CN215217481U - 一种导轨加工用表面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨加工用表面平整度检测装置，包括工作台和安装板，所述工作台的上表面固定连接有龙门，所述龙门的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的外表面铰接有连杆，所述龙门的左侧面穿插设置有活动杆，所述活动杆和所述连杆铰接，所述安装板的下表面通过紧固螺栓固定安装有检测仪，所述龙门的左侧面通过轴承穿插设置有转杆，所述龙门的右侧壁通过轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和所述转杆相对的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的上表面和下表面均螺纹连接有调节螺栓，通过一系列结构的设置使得本装置具备能够对导轨进行全面检测的优点。

Description

一种导轨加工用表面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种导轨加工用表面平整度检测装置。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

表面粗糙度是导轨表面质量的重要指标，导轨在使用安装前需要对其表面进行粗糙度进行检测，现有的导轨表面粗糙度检测设备在检测完一面后需要人工调节另一面继续检测，导致检测效率的降低，不适应批量检测，且结构较为复杂，需要额外的推进设备来调节粗糙度检测仪的位置，导致不能对导轨表面进行全面检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨加工用表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨加工用表面平整度检测装置，包括工作台和安装板，所述工作台的上表面固定连接有龙门，所述龙门的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述龙门的左侧面穿插设置有活动杆，所述安装板的下表面通过紧固螺栓固定安装有检测仪，所述龙门的左侧面通过轴承穿插设置有转杆，所述龙门的右侧壁通过轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和所述转杆相对的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述龙门的顶壁开设有行程槽，所述行程槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座和所述安装板固定连接。

优选的，所述螺母座的外表面铰接有连杆，所述活动杆和所述连杆铰接。

优选的，所述龙门的顶壁固定连接有连接板，所述安装板和所述连接板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述往复丝杆的底端套设有主动伞形齿轮，所述往复丝杆的左端套设有从动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮和所述从动伞形齿轮啮合。

优选的，所述伸缩杆和所述转杆为同轴心设置，且两者高度相等。

优选的，所述夹持板的上表面和下表面均螺纹连接有调节螺栓，两个对应的所述调节螺栓相对一侧均通过轴承转动连接有防滑板，所述夹持板的内壁开设有限位槽，两个所述防滑板和所述限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过转动调节螺栓，带动防滑板移动，通过限位槽的限位作用使防滑板上下移动，进而对导轨的两端进行夹持固定，便于检测；

2.本实用新型通过驱动电机工作，带动往复丝杆转动，进而通过螺母座上下移动调节连杆及活动杆移动，同时配合弹簧进行使用，能够使检测仪横向移动，进而对导轨上表面进行全面检测，提高了检测的范围；

3.本实用新型通过设置有转杆，当驱动电机工作时能够在检测仪左右移动时使导轨能够处于翻转状态，进一步提高了检测的范围，能够对导轨的外表面进行全面检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、龙门；3、驱动电机；4、往复丝杆；5、螺母座；6、连杆；7、活动杆；8、行程槽；9、滑座；10、安装板；11、检测仪；12、连接板；13、弹簧；14、转杆；15、主动伞形齿轮；16、从动伞形齿轮；17、伸缩杆；18、夹持板；19、调节螺栓；20、防滑板；21、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种导轨加工用表面平整度检测装置，包括工作台1和安装板10，工作台1的上表面固定连接有龙门2，龙门2的左侧面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的外表面螺纹连接有螺母座5，龙门2的左侧面穿插设置有活动杆7，安装板10的下表面通过紧固螺栓固定安装有检测仪11，龙门2的左侧面通过轴承穿插设置有转杆14，龙门2的右侧壁通过轴承转动连接有伸缩杆17，伸缩杆17和转杆14相对的一端固定连接有夹持板18。

具体的，如图1-2所示，龙门2的顶壁开设有行程槽8，行程槽8的内部滑动连接有滑座9，滑座9和安装板10固定连接，当活动杆7左右移动时能够通过行程槽8和滑座9配合使安装板10稳定左右移动。

