CN218195714U - 一种木工机床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工机床技术领域，具体为一种木工机床的夹持装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有传动机构，所述传动机构包括承载板，所述承载板固定安装在支撑机构的内顶壁，所述承载板的左右两侧均转动安装有一端与支撑机构内壁转动连接的传动螺杆，所述传动螺杆的外部均固定安装有端面齿盘，所述U型延伸板螺纹安装在传动螺杆的外部，所述支撑机构的底部设置有调节机构，所述支撑机构的左右两侧均设置有U型延伸板。该木工机床的夹持装置，通过传动机构、定位机构、U型延伸板和压紧机构的设置，使木板能够被有效的进行固定加工，如此，结构简单，显著提高木板加工精度和效率，方便了使用。

Description

一种木工机床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及木工机床技术领域，具体为一种木工机床的夹持装置。

背景技术

木工机床是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备，根据加工方法和对象，木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机、以及修整和刃磨木工刀具的辅机等，在木工机床的使用过程中，都需要夹持装置对木材进行定位，使木材被处理效果更好。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有木工机床夹持装置大多对木板加工定位不够牢固，多是对木板一侧或两侧进行固定，且使用过于复杂，容易使木板在加工过程中轻微位移，使木板加工精度受到影响，从而降低木板加工的质量和效率，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工机床的夹持装置，具备定位效果好等优点，解决了木工机床夹持装置木板加工定位不够牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工机床的夹持装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有传动机构，所述支撑机构的底部设置有调节机构，所述支撑机构的左右两侧均设置有U型延伸板，所述U型延伸板的顶部设置有定位机构，所述定位机构的内部设置有压紧机构；

所述传动机构包括承载板，所述承载板固定安装在支撑机构的内顶壁，所述承载板的左右两侧均转动安装有一端与支撑机构内壁转动连接的传动螺杆，所述传动螺杆的外部均固定安装有端面齿盘，所述U型延伸板螺纹安装在传动螺杆的外部。

通过上述方案，在使用中，调节机构使左右两侧端面齿盘进行相反转动，也就使得左右两个传动螺杆也相反转动，从而U型延伸板得以被带动相背或相对位移。

进一步，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑架。

通过上述方案，其中，支撑架的设置，使工作台能够便于被螺栓进行安装固定。

进一步，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆活动安装在工作台的底部，所述调节杆贯穿并延伸到工作台内部，所述调节杆的顶部固定安装有一端与端面齿盘相啮合的主动齿轮，所述调节杆的底部固定安装有调节拧头，所述调节拧头位于支撑架的内部。

通过上述方案，在使用中，转动调节拧头使调节杆进行旋转，进而使主动齿轮得以带动左右两个端面齿盘向不同方向转动。

进一步，所述定位机构包括三角定位块，所述三角定位块的数量为四个，四个所述三角定位块分别固定在左右两侧U型延伸板的顶部，左侧所述三角定位块的内壁左侧和右侧三角定位块的内壁右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有活动块。

通过上述方案，在使用中，当木板对压紧机构进行压迫后，使压紧机构在活动块的限制下只能在滑槽内部进行位移，故而尽量避免压紧机构发生不正常变形。

进一步，所述压紧机构包括压力弹簧和定位压板，所述压力弹簧固定安装在三角定位块的内顶壁，所述压力弹簧的底部固定安装有一端延伸到三角定位块外部的定位压板。

通过上述方案，压力弹簧为45号钢材，使压力弹簧强度和抗折性更佳。

进一步，所述调节杆包括杆体，所述杆体的外部固定安装有数量为两个的限位块，上方所述限位块的底部与工作台的内底壁相接触，下方所述限位块的顶部与工作台的底部相接触。

通过上述方案，在使用中，限位块使杆体的位置始终保持，且不会发生位移，也就使得主动齿轮始终与端面齿盘相啮合，也就使得使用者转动调节拧头得以带动杆体旋转，进而使主动齿轮带动端面齿盘转动。

进一步，所述定位压板的外壁与三角定位块的内壁相接触，所述工作台的左右两侧均开设有与U型延伸板相适配的活动孔。

通过上述方案，活动孔的设置，使U型延伸板只能在其内部进行位移，从而使U型延伸板不会跟随传动螺杆转动，只会在其带动下进行左右位移。

在使用时，

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该木工机床的夹持装置，通过传动机构、定位机构、U型延伸板和压紧机构的设置，使木板能够被有效地进行固定加工，如此，结构简单，显著提高木板加工精度和效率，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、支撑机构；11、工作台；12、支撑架；2、传动机构；21、承载板；22、传动螺杆；23、端面齿盘；3、调节机构；31、调节拧头；32、调节杆；321、杆体；322、限位块；33、主动齿轮；4、U型延伸板；5、定位机构；51、三角定位块；52、滑槽；53、活动块；6、压紧机构；61、压力弹簧；62、定位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种木工机床的夹持装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内部设置有传动机构2，支撑机构1的底部设置有调节机构3，支撑机构1的左右两侧均设置有U型延伸板4，支撑机构1包括工作台11，工作台11的左右两侧均开设有与U型延伸板4相适配的活动孔，工作台11的底部固定安装有支撑架12，U型延伸板4的顶部设置有定位机构5，定位机构5的内部设置有压紧机构6。

在使用中，旋转调节机构3后，使传动机构2带动U型延伸板4进行相对或相背位移，进而使定位机构5靠拢木板，通过压紧机构6对木板进行紧压，也就使得木板的四角能被固定住，也就封闭木板加工发生移动的可能。

