座2，放置座2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内壁上开设有矩形孔4，矩形孔4内滑动安装有矩形杆5，矩形杆5的一端安装有弧形夹板6，放置座2上滑动安装有框板7，框板7上铰接有多个铰接杆8，且铰接杆8的顶端铰接在对应的矩形杆5，放置座2的一侧开设有移动孔9，移动孔9内滑动安装有移动板10，移动板10与框板7固定连接，移动孔9内设有驱动机构，且驱动机构与移动板10相连接，放置座2上转动安装有旋转轴14，旋转轴14与驱动机构之间设有传动机构，旋转轴14的一端延伸放置座2的外侧并安装有转板16，且转板16与放置座2之间安装有固定机构。

本实施例中，驱动机构包括凹槽11和螺纹杆12，凹槽11开设在移动孔9的底部内壁上，螺纹杆12的底端转动安装在凹槽11的底部内壁上，螺纹杆12的顶端转动安装在移动孔9的顶部内壁上，通过设置有驱动机构，螺纹杆12的转动能够驱动移动板10进行移动。

本实施例中，传动机构包括蜗杆15和蜗轮13，蜗轮13固定设置在螺纹杆12上，蜗杆15固定安装在旋转轴14上，且蜗杆15与蜗轮13相啮合，通过设置有传动机构，旋转轴14的转动能够驱动螺纹杆12进行转动。

本实施例中，固定机构17包括固定槽、T形杆和固定弹簧，固定槽开设在放置座2上，T形杆滑动安装在转板16上，T形杆与固定槽相适配，T形杆与转板16之间安装有固定弹簧，通过设置有固定机构17，能够实现对转板16进行固定和解除固定的目的。

本实施例中，转板16上开设有滑动孔，且T形杆与对应的滑动孔滑动连接，通过设置有滑动孔，能够对T形杆进行导向，使得T形杆能够进行稳定的滑动。

本实施例中，移动孔9的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆，移动板10滑动套设在对应的导向杆上，通过设置有导向杆，能够对移动板10在竖直方向上进行导向。

本实施例中，凹槽11的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转轴14与对应的旋转孔转动连接，通过设置有旋转孔，能够使得旋转轴14进行稳定的转动。

本实施例中，移动孔9的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板10的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过限位槽和限位座的配合，能够使得移动板10进行稳定的移动。

本实用新型中，把叶轮颈放置到放置槽3内，通过移动T形杆，使得T形杆能够卡入或脱离对应的固定槽，从而能够实现对转板16进行固定和解除固定的目的，通过转动转板16，转板16能够驱动旋转轴14进行转动，旋转轴14能够驱动蜗杆15进行转动，蜗杆15能够驱动蜗轮13进行转动，蜗轮13能够驱动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12能够驱动移动板10进行移动，当移动板10向下移动时，移动板10能够驱动框板7向下移动，框板7通过铰接杆8带动矩形杆5进行移动，矩形杆5能够带动弧形夹板6进行移动，通过多个弧形夹板6能够实现对不同的叶轮颈进行夹持和固定，从而便于进行铣叶处理。

以上对本实用新型所提供的一种通用可调导向叶片铣叶型装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种通用可调导向叶片铣叶型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有放置座(2)，所述放置座(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内壁上开设有矩形孔(4)，所述矩形孔(4)内滑动安装有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)的一端安装有弧形夹板(6)，所述放置座(2)上滑动安装有框板(7)，所述框板(7)上铰接有多个铰接杆(8)，且所述铰接杆(8)的顶端铰接在对应的矩形杆(5)，所述放置座(2)的一侧开设有移动孔(9)，所述移动孔(9)内滑动安装有移动板(10)，所述移动板(10)与框板(7)固定连接，所述移动孔(9)内设有驱动机构，且所述驱动机构与移动板(10)相连接，所述放置座(2)上转动安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)与驱动机构之间设有传动机构，所述旋转轴(14)的一端延伸放置座(2)的外侧并安装有转板(16)，且所述转板(16)与放置座(2)之间安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述驱动机构包括凹槽(11)和螺纹杆(12)，所述凹槽(11)开设在移动孔(9)的底部内壁上，螺纹杆(12)的底端转动安装在凹槽(11)的底部内壁上，螺纹杆(12)的顶端转动安装在移动孔(9)的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆(15)和蜗轮(13)，所述蜗轮(13)固定设置在螺纹杆(12)上，蜗杆(15)固定安装在旋转轴(14)上，且蜗杆(15)与蜗轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述固定机构(17)包括固定槽、T形杆和固定弹簧，所述固定槽开设在放置座(2)上，T形杆滑动安装在转板(16)上，T形杆与固定槽相适配，T形杆与转板(16)之间安装有固定弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述转板(16)上开设有滑动孔，且T形杆与对应的滑动孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述移动孔(9)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个导向杆，移动板(10)滑动套设在对应的导向杆上。

7.根据权利要求2所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述凹槽(11)的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转轴(14)与对应的旋转孔转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种通用可调导向叶片铣叶型装置，其特征在于，所述移动孔(9)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板(10)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。