CN212495589U - 一种卧式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种卧式铣床，包括铣床本体，所述铣床本体上设有铣床台面，所述铣床台面上设有安装槽，第一电缸，第二电缸，所述第二电缸的滑台上设有呈水平设置的安装板，所述安装板上设有呈间隔设置的竖直板和第一转动座，所述竖直板的一端设有铣削电机，铣削电机的输出端上设有联轴器，所述第一转动座上转动安装有铣刀杆，所述铣刀杆的一端设有铣头，所述铣头上设有刀具，工件夹具，旋转组件，倾斜组件，和升降组件。本实用新型通过升降组件、倾斜组件和旋转组件配合不仅能够改变工件铣削高度和铣削的旋转角度，还能够改变工件铣削的倾斜角度，提高了铣削的效果，提高了铣削的效率，提高了适用的范围。

Description

一种卧式铣床

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种卧式铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作。卧式铣床是铣床类型中的一种，传统的卧式铣床卧式铣床不能根据需要进行旋转工件固定座，不便于不同角度进行铣削工件，而且工件固定座不能上下自动调节移动，使用不方便，铣削效果较差。

专利号为CN209190254U的一种铣床，包括铣床本体，铣床本体的上方安装有铣床台面，铣床台面的上方设有滑杆座和滑杆，滑杆上滑动插接有滑块，滑块的上方安装有铣削电机，铣削电机的一端传动连接有铣刀杆，铣刀杆上设有铣头，铣头上安装有刀具，铣床台面的右端上方设有有工件固定座，工件固定座的下侧连接有工件旋转座，工件旋转座的下侧中部焊接有升降杆，升降杆连接有液压缸，工件固定座的上方安装有工件夹具，工件夹具包括活动架座和固定架座，活动架座的两端通过螺钉与固定架座拆卸连接。该专利的工件固定座下方工件旋转座的设计，可根据需要进行旋转工件固定座，便于不同角度进行铣削工件，提高了铣削加工的效率，而且操作简单，使用方便，铣削工件效果较好。但是，该专利还存在一些弊端：1、工件固定座在调节角度时，必须先停机，然后再进行人工调节，这样间接的降低了铣削效率。2、若工件上设有斜面，且斜面也需要铣削，此种情况该专利就无法实现铣削作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式铣床以解决现有的卧式铣床不能根据需要进行旋转工件固定座，不便于不同角度进行铣削工件，而且工件固定座不能上下自动调节移动，使用不方便，铣削效果较差的问题。

本实用新型提供一种卧式铣床，包括铣床本体，所述铣床本体上设有铣床台面，所述铣床台面上设有安装槽，第一电缸，第二电缸，所述第二电缸的滑台上设有呈水平设置的安装板，所述安装板上设有呈间隔设置的竖直板和第一转动座，所述竖直板的一端设有铣削电机，铣削电机的输出端上设有联轴器，所述第一转动座上转动安装有铣刀杆，所述铣刀杆的一端设有铣头，所述铣头上设有刀具，工件夹具，旋转组件，所述旋转组件用于驱动工件夹具进行转动，倾斜组件，所述倾斜组件用于驱动旋转组件产生倾斜角度，和升降组件，所述第一电缸与铣床台面固定连接，所述第二电缸与第一电缸的滑台固定连接，并且第一电缸与第二电缸呈垂直交叉设置，所述联轴器与铣刀杆的另一端固定连接，所述升降组件固定连接在安装槽内，所述倾斜组件固定连接在升降组件的顶部，所述旋转组件固定连接在倾斜组件的顶部，所述工件夹具固定连接在旋转组件的顶部。

作为优选，所述旋转组件包括旋转电机，安装块，所述安装块的顶部设有转槽，和圆形转块，所述圆形转块固定连接在转槽内，并且圆形转块与转槽转动配合，所述旋转电机固定连接在安装块的底部，并且旋转电机的输出端与圆形转块的底部固定连接，所述工件夹具固定连接在圆形转块的顶部。

作为优选，所述倾斜组件包括连接块，所述连接块的顶部设有两个对称设置的第二转动座，平移电动推杆，T型连接杆，两个滑动座，所述滑动座上设有与其滑动配合的齿条，和两个连接板，连接板的内侧壁上设有转轴，所述转轴上设有扇形齿轮，平移电动推杆固定连接在连接块的顶部，并且平移电动推杆位于两个第二转动座之间，所述T型连接杆的两端分别与两个齿条固定连接，所述T型连接杆的中心处与平移电动推杆的输出端固定连接，两个连接板呈对称设置在安装块的底部，两个转轴分别与两个第二转动座转动配合，两个扇形齿轮分别与两个齿条啮合。