具体的，如图1-2所示，螺母座5的外表面铰接有连杆6，活动杆7和连杆6铰接，当螺母座5上下移动使能够通过连杆6及活动杆7带动检测仪11横向移动。

具体的，如图1-2所示，龙门2的顶壁固定连接有连接板12，安装板10和连接板12之间固定连接有弹簧13，通过弹簧13的作用能够对安装板10及检测仪11进行复位，使其向左移动。

具体的，如图1-2所示，往复丝杆4的底端套设有主动伞形齿轮15，往复丝杆4的左端套设有从动伞形齿轮16，主动伞形齿轮15和从动伞形齿轮16啮合，当往复丝杆4转动时带动主动伞形齿轮15转动，进而通过主动伞形齿轮15和从动伞形齿轮16配合带动了转杆14转动。

具体的，如图1-2所示，伸缩杆17和转杆14为同轴心设置，且两者高度相等，能够使导轨两端进行平衡夹紧。

具体的，如图1-2所示，夹持板18的上表面和下表面均螺纹连接有调节螺栓19，两个对应的调节螺栓19相对一侧均通过轴承转动连接有防滑板20，夹持板18的内壁开设有限位槽21，两个防滑板20和限位槽21滑动连接，起到限位的作用，使两个相对的防滑板20对导轨端部进行夹紧。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要进行检测的导轨端部放在夹持板18内部，转动调节螺栓19，带动防滑板20移动，通过限位槽21的限位作用使防滑板20上下移动，进而对导轨的两端进行夹持固定，便于检测，通过设置在龙门2左侧面的驱动电机3，驱动电机3工作带动了往复丝杆4转动，进而带动了螺母座5上下移动，通过铰接在螺母座5外表面的连杆6及铰接在连杆6右端的活动杆7，当螺母座5在往复丝杆4外表面上下往复移动时，使活动杆7能够左右移动，当活动杆7向右移动时，由于安装板10通过弹簧13的作用位于导轨的上方左侧，活动杆7与安装板10接触直至对其挤压，使安装板10向右移动，带动检测仪11向右移动，进而对导轨右侧进行检测，当活动杆7向左移动时通过弹簧13的作用，使安装板10向左移动，进而对导轨的左端区域进行检测，提高了检测的范围，通过设置在龙门2左侧面的转杆14，当往复丝杆4转动时通过主动伞形齿轮15和从动伞形齿轮16配合，当往复丝杆4转动带动了转杆14转动，进而带动了左侧的夹持板18转动，由于导轨处于夹持状态，进而带动了右侧的夹持板18转动，从而能够在检测仪11左右移动时使导轨能够处于翻转状态，进一步提高了检测的范围，能够对导轨的外表面进行全面检测。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种导轨加工用表面平整度检测装置，包括工作台(1)和安装板(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有龙门(2)，所述龙门(2)的左侧面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺母座(5)，所述龙门(2)的左侧面穿插设置有活动杆(7)，所述安装板(10)的下表面通过紧固螺栓固定安装有检测仪(11)，所述龙门(2)的左侧面通过轴承穿插设置有转杆(14)，所述龙门(2)的右侧壁通过轴承转动连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)和所述转杆(14)相对的一端固定连接有夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述龙门(2)的顶壁开设有行程槽(8)，所述行程槽(8)的内部滑动连接有滑座(9)，所述滑座(9)和所述安装板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述螺母座(5)的外表面铰接有连杆(6)，所述活动杆(7)和所述连杆(6)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述龙门(2)的顶壁固定连接有连接板(12)，所述安装板(10)和所述连接板(12)之间固定连接有弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述往复丝杆(4)的底端套设有主动伞形齿轮(15)，所述往复丝杆(4)的左端套设有从动伞形齿轮(16)，所述主动伞形齿轮(15)和所述从动伞形齿轮(16)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)和所述转杆(14)为同轴心设置，且两者高度相等。

7.根据权利要求1所述的一种导轨加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述夹持板(18)的上表面和下表面均螺纹连接有调节螺栓(19)，两个对应的所述调节螺栓(19)相对一侧均通过轴承转动连接有防滑板(20)，所述夹持板(18)的内壁开设有限位槽(21)，两个所述防滑板(20)和所述限位槽(21)滑动连接。

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