CN216462555U - 一种合金锯片加工用焊齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金锯片加工技术领域，提出了一种合金锯片加工用焊齿机，其便于对锯片进行取放和转动，包括焊齿机本体和底座，焊齿机本体安装在底座的顶端，底座的顶端连接有支撑架，支撑架上转动连接有转轴，并且转轴上固定套装有限位环，底座的顶端通过多个第一电动缸连接有运输台，运输台上连接有驱动机构，驱动机构连接有移动座，并且移动座和运输台呈滑动配合，移动座上滑动连接有安装座，底座的顶端通过安装板安装有第二电动缸，第二电动缸的输出端安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转动组件，支撑架上连接有复位组件，底座的顶端连接有冷却箱，冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管的两端均连通有连接管。

Description

一种合金锯片加工用焊齿机

技术领域

本实用新型涉及合金锯片加工技术领域，具体的，涉及一种合金锯片加工用焊齿机。

背景技术

众所周知，硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，在合金锯片长期使用后可能发生合金块脱落等损伤，需要使用焊齿机对合金锯片进行修复，焊齿机在合金锯片加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国2011年6月1日公开了专利公开号为CN201848625U的一种手动焊齿机，其大致描述为，包括机架，机架上设置有安装锯片的锯片卡盘、导轨以及与导轨滑动配合的滑动平台，滑动平台上设置有焊枪和锯齿合金块固定托台，锯齿合金块固定托台与锯片卡盘相邻的一端位于滑动平台外部，焊枪火焰喷射方向朝向锯齿合金块固定托台与锯片卡盘相邻的一端，其在使用时，锯片通过锯片卡盘固定，锯齿合金块置于托台上，然后进行焊接修补。

上述的现有技术方案虽然能满足锯齿合金块脱落锯片的修复，但是在对锯齿焊接完成后，锯片表面温度较高，不便于对锯片进行取放，并且其在焊接过程中需要手动对锯片进行转动，较为危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金锯片加工用焊齿机，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对锯片进行取放和转动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锯片加工用焊齿机，包括焊齿机本体和底座，所述焊齿机本体安装在底座的顶端，底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有转轴，并且转轴上固定套装有限位环，所述底座的顶端通过多个第一电动缸连接有运输台，所述运输台上连接有驱动机构，所述驱动机构连接有移动座，并且移动座和运输台呈滑动配合，所述移动座上滑动连接有安装座，所述底座的顶端通过安装板安装有第二电动缸，第二电动缸的输出端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动组件，所述支撑架上连接有复位组件，所述底座的顶端连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的两端均连通有连接管。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装在运输台的底端，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离第二电机的一端通过固定板和运输台转动连接，所述移动座和丝杆螺纹连接。

进一步的，所述转动组件包括转板，所述转板连接在第一电机的输出端，所述转板通过多个压紧弹簧连接有多个压紧板，所述压紧板的前端连接有滑杆，所述转板上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。

再进一步的，所述复位组件包括多个复位板，所述复位板通过多个复位弹簧连接在支撑架的前端。

作为本方案进一步的方案，所述安装座的底端连接有多个滑块，并且移动座上开设有多个和滑块匹配的滑槽，所述滑块和滑槽呈滑动配合。

作为本方案再进一步的方案，所述复位板的前端转动连接有多个支撑球。

在前述方案的基础上，所述底座的顶端连接有两个固定座，所述安装板位于两个固定座之间。

在前述方案的基础上进一步的，所述限位环的前端转动连接有多个滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金锯片加工用焊齿机，具备以下有益效果：