作为优选，所述升降组件包括升降电动推杆，四个导向座，导向座上设有与其导向配合的导向杆，四个导向座呈矩形分布，所述升降电动推杆位于四个导向座之间，所述升降电动推杆的输出端和导向杆的顶部均与连接块的底部固定连接。

作为优选，本实用新型还包括挡料罩，所述挡料罩呈棱台形，所述挡料罩的顶部设有避让槽。

本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型的一种卧式铣床，通过升降组件、倾斜组件和旋转组件配合不仅能够改变工件铣削高度和铣削的旋转角度，还能够改变工件铣削的倾斜角度，提高了铣削的效果，提高了适用范围。

其二，本实用新型的一种卧式铣床，采用旋转电机来驱动圆形转块以及工件夹具进行转动，从而使得工件夹具上工件能够自动旋转一定角度，提高了铣削的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一，

图2为本实用新型的立体结构示意图二，

图3为本实用新型的局部示意图，

图4为挡料罩的拆分示意图。

附图标记：铣床本体1，铣床台面11，安装槽12，第一电缸2，第二电缸3，安装板31，竖直板32，第一转动座33，铣削电机34，联轴器35，铣刀杆36，铣头37，刀具38，工件夹具4，旋转组件5，旋转电机51，安装块52，圆形转块53，倾斜组件6，连接块61，第二转动座62，平移电动推杆63，T型连接杆64，滑动座65，齿条66，连接板67，转轴68，扇形齿轮69，升降组件7，升降电动推杆71，导向座72，导向杆73，挡料罩8，避让槽81，第一部分82，第二部分83。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种卧式铣床，包括铣床本体1，铣床本体1上设有铣床台面11，铣床台面11上设有安装槽12，第一电缸2，第二电缸3，第二电缸3的滑台上设有呈水平设置的安装板31，安装板31上设有呈间隔设置的竖直板32和第一转动座33，竖直板32的一端设有铣削电机34，铣削电机34的输出端上设有联轴器35，第一转动座33上转动安装有铣刀杆36，铣刀杆36的一端设有铣头37，铣头37上设有刀具38，工件夹具4，旋转组件5，旋转组件5用于驱动工件夹具4进行转动，倾斜组件6，倾斜组件6用于驱动旋转组件5产生倾斜角度，和升降组件7，第一电缸2与铣床台面11固定连接，第二电缸3与第一电缸2的滑台固定连接，并且第一电缸2与第二电缸3呈垂直交叉设置，联轴器35与铣刀杆36的另一端固定连接，升降组件7固定连接在安装槽12内，倾斜组件6固定连接在升降组件7的顶部，旋转组件5固定连接在倾斜组件6的顶部，工件夹具4固定连接在旋转组件5的顶部；本实用新型采用第一电缸2和第二电缸3配合来驱动刀具38进行前后左右的移动，与背景技术中的对比文件相比较，本实用新型的刀具38移动的灵活性更高，提高了铣削效果。

本实用新型除以上实施例外还包括防护罩，该防护罩功能与背景技术中对比文件的防护罩功能一致，再此不再进行赘述。本实用新型工件夹具4工作原理与背景技术中对比文件的工件夹具4工作原理相同，在此不再进行进一步赘述。

在一种具体实施方式中，旋转组件5包括旋转电机51，安装块52，安装块52的顶部设有转槽，和圆形转块53，圆形转块53固定连接在转槽内，并且圆形转块53与转槽转动配合，旋转电机51固定连接在安装块52的底部，并且旋转电机51的输出端与圆形转块53的底部固定连接，工件夹具4固定连接在圆形转块53的顶部；旋转电机51能够驱动圆形转块53在转槽内进行转动，从而使得工件夹具4上的工件也随之转动，无需停机。

在一种具体实施方式中，倾斜组件6包括连接块61，连接块61的顶部设有两个对称设置的第二转动座62，平移电动推杆63，T型连接杆64，两个滑动座65，滑动座65上设有与其滑动配合的齿条66，和两个连接板67，连接板67的内侧壁上设有转轴68，转轴68上设有扇形齿轮69，平移电动推杆63固定连接在连接块61的顶部，并且平移电动推杆63位于两个第二转动座62之间，T型连接杆64的两端分别与两个齿条66固定连接，T型连接杆64的中心处与平移电动推杆63的输出端固定连接，两个连接板67呈对称设置在安装块52的底部，两个转轴68分别与两个第二转动座62转动配合，两个扇形齿轮69分别与两个齿条66啮合；平移电动推杆63驱动T型连接杆64前移或者后移，T型连接杆64能够带动齿条66在滑动座65上前移或者后移，齿条66带动扇形齿轮69顺时针或逆时针转动一定角度，扇形齿轮69带动转轴68、连接板67、安装块52以及工件夹具4均同步绕转轴68的轴线顺时针或逆时针转动一定角度，从而实现了工件夹具4内的工件能够倾斜一定角度，以便于对工件上的斜面进行铣削作业。

