CN217225871U - 一种高稳定性的推台锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推台锯设备技术领域,公开了一种高稳定性的推台锯,包括工作台,所述工作台中心位置转动设置有锯片,所述工作台上端两侧分别设置有滑槽,滑槽内部滑动安装有滑台,滑台上端固定安装限位架,限位架上端之间转动安装旋转轴,旋转轴两侧分别通过螺纹结构安装夹紧块,夹紧块底部安装用于夹紧板材的夹紧组件,所述滑台内部安装有丝杠,丝杠一端连接有用于驱动丝杠同步转动的动力组件。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设置的动力组件实现了两个滑台的同步移动,确保了板材移动的稳定性,同时在旋转轴以及夹紧块的配合下,实现了对于板材两端在切锯时的有效固定,避免板材在切锯过程中发生晃动,进一步提高推台锯的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及推台锯设备技术领域,具体是一种高稳定性的推台锯。
背景技术
推台锯是木工作业的常用工具,用于木板、方木等原材料的切割加工制作,它主要由机架、固定工作台、活动工作台和锯片机构组成,使用时将木材放置在活动工作台上,推向转动的锯片机构从而实现切割作业。
在家具生产型企业中,推台锯用于完成板材的锯切工序,在锯切过程中,工人要手压板材,推动移动台面,将板材通过锯片。由于切割时木料只有活动工作台的前侧具有定位靠板,木料极其容易发生位移,从而影响了切割精度,且在木料切割的最后部位还会出现断裂或凸块等情况,切割效果非常差,稳定性差,因此,需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的推台锯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高稳定性的推台锯,包括工作台,所述工作台中心位置转动设置有锯片,所述工作台上端两侧分别设置有滑槽,滑槽内部滑动安装有滑台,滑台上端固定安装限位架,限位架上端之间转动安装旋转轴,旋转轴两侧分别通过螺纹结构安装夹紧块,夹紧块底部安装用于夹紧板材的夹紧组件,所述滑台内部安装有丝杠,丝杠一端连接有用于驱动丝杠同步转动的动力组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台底部四角位置固定安装支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力组件包括固定在丝杠前端的从动带轮,从动带轮外侧通过皮带安装有主动带轮,主动带轮中心位置安装动力轴,动力轴前端安装动力手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴一端设置有正螺纹区,另一端设置有反螺纹区,正螺纹区和反螺纹区的螺纹旋向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴一端穿过限位架安装旋转手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述锯片的中心位置安装驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧组件包括固定在夹紧块底部的夹紧框,夹紧框内部转动安装有螺杆,螺杆上端转动安装定位板,螺杆底部固定安装定位手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种高稳定性的推台锯,结构合理,设计新颖,通过设置的动力组件实现了两个滑台的同步移动,确保了板材移动的稳定性,同时在旋转轴以及夹紧块的配合下,实现了对于板材两端在切锯时的有效固定,避免板材在切锯过程中发生晃动,进一步提高推台锯的稳定性,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种高稳定性的推台锯的正视结构示意图。
图2为一种高稳定性的推台锯的俯视结构示意图。
图3为一种高稳定性的推台锯的仰视结构示意图。