本实用新型中，将锯片放置在安装座的内部，通过驱动组件可带动移动座和安装座进行移动，从而对锯片进行运输，锯片移动至支撑架处，通过第二电动缸可带动转动组件对锯片进行推动，将锯片套装在转轴上，通过限位环对锯片进行限位，然后第一电动缸带动运输台、移动座和安装座等下降，使锯片脱离安装座，通过第一电机带动转动组件对锯片进行转动，通过焊齿机本体对锯片进行焊接即可，焊接完毕后，第一电动缸带动运输台等上升，使锯片安装进安装座的内部，第二电动缸带动转动组件回复到原位置，通过复位组件使锯片回复到原位置，然后通过驱动机构带动移动座向反方向移动，将连接管和外部冷却设备连接，通过外部冷却设备将冷水送入冷却管的内部，从而对冷却箱的内部进行降温，对经过其内部的锯片进行降温，然后将锯片从安装座的内部取出即可，对比上述的现有技术，该方案便于对锯片进行取放和转动，加工过程较为安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑架、转轴、限位环和复位板等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型运输台、移动座、安装座和第二电等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图5为本实用新型冷却箱、冷却管和连接管等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、焊齿机本体；2、底座；3、支撑架；4、转轴；5、限位环；6、第一电动缸；7、运输台；8、移动座；9、安装座；10、安装板；11、第二电动缸；12、第一电机；13、冷却箱；14、冷却管；15、连接管；16、第二电机；17、丝杆；18、转板；19、压紧板；20、滑杆；21、复位板；22、复位弹簧；23、滑块；24、支撑球；25、固定座；26、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种合金锯片加工用焊齿机，包括焊齿机本体1和底座2，焊齿机本体1安装在底座2的顶端，底座2的顶端连接有支撑架3，支撑架3上转动连接有转轴4，并且转轴4上固定套装有限位环5，锯片滑动安装在转轴4上，通过限位环5可对锯片进行限位，限位环5的前端转动连接有多个滚珠26，便于减小锯片和限位环5之间的摩擦，从而减小锯片转动的阻力，底座2的顶端通过多个第一电动缸6连接有运输台7，通过第一电动缸6可带动运输台7、移动座8和安装座9等升降，运输台7上连接有驱动机构，驱动机构连接有移动座8，并且移动座8和运输台7呈滑动配合，驱动机构包括第二电机16，第二电机16安装在运输台7的底端，第二电机16的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17远离第二电机16的一端通过固定板和运输台7转动连接，移动座8和丝杆17螺纹连接，通过第二电机16可带动丝杆17进行转动，通过移动座8和丝杆17的螺纹配合以及运输台7对移动座8的限位作用，可使移动座8在运输台7的内部进行移动，从而对锯片进行运输，移动座8上滑动连接有安装座9，安装座9的底端连接有多个滑块23，并且移动座8上开设有多个和滑块23匹配的滑槽，滑块23和滑槽呈滑动配合，通过滑块23和滑槽的滑动配合，可在实现安装座9移动的同时对其进行限位，保证安装座9和锯片的稳定性，底座2的顶端通过安装板10安装有第二电动缸11。

还需进一步说明的是，底座2的顶端连接有两个固定座25，安装板10位于两个固定座25之间，便于提高安装板10的稳定性，从而增加第二电动缸11的稳定性，第二电动缸11的输出端安装有第一电机12，第一电机12的输出端连接有转动组件，转动组件包括转板18，转板18连接在第一电机12的输出端，转板18通过多个压紧弹簧连接有多个压紧板19，压紧板19的前端连接有滑杆20，转板18上开设有多个和滑杆20匹配的滑孔，通过压紧弹簧可将压紧板19压紧在锯片上，并且压紧板19连接有防滑垫，可增大和锯片之间的摩擦力，通过滑杆20可保证压紧板19的稳定性，通过第一电机12可带动转板18和压紧板19进行转动，从而带动锯片进行转动，配合焊齿机本体1对锯片进行焊接，支撑架3上连接有复位组件，复位组件包括多个复位板21，复位板21通过多个复位弹簧22连接在支撑架3的前端，复位板21的前端转动连接有多个支撑球24，便于减小锯片和复位板21之间的摩擦，从而减小锯片转动的阻力，在焊接完毕后，第二电动缸11带动第一电机12和转动组件回复到原位置，锯片失去转动组件的按压作用，在复位弹簧22的作用下可回复到原位置，将锯片推离转轴4，可对锯片进行移动，底座2的顶端连接有冷却箱13，冷却箱13的内部设置有冷却管14，冷却管14的两端均连通有连接管15，将连接管15和外部冷却设备连接，通过外部冷却设备将冷水送入冷却管14的内部，从而对冷却箱13的内部进行降温，对经过其内部的锯片进行降温。

