CN221269803U - 一种铝单板剪板机构 - Google Patents

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CN221269803U CN202322522066.4U CN202322522066U CN221269803U CN 221269803 U CN221269803 U CN 221269803U CN 202322522066 U CN202322522066 U CN 202322522066U CN 221269803 U CN221269803 U CN 221269803U
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CN202322522066.4U
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English (en)
Inventor
骆志威
李章辉
卢太阳
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Guangdong Hehuang Metal Building Materials Co ltd
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Guangdong Hehuang Metal Building Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域,公开了一种铝单板剪板机构,包括工作台,所述工作台的顶部中心位置固定连接有安装架,且安装架的上方贯穿连接有液压缸,所述安装架的内侧活动设置有剪切刀,且剪切刀与液压缸连接,所述工作台的左侧开设有滑槽,且滑槽的内部转动连接有第一螺杆,所述工作台的左壁固定连接有电机,且电机输出端与第一螺杆固定连接,所述工作台的顶部放置有限位板,且限位板与第一螺杆螺纹连接,所述限位板右侧壁中部位置开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有第二螺杆,且第二螺杆上方延伸到限位板的顶部外侧,便于更好的对铝单板左侧进行更好的限位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患。

Description

一种铝单板剪板机构
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域,具体为一种铝单板剪板机构。
背景技术
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,铝单板在进行加工的过程中需要使用到剪板机,保证铝单板的剪切质量。
相关技术中,可参考公告号为CN218555714U的中国专利,具体公开了一种铝单板加工用剪板机。该一种铝单板加工用剪板机使用时,首先通过第一电机、双向螺杆和移动块的设置,可启动第一电机带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个移动块沿双向螺杆相互靠近或远离,使移动块带动两个固定组件相互靠近或远离,从而可根据铝单板的宽度尺寸对两个固定组件的间距进行调节,提高适用性,通过固定组件的设置,可启动电动推杆带动压板下降,使压板对铝单板进行压紧固定,通过第二电机、单向螺杆和连接块的设置,可启动第二电机带动单向螺杆转动,使单向螺杆带动连接块沿单向螺杆水平运动,使连接块带动限位板移动,可对限位板的位置进行调节,便于剪切出不同长度的铝单板,且无需人工操作,更加便捷省力。
申请人发现在上述一种铝单板加工用剪板机使用时存在不足:铝单板剪切时,铝挡板右侧通过压板进行压紧定位,此时铝单板左侧贴合在限位板右侧,通过限位板将铝单板进行位置移动,由于铝单板左侧不具有限位结构,导致铝单板剪切时,此时铝单板左侧容易产生翘起并发生位置移动,影响铝单板的剪切效果,容易存在安全隐患。
鉴于此,提出了一种铝单板剪板机构,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种铝单板剪板机构。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铝单板剪板机构,包括工作台,所述工作台的顶部中心位置固定连接有安装架,且安装架的上方贯穿连接有液压缸,所述安装架的内侧活动设置有剪切刀,且剪切刀与液压缸连接;
所述工作台的左侧开设有滑槽,且滑槽的内部转动连接有第一螺杆,所述工作台的左壁固定连接有电机,且电机输出端与第一螺杆固定连接,所述工作台的顶部放置有限位板,且限位板与第一螺杆螺纹连接;
所述限位板右侧壁中部位置开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有第二螺杆,且第二螺杆上方延伸到限位板的顶部外侧,所述限位槽的内部活动插接有限位块,且限位块螺纹连接在第二螺杆上,所述限位块的右侧固定连接有定位板。
在一优选的实施方式中,所述安装架为U形结构,所述剪切刀与液压缸内部液压杆底端固定连接。
在一优选的实施方式中,所述工作台的顶部左侧前后设置有刻度线。
在一优选的实施方式中,所述限位板相对滑槽的位置设置有滑块,且滑块活动插接在滑槽中并于第一螺杆螺纹连接。
在一优选的实施方式中,所述第二螺杆的顶端固定连接有旋转手盘。
在一优选的实施方式中,所述限位板的右壁内部前后均开设有第二滑槽,第二滑槽中活动插接有第二滑块,且第二滑块与定位板固定连接。
在一优选的实施方式中,所述定位板的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫为防滑橡胶垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对铝单板左侧进行更好的限位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患。
1、本实用新型中,通过电机带动第一螺杆进行旋转,此时第一螺杆带动限位板进行位置移动,即可将铝单板向右侧移动,此时配合刻度线,即可将铝单板进行指定尺寸剪切。
