CN211277811U - 一种五金冲压模具打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压模具打磨装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有打磨框架,所述打磨框架的底壁设有安装口,所述安装口内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿打磨框架的顶壁并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架内侧壁的滑板,两个所述滑板的底壁固定连接有对称相设的连接杆,两个所述连接杆远离滑板的一端共同连接有升降板。本实用新型通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量。

Description

一种五金冲压模具打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具加工技术领域,尤其涉及一种五金冲压模具打磨装置。
背景技术
目前在我国五金金属零件的生产加工工艺中,其中零件的抛光打磨加工尤为重要,而在现有的抛光打磨工艺中,仍是采用人工手持打磨电具进行打磨的方式,工作量大,而且由于人工的技术水平层次不齐,保证不了塑胶模具的打磨质量,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种五金冲压模具打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金冲压模具打磨装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有打磨框架,所述打磨框架的底壁设有安装口,所述安装口内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿打磨框架的顶壁并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架内侧壁的滑板,两个所述滑板的底壁固定连接有对称相设的连接杆,两个所述连接杆远离滑板的一端共同连接有升降板,所述升降板的底壁设有打磨机构,所述底座的底壁固定连接有工作台,所述工作台的顶壁设有固定结构。
优选地,所述打磨机构包括固定安装在升降板底壁上的伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端固定连接有滑动在升降板底壁上的位移箱。
优选地,所述位移箱的内底壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离转动电机的一端固定连接有打磨盘。
优选地,所述固定结构包括固定安装在工作台顶壁且对称相设的两个固定块,两个所述固定块相对的一侧均固定安装有伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧远离固定块的一端固定连接有滑动的C型块。
优选地,每个所述C型块的顶壁贯穿安装有竖直设置的螺钉,两个所述C型块的顶壁均设有与螺钉大小位置相匹配的螺纹槽。
优选地,所述工作台的长度小于打磨框架两侧内壁之间的间距。
与现有的技术相比,本五金冲压模具打磨装置的优点在于:
1、通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率;
2、在工作台上设置固定机构,通过两个C型块对不同型号的模具紧固,然后转动螺钉对不同厚度的模具固定,有效保证了打磨时的稳定性,减少了操作人员的工作量和提高了操作人员的安全性;
综上所述,本实用新型通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金冲压模具打磨装置的结构示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图。
图中:1底座、2打磨框架、3驱动电机、4丝杆、5滚珠螺母、6滑板、7连接杆、8升降板、9伸缩气缸、10工作台、11位移箱、12转动电机、13转轴、14打磨盘、15固定块、16伸缩弹簧、17C型块、18螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种五金冲压模具打磨装置,包括底座1,底座1的顶壁固定连接有打磨框架2,打磨框架2的底壁设有安装口,安装口内固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有丝杆4,丝杆4贯穿打磨框架2的顶壁并套设有滚珠螺母5,滚珠螺母5的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架2内侧壁的滑板6,两个滑板6的底壁固定连接有对称相设的连接杆7,两个连接杆7远离滑板6的一端共同连接有升降板8,升降板8的底壁设有打磨机构,打磨机构包括固定安装在升降板8底壁上的伸缩气缸9,伸缩气缸9的驱动端固定连接有滑动在升降板8底壁上的位移箱11,位移箱11的内底壁固定安装有转动电机12,转动电机12的输出端固定连接有转轴13,转轴13远离转动电机12的一端固定连接有打磨盘14,启动驱动电机3,驱动电机3带动丝杆4转动与滚珠螺母5相配合驱动升降板8移动,直至打磨盘14移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸9带动打磨机构在升降板8上移动,进而实现打磨盘14对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率,转动电机12的输出端带动转轴13转动,转轴13带动打磨盘14转动对模具进行打磨。
底座1的底壁固定连接有工作台10,工作台10的长度小于打磨框架2两侧内壁之间的间距,工作台10的顶壁设有固定结构,固定结构包括固定安装在工作台10顶壁且对称相设的两个固定块15,两个固定块15相对的一侧均固定安装有伸缩弹簧16,每个伸缩弹簧16远离固定块15的一端固定连接有滑动的C型块17,每个C型块17的顶壁贯穿安装有竖直设置的螺钉18,两个C型块17的顶壁均设有与螺钉18大小位置相匹配的螺纹槽,将模具放在工作台10上的两个C型块17之间,伸缩弹簧16受挤压回弹推动两个C型块17对模具进行夹持,然后转动螺钉18对模具固定,有效保证了打磨时的稳定性,减少了操作人员的工作量和提高了操作人员的安全性。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
将模具放在工作台10上的两个C型块17之间,然后转动螺钉18对模具固定,有效保证了打磨时的稳定性,减少了操作人员的工作量和提高了操作人员的安全性,然后驱动电机3带动丝杆4转动与滚珠螺母5相配合驱动升降板8移动,直至打磨盘14移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸9带动打磨机构在升降板8上移动,进而实现打磨盘14对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金冲压模具打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶壁固定连接有打磨框架(2),所述打磨框架(2)的底壁设有安装口,所述安装口内固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)贯穿打磨框架(2)的顶壁并套设有滚珠螺母(5),所述滚珠螺母(5)的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架(2)内侧壁的滑板(6),两个所述滑板(6)的底壁固定连接有对称相设的连接杆(7),两个所述连接杆(7)远离滑板(6)的一端共同连接有升降板(8),所述升降板(8)的底壁设有打磨机构,所述底座(1)的底壁固定连接有工作台(10),所述工作台(10)的顶壁设有固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括固定安装在升降板(8)底壁上的伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的驱动端固定连接有滑动在升降板(8)底壁上的位移箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具打磨装置,其特征在于,所述位移箱(11)的内底壁固定安装有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)远离转动电机(12)的一端固定连接有打磨盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具打磨装置,其特征在于,所述固定结构包括固定安装在工作台(10)顶壁且对称相设的两个固定块(15),两个所述固定块(15)相对的一侧均固定安装有伸缩弹簧(16),每个所述伸缩弹簧(16)远离固定块(15)的一端固定连接有滑动的C型块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具打磨装置,其特征在于,每个所述C型块(17)的顶壁贯穿安装有竖直设置的螺钉(18),两个所述C型块(17)的顶壁均设有与螺钉(18)大小位置相匹配的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具打磨装置,其特征在于,所述工作台(10)的长度小于打磨框架(2)两侧内壁之间的间距。
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