请参阅图1和图2，传动机构2包括承载板21，承载板21固定安装在支撑机构1的内顶壁，承载板21的左右两侧均转动安装有一端与支撑机构1内壁转动连接的传动螺杆22，传动螺杆22的外部均固定安装有端面齿盘23，U型延伸板4螺纹安装在传动螺杆22的外部。

在使用中，调节机构3使左右两侧端面齿盘23进行相反转动，也就使得左右两个传动螺杆22也相反转动，从而U型延伸板4得以被带动相背或相对位移。

请参阅图1和图2，调节机构3包括调节杆32，调节杆32活动安装在工作台11的底部，调节杆32贯穿并延伸到工作台11内部，调节杆32包括杆体321，杆体321的外部固定安装有数量为两个的限位块322，上方限位块322的底部与工作台11的内底壁相接触，下方限位块322的顶部与工作台11的底部相接触，调节杆32的顶部固定安装有一端与端面齿盘23相啮合的主动齿轮33，调节杆32的底部固定安装有调节拧头31，调节拧头31位于支撑架12的内部。

在使用中，限位块322使杆体321的位置始终保持，且不会发生位移，也就使得主动齿轮33始终与端面齿盘23相啮合，也就使得使用者转动调节拧头31得以带动杆体321旋转，进而使主动齿轮33带动端面齿盘23转动。

请参阅图1和图3，定位机构5包括三角定位块51，三角定位块51的数量为四个，四个三角定位块51分别固定在左右两侧U型延伸板4的顶部，左侧三角定位块51的内壁左侧和右侧三角定位块51的内壁右侧开设有滑槽52，滑槽52的内部滑动安装有活动块53。

在使用中，当木板对压紧机构6进行压迫后，使压紧机构6在活动块53的限制下只能在滑槽52内部进行位移，故而尽量避免压紧机构6发生不正常变形。

请参阅图1和图3，压紧机构6包括压力弹簧61和定位压板62，压力弹簧61固定安装在三角定位块51的内顶壁，压力弹簧61的底部固定安装有一端延伸到三角定位块51外部的定位压板62，定位压板62的外壁通过活动块53与三角定位块51的内壁相接触。

其中，压力弹簧61为45号钢材，使压力弹簧61强度和抗折性更佳。

需要说明的是，定位压板62远离三角定位块51的一面为斜面。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，使用者将木板放置于工作台11的顶部，通过旋转调节拧头31使调节杆32带动主动齿轮33进行旋转，从而使左右两个端面齿盘23进行相反方向转动，也就使得左右两个传动螺杆22转动方向相反，由于U型延伸板4被活动孔进行限位，使之只能在活动孔内部进行位移，故而两个相反转动的传动螺杆22分别带动左右两个U型延伸板4进行相对位移，使得U型延伸板4带动三角定位块51逐渐与木板相接触，此时，由于定位压板62远离三角定位块51的一面为斜面，故而，木板给予定位压板62一定的力，使定位压板62向上对压力弹簧61造成压力，同时压力弹簧61以自身弹力相抵，进而使定位压板62将木板定位住，也就能够对木板的四角进行固定，使之能够被有效地进行固定加工，如此设置，结构简单，能够显著提高木板加工精度和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木工机床的夹持装置，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）的内部设置有传动机构（2），所述支撑机构（1）的底部设置有调节机构（3），所述支撑机构（1）的左右两侧均设置有U型延伸板（4），所述U型延伸板（4）的顶部设置有定位机构（5），所述定位机构（5）的内部设置有压紧机构（6）；

所述传动机构（2）包括承载板（21），所述承载板（21）固定安装在支撑机构（1）的内顶壁，所述承载板（21）的左右两侧均转动安装有一端与支撑机构（1）内壁转动连接的传动螺杆（22），所述传动螺杆（22）的外部均固定安装有端面齿盘（23），所述U型延伸板（4）螺纹安装在传动螺杆（22）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括工作台（11），所述工作台（11）的底部固定安装有支撑架（12）。

3.根据权利要求2所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括调节杆（32），所述调节杆（32）活动安装在工作台（11）的底部，所述调节杆（32）贯穿并延伸到工作台（11）内部，所述调节杆（32）的顶部固定安装有一端与端面齿盘（23）相啮合的主动齿轮（33），所述调节杆（32）的底部固定安装有调节拧头（31），所述调节拧头（31）位于支撑架（12）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括三角定位块（51），所述三角定位块（51）的数量为四个，四个所述三角定位块（51）分别固定在左右两侧U型延伸板（4）的顶部，左侧所述三角定位块（51）的内壁左侧和右侧三角定位块（51）的内壁右侧开设有滑槽（52），所述滑槽（52）的内部滑动安装有与压紧机构（6）相固定的活动块（53）。

5.根据权利要求4所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述压紧机构（6）包括压力弹簧（61）和定位压板（62），所述压力弹簧（61）固定安装在三角定位块（51）的内顶壁，所述压力弹簧（61）的底部固定安装有一端延伸到三角定位块（51）的外部且与活动块（53）相连接的定位压板（62）。

6.根据权利要求3所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述调节杆（32）包括杆体（321），所述杆体（321）的外部固定安装有数量为两个的限位块（322），上方所述限位块（322）的底部与工作台（11）的内底壁相接触，下方所述限位块（322）的顶部与工作台（11）的底部相接触。

7.根据权利要求5所述的一种木工机床的夹持装置，其特征在于：所述定位压板（62）的外壁与三角定位块（51）的内壁相接触，所述工作台（11）的左右两侧均开设有与U型延伸板（4）相适配的活动孔。

Images