图4为一种高稳定性的推台锯中夹紧组件的结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、工作台;3、限位架;4、旋转轴;5、正螺纹区;6、反螺纹区;7、夹紧块;8、滑台;9、锯片;10、驱动电机;11、从动带轮;12、皮带;13、动力轴;14、动力手柄;15、丝杠;16、滑槽;17、旋转手柄;18、夹紧框;19、定位板;20、螺杆;21、定位手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高稳定性的推台锯,包括工作台2,所述工作台2中心位置转动设置有锯片9,所述锯片9用于实现板材的切锯,所述工作台2上端两侧分别设置有滑槽16,滑槽16内部滑动安装有滑台8,滑台8上端固定安装限位架3,所述限位架3的截面为U型结构,进而避免了零件在安装过程中发生干涉,进一步提高了装置的稳定性,限位架3上端之间转动安装旋转轴4,旋转轴4两侧分别通过螺纹结构安装夹紧块7,从而将旋转轴4的旋转运动转化为夹紧块7的直线运动,进而满足了对于板材的两端的夹紧固定,夹紧块7底部安装用于夹紧板材的夹紧组件,所述滑台8内部安装有丝杠15,丝杠15一端连接有用于驱动丝杠15同步转动的动力组件,所述动力组件使得两个丝杠15在转动过程中是同步的,从而确保了整个板材在切锯时移动的精度。
优选的,所述工作台2底部四角位置固定安装支撑腿1,用于实现了整个装置的稳定支撑。
优选的,所述动力组件包括固定在丝杠15前端的从动带轮11,从动带轮11外侧通过皮带12安装有主动带轮,主动带轮中心位置安装动力轴13,动力轴13前端安装动力手柄14,具体的,驱动动力手柄14进行转动,使得动力轴13进行转动,之后在动力轴13的作用下,通过主动带轮以及皮带12的作用使得从动带轮11进行转动,从而使得两个丝杠15可以进行同步有效的转动。
优选的,所述旋转轴4一端设置有正螺纹区5,另一端设置有反螺纹区6,正螺纹区5和反螺纹区6的螺纹旋向相反,最终使得位于旋转轴4两端的夹紧块7移动时的方向是相反的,进一步提高了装置的稳定性。
优选的,所述旋转轴4一端穿过限位架3安装旋转手柄17,进而方便了工作人员带动了旋转轴4进行有效的转动,进一步提高了装置的稳定性。
优选的,所述锯片9的中心位置安装驱动电机10,用于带动了锯片9进行有效的转动,从而满足了切锯板材的动力需要。
优选的,所述夹紧组件包括固定在夹紧块7底部的夹紧框18,夹紧框18内部转动安装有螺杆20,螺杆20上端转动安装定位板19,螺杆20底部固定安装定位手柄21,工作时,驱动定位手柄21,使得螺杆20同步转动,之后使得定位板19与夹紧框18内壁顶部之间距离发生改变,从而实现了对于板材的有效夹紧固定作用。
本实用新型的工作原理是:工作时,将需要进行切锯的板材置于夹紧组件之间,之后通过转动了旋转手柄17,实现了对于板材两端的固定,之后启动驱动电机10,使得锯片9进行转动,然后通过操控动力手柄14,使得板材沿着锯片9的切割方向进行移动,实现了对于板材的有效切锯,整个操作过程快捷方便,稳定性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高稳定性的推台锯,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)中心位置转动设置有锯片(9),所述工作台(2)上端两侧分别设置有滑槽(16),滑槽(16)内部滑动安装有滑台(8),滑台(8)上端固定安装限位架(3),限位架(3)上端之间转动安装旋转轴(4),旋转轴(4)两侧分别通过螺纹结构安装夹紧块(7),夹紧块(7)底部安装用于夹紧板材的夹紧组件,所述滑台(8)内部安装有丝杠(15),丝杠(15)一端连接有用于驱动丝杠(15)同步转动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述工作台(2)底部四角位置固定安装支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述动力组件包括固定在丝杠(15)前端的从动带轮(11),从动带轮(11)外侧通过皮带(12)安装有主动带轮,主动带轮中心位置安装动力轴(13),动力轴(13)前端安装动力手柄(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述旋转轴(4)一端设置有正螺纹区(5),另一端设置有反螺纹区(6),正螺纹区(5)和反螺纹区(6)的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述旋转轴(4)一端穿过限位架(3)安装旋转手柄(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述锯片(9)的中心位置安装驱动电机(10)。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性的推台锯,其特征在于,所述夹紧组件包括固定在夹紧块(7)底部的夹紧框(18),夹紧框(18)内部转动安装有螺杆(20),螺杆(20)上端转动安装定位板(19),螺杆(20)底部固定安装定位手柄(21)。
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