2、本实用新型中,通过转动第二螺杆顶端的旋转手盘,使得第二螺杆带动限位块、定位板和防滑垫向下运动,即可将防滑垫压合在铝单板左侧顶部,此时可对铝单板进行更好的定位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位板结构示意图;
图3为本实用新型图1中A区域结构放大示意图。
图中标记:1-工作台;2-安装架;3-液压缸;4-剪切刀;5-刻度线;6-滑槽;7-第一螺杆;8-电机;9-限位板;10-限位槽;11-第二螺杆;12-限位块;13-定位板;14-防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种铝单板剪板机构进行详细的说明。
参考图1所示,一种铝单板剪板机构,包括工作台1,工作台1的顶部中心位置固定连接有安装架2,安装架2为U形结构,安装架2的上方贯穿连接有液压缸3,安装架2的内侧活动设置有剪切刀4,且剪切刀4与液压缸3连接,剪切刀4与液压缸3内部液压杆底端固定连接,通过液压缸3带动剪切刀4向下运动,此时剪切刀4可对铝单板进行剪切。
参考图1-2所示,工作台1的顶部左侧前后设置有刻度线5,工作台1的左侧开设有滑槽6,且滑槽6的内部转动连接有第一螺杆7,工作台1的左壁固定连接有电机8,且电机8输出端与第一螺杆7固定连接,工作台1的顶部放置有限位板9,且限位板9与第一螺杆7螺纹连接,限位板9相对滑槽6的位置设置有滑块,且滑块活动插接在滑槽6中并于第一螺杆7螺纹连接,通过电机8带动第一螺杆7进行旋转,此时第一螺杆7带动限位板9进行位置移动,即可将铝单板向右侧移动,此时配合刻度线5,即可将铝单板进行指定尺寸剪切。
参考图1和3所示,限位板9右侧壁中部位置开设有限位槽10,限位槽10的内部转动连接有第二螺杆11,且第二螺杆11上方延伸到限位板9的顶部外侧,第二螺杆11的顶端固定连接有旋转手盘,限位槽10的内部活动插接有限位块12,且限位块12螺纹连接在第二螺杆11上,限位块12的右侧固定连接有定位板13,限位板9的右壁内部前后均开设有第二滑槽,第二滑槽中活动插接有第二滑块,且第二滑块与定位板13固定连接,定位板13的底部固定连接有防滑垫14,且防滑垫14为防滑橡胶垫,通过转动第二螺杆11顶端的旋转手盘,使得第二螺杆11带动限位块12、定位板13和防滑垫14向下运动,即可将防滑垫14压合在铝单板左侧顶部,此时可对铝单板进行更好的定位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患。
本申请优点:便于更好的对铝单板左侧进行更好的限位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患。
工作原理:对铝单板进行切割时,将铝单板放置在工作台1的顶部左侧,使得铝单板左侧位于防滑垫14的下方,同时铝单板左侧与限位板9右壁贴合,通过转动第二螺杆11顶端的旋转手盘,使得第二螺杆11带动限位块12、定位板13和防滑垫14向下运动,即可将防滑垫14压合在铝单板左侧顶部,此时可对铝单板进行更好的定位,增加铝单板剪切时的稳定性,不易存在安全隐患,通过电机8带动第一螺杆7进行旋转,此时第一螺杆7带动限位板9进行位置移动,即可将铝单板向右侧移动,此时配合刻度线5,即可将铝单板进行指定尺寸剪切。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铝单板剪板机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部中心位置固定连接有安装架(2),且安装架(2)的上方贯穿连接有液压缸(3),所述安装架(2)的内侧活动设置有剪切刀(4),且剪切刀(4)与液压缸(3)连接;
所述工作台(1)的左侧开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部转动连接有第一螺杆(7),所述工作台(1)的左壁固定连接有电机(8),且电机(8)输出端与第一螺杆(7)固定连接,所述工作台(1)的顶部放置有限位板(9),且限位板(9)与第一螺杆(7)螺纹连接;
所述限位板(9)右侧壁中部位置开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部转动连接有第二螺杆(11),且第二螺杆(11)上方延伸到限位板(9)的顶部外侧,所述限位槽(10)的内部活动插接有限位块(12),且限位块(12)螺纹连接在第二螺杆(11)上,所述限位块(12)的右侧固定连接有定位板(13)。
2.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述安装架(2)为U形结构,所述剪切刀(4)与液压缸(3)内部液压杆底端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧前后设置有刻度线(5)。
4.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述限位板(9)相对滑槽(6)的位置设置有滑块,且滑块活动插接在滑槽(6)中并于第一螺杆(7)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述第二螺杆(11)的顶端固定连接有旋转手盘。
6.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述限位板(9)的右壁内部前后均开设有第二滑槽,第二滑槽中活动插接有第二滑块,且第二滑块与定位板(13)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种铝单板剪板机构,其特征在于:所述定位板(13)的底部固定连接有防滑垫(14),且防滑垫(14)为防滑橡胶垫。
CN202322522066.4U 2023-09-18 一种铝单板剪板机构 Active CN221269803U (zh)

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