一种五金加工用抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种五金加工用抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,对于不同的五金件,以及不同的抛光为止,需要更换不同的抛光盘,目前的抛光机只能使用一种抛光轮,无法适用多种的抛光盘,通用性低,针对以上问题,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用抛光机,以解决现有技术中无法针对不同位置更换不同种类抛光盘,通用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用抛光机,包括:底座、滑槽、滑道、限位杆、限位板、螺杆一、电机一、滑块、动力块、支架、电机二、轴杆一、抛光盘、固定装置,所述底座的上壁面的一侧开设有滑槽,所述底座的前壁面开设有滑道,且延伸进滑槽的后壁面,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆的底端设置于底座的上壁面,且位于底座竖向中心线的两侧,所述限位板设置于限位杆的顶端,所述限位板的上壁面开设有通孔,所述螺杆一的底端设置于底座的上壁面,且位于竖向中心线上,所述螺杆一的顶端设置于限位板上壁面开设的通孔内,且延伸出限位板的上壁面,所述电机一设置于限位板的上壁面,且电机一输出端于螺杆一的顶端相连接,所述滑块可上下滑动的设置于限位杆的外壁面上,所述动力块的上壁面开设有螺纹孔,所述动力块的前壁面设置于滑块的后壁面,且设置于螺杆一的外壁面,所述支架设置于动力块的前壁面,所述支架的上壁面开设有通槽,所述电机二可转动的设置于支架上壁面开设的通槽内,所述轴杆一的一端设置于电机二的驱动端,所述抛光盘设置于轴杆一的另一端,所述抛光盘的前壁面开设有盲孔,所述固定装置可活动的设置于底座上壁面开设的滑槽内。
优选的,所述固定装置包括:轴杆二、支撑杆、螺母、螺杆二、转盘、固定杆,所述轴杆二的数量为两个,两个所述轴杆二可活动的设置于滑道内,且轴杆二的前端延伸出底座的前壁面,所述轴杆二前端的外壁面设置有螺纹,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆的底端分别设置滑槽内,且分别设置于轴杆二的外壁面上,所述螺母设置于轴杆二的前端的外壁面上,所述螺杆二可活动的设置于支撑杆的顶端,且螺杆二的两端分别延伸出支撑杆的前壁面和后壁面,所述转盘设置于螺杆二的前壁面,所述固定杆设置于螺杆二的后壁面。
优选的,所述固定杆的直径与抛光盘前壁面的盲孔直径相同。
优选的,所述滑槽的两侧分别设置于盲槽,且盲槽的尺寸分别与转盘和固定杆的直径相同。
优选的,所述轴杆二的后端的直径大于前端的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金加工用抛光机,通过使用可旋转的电机带动抛光盘,可更换不同种类抛光盘对不同加工件的不同角度进行抛光,同时固定装置可使抛光盘在水平使用时更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中:1、底座,2、滑槽,3、滑道,4、限位杆,5、螺杆一,6、限位板,7、电机一,8、滑块,9、动力块,10、支架,11、电机二,12、轴杆一,13、抛光盘,14、固定装置,141、支撑杆,142、轴杆二,143、螺母,144、螺杆二,145、转盘,146、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用抛光机,包括:底座1、滑槽2、滑道3、限位杆4、限位板6、螺杆一5、电机一7、滑块8、动力块9、支架10、电机二11、轴杆一12、抛光盘13、固定装置14,底座1的上壁面的一侧开设有滑槽2,底座1的前壁面开设有滑道3,且延伸进滑槽2的后壁面,滑道3的数量为两个,且位于底座1竖向中心线两侧,限位杆4的数量为两个,两个限位杆4的底端设置于底座1的上壁面,且位于底座1竖向中心线的两侧,限位板6设置于限位杆4的顶端,限位板6的上壁面开设有通孔,螺杆一5的底端设置于底座1的上壁面,且位于竖向中心线上,螺杆一5的顶端设置于限位板6上壁面开设的通孔内,且延伸出限位板6的上壁面,电机一7设置于限位板6的上壁面,且电机一7输出端于螺杆一5的顶端相连接,滑块8可上下滑动的设置于限位杆4的外壁面上,动力块9的上壁面开设有螺纹孔,动力块9的前壁面设置于滑块8的后壁面,且设置于螺杆一5的外壁面,支架10设置于动力块9的前壁面,支架10的上壁面开设有通槽,电机二11可转动的设置于支架10上壁面开设的通槽内,轴杆一12的一端设置于电机二11的驱动端,抛光盘13设置于轴杆一12的另一端,抛光盘13的前壁面开设有盲孔,固定装置14可活动的设置于底座1上壁面开设的滑槽2内。
作为优选方案,更进一步的,固定装置14包括:轴杆二142、支撑杆141、螺母143、螺杆二144、转盘145、固定杆146,轴杆二142的数量为两个,两个轴杆二142可活动的设置于滑道3内,且轴杆二142的前端延伸出底座1的前壁面,轴杆二142前端的外壁面设置有螺纹,支撑杆141的数量为两个,两个支撑杆141的底端分别设置滑槽2内,且分别设置于轴杆二142的外壁面上,两个支撑杆141顶端通过铰链连接,且铰链轴线处设置有螺纹孔,螺母143设置于轴杆二142的前端的外壁面上,螺杆二144可活动的设置于支撑杆141的顶端,且螺杆二144的两端分别延伸出支撑杆141的前壁面和后壁面,转盘145设置于螺杆二144的前壁面,固定杆146设置于螺杆二144的后壁面。
作为优选方案,更进一步的,固定杆146的直径与抛光盘13前壁面的盲孔直径相同,使固定杆146能卡接于抛光盘12前壁面的盲孔内,并可保持转动。
作为优选方案,更进一步的,滑槽2的两侧分别设置于盲槽,且盲槽的尺寸分别与转盘145和固定杆146的直径相同,在转盘145和固定杆落下时,可放置于盲槽内,保证底座上壁面的平整度。
作为优选方案,更进一步的,轴杆二142的后端的直径大于前端的直径,可通过螺母143将轴杆二142固定在合适的位置,同时避免轴杆二142螺母143旋紧过程中脱离支撑杆。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:首先选择合适的抛光盘13,将抛光盘13通过轴杆一12固定于电机二11的底端,接通电机二11的电源,抛光盘13转动,同时接通电机一7的电源,通过螺杆带动滑块8向下移动至合适的高度,然后将加工件在底座1上壁面进行移动即可,如需使用竖向抛光盘13,将电机二11旋转度,同时固定好抛光盘13,同时将支撑杆141从滑槽2内拉起至合适的高度,同时控制电机一7将滑块8降至同一高度,然后旋转转盘145,将通过螺杆二144将固定杆146延伸至抛光盘13前壁面的盲孔内,然后将支撑杆141底端的螺杆一5前端的螺母143旋紧,将支撑杆141固定,然后接通电机二11的电源,抛光盘13进行转动,将五金件在底座1上壁面进行移动,即可完成抛光。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。