该实施例中的第一电动缸6、第二电动缸11、第一电机12和第二电机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该合金锯片加工用焊齿机在使用时，首先将该合金锯片加工用焊齿机放置在所需使用的地点，将锯片放置在安装座9的内部，通过第二电机16可带动丝杆17进行转动，通过移动座8和丝杆17的螺纹配合以及运输台7对移动座8和限位作用可使移动座8和安装座9进行移动，从而对锯片进行运输，锯片移动至支撑架3处，通过第二电动缸11可带动第一电机12和压紧板19等对锯片进行推动，将锯片套装在转轴4上，通过限位环5对锯片进行限位，然后第一电动缸6带动运输台7、移动座8和安装座9等下降，使锯片脱离安装座9，通过第一电机12带动转板18和压紧板19等转动，从而带动锯片进行转动，和焊齿机本体1配合对锯片进行焊接即可，焊接完毕后，第一电动缸6带动运输台7等上升，使锯片安装进安装座9的内部，第二电动缸11带动压紧板19等回复到原位置，通过复位弹簧22带动复位板21使锯片回复到原位置，然后控制第二电机16反转，带动移动座8向反方向移动，将连接管15和外部冷却设备连接，通过外部冷却设备将冷水送入冷却管14的内部，从而对冷却箱13的内部进行降温，对经过其内部的锯片进行降温，然后将锯片从安装座9的内部取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合金锯片加工用焊齿机，包括焊齿机本体(1)，其特征在于，还包括底座(2)，所述焊齿机本体(1)安装在底座(2)的顶端，底座(2)的顶端连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上转动连接有转轴(4)，并且转轴(4)上固定套装有限位环(5)，所述底座(2)的顶端通过多个第一电动缸(6)连接有运输台(7)，所述运输台(7)上连接有驱动机构，所述驱动机构连接有移动座(8)，并且移动座(8)和运输台(7)呈滑动配合，所述移动座(8)上滑动连接有安装座(9)，所述底座(2)的顶端通过安装板(10)安装有第二电动缸(11)，第二电动缸(11)的输出端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端连接有转动组件，所述支撑架(3)上连接有复位组件，所述底座(2)的顶端连接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的内部设置有冷却管(14)，所述冷却管(14)的两端均连通有连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在运输台(7)的底端，所述第二电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)远离第二电机(16)的一端通过固定板和运输台(7)转动连接，所述移动座(8)和丝杆(17)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述转动组件包括转板(18)，所述转板(18)连接在第一电机(12)的输出端，所述转板(18)通过多个压紧弹簧连接有多个压紧板(19)，所述压紧板(19)的前端连接有滑杆(20)，所述转板(18)上开设有多个和滑杆(20)匹配的滑孔。

4.根据权利要求3所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述复位组件包括多个复位板(21)，所述复位板(21)通过多个复位弹簧(22)连接在支撑架(3)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述安装座(9)的底端连接有多个滑块(23)，并且移动座(8)上开设有多个和滑块(23)匹配的滑槽，所述滑块(23)和滑槽呈滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述复位板(21)的前端转动连接有多个支撑球(24)。

7.根据权利要求6所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述底座(2)的顶端连接有两个固定座(25)，所述安装板(10)位于两个固定座(25)之间。

8.根据权利要求7所述的一种合金锯片加工用焊齿机，其特征在于，所述限位环(5)的前端转动连接有多个滚珠(26)。

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