在一种具体实施方式中，升降组件7包括升降电动推杆71，四个导向座72，导向座72上设有与其导向配合的导向杆73，四个导向座72呈矩形分布，升降电动推杆71位于四个导向座72之间，升降电动推杆71的输出端和导向杆73的顶部均与连接块61的底部固定连接；升降电动推杆71能够驱动连接块61、安装块52以及工件夹具4进行同步升降，从而实现能够调节工件铣削高度。

在一种具体实施方式中，本实用新型还包括挡料罩8，挡料罩8呈棱台形，挡料罩8的顶部设有避让槽81；挡料罩8能够挡住废料进入到安装槽12内，如图4所示，挡料罩8分为第一部分82和第二部分83，且第一部分82和第二部分83能够拆卸，这样为了便于组装挡料罩8，避免挡料罩8无法安装在安装槽12处。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种卧式铣床，其特征在于：

包括铣床本体（1），所述铣床本体（1）上设有铣床台面（11），所述铣床台面（11）上设有安装槽（12），

第一电缸（2），

第二电缸（3），所述第二电缸（3）的滑台上设有呈水平设置的安装板（31），所述安装板（31）上设有呈间隔设置的竖直板（32）和第一转动座（33），所述竖直板（32）的一端设有铣削电机（34），铣削电机（34）的输出端上设有联轴器（35），所述第一转动座（33）上转动安装有铣刀杆（36），所述铣刀杆（36）的一端设有铣头（37），所述铣头（37）上设有刀具（38），

工件夹具（4），

旋转组件（5），所述旋转组件（5）用于驱动工件夹具（4）进行转动，

倾斜组件（6），所述倾斜组件（6）用于驱动旋转组件（5）产生倾斜角度，和

升降组件（7），

所述第一电缸（2）与铣床台面（11）固定连接，所述第二电缸（3）与第一电缸（2）的滑台固定连接，并且第一电缸（2）与第二电缸（3）呈垂直交叉设置，所述联轴器（35）与铣刀杆（36）的另一端固定连接，所述升降组件（7）固定连接在安装槽（12）内，所述倾斜组件（6）固定连接在升降组件（7）的顶部，所述旋转组件（5）固定连接在倾斜组件（6）的顶部，所述工件夹具（4）固定连接在旋转组件（5）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种卧式铣床，其特征在于：所述旋转组件（5）包括旋转电机（51），

安装块（52），所述安装块（52）的顶部设有转槽，和

圆形转块（53），

所述圆形转块（53）固定连接在转槽内，并且圆形转块（53）与转槽转动配合，所述旋转电机（51）固定连接在安装块（52）的底部，并且旋转电机（51）的输出端与圆形转块（53）的底部固定连接，所述工件夹具（4）固定连接在圆形转块（53）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种卧式铣床，其特征在于：所述倾斜组件（6）包括连接块（61），所述连接块（61）的顶部设有两个对称设置的第二转动座（62），

平移电动推杆（63），

T型连接杆（64），

两个滑动座（65），所述滑动座（65）上设有与其滑动配合的齿条（66），和

两个连接板（67），连接板（67）的内侧壁上设有转轴（68），所述转轴（68）上设有扇形齿轮（69），

平移电动推杆（63）固定连接在连接块（61）的顶部，并且平移电动推杆（63）位于两个第二转动座（62）之间，所述T型连接杆（64）的两端分别与两个齿条（66）固定连接，所述T型连接杆（64）的中心处与平移电动推杆（63）的输出端固定连接，两个连接板（67）呈对称设置在安装块（52）的底部，两个转轴（68）分别与两个第二转动座（62）转动配合，两个扇形齿轮（69）分别与两个齿条（66）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种卧式铣床，其特征在于：所述升降组件（7）包括升降电动推杆（71），

四个导向座（72），导向座（72）上设有与其导向配合的导向杆（73），

四个导向座（72）呈矩形分布，所述升降电动推杆（71）位于四个导向座（72）之间，所述升降电动推杆（71）的输出端和导向杆（73）的顶部均与连接块（61）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式铣床，其特征在于：还包括挡料罩（8），所述挡料罩（8）呈棱台形，所述挡料罩（8）的顶部设有避让槽（81）。

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