CN214815329U - 一种连接可靠的汽车空调压板加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，应用在圆锯机技术的领域，其包括圆锯机本体，还包括工作台，所述圆锯机本体铰接设置在工作台上，所述工作台上具有供圆锯机本体的锯片切入的凹槽，所述工作台上位于凹槽靠近圆锯机本体的一侧设有挡板，且所述挡板沿工作台的长度方向延伸设置，所述工作台上还设有用于对型材进行限位的限位组件和用于对型材进行固定的固定组件。本申请具有可在圆锯机切割型材时对型材进行固定，进而提高圆锯机的切割精度的效果。

Description

一种连接可靠的汽车空调压板加工设备

技术领域

本申请涉及圆锯机技术的领域，尤其是涉及一种连接可靠的汽车空调压板加工设备。

背景技术

圆锯机以圆锯片为切削工具，使其绕定轴做连续匀速转动，从而对材料进行锯切；圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，通过调换不同的圆锯机可实现对不同材料的加工；圆锯机具有切割方法简单、速度快、切割精度高、节省大量工作时间等优点。

公告号为CN208743812U的中国专利公开了一种圆锯机，其包括圆锯机本体，圆锯机本体的底部安装有底座，底座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部通过螺丝安装有磁铁，凹槽的两侧均开设有卡槽，卡槽的内部卡接有U型安装座，U型安装座的顶部安装有细布层，且细布层与磁铁贴合连接，底座的顶部安装有中空套筒，中空套筒的内部安装有弹簧，弹簧的顶部安装有限位板，限位板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有防护壳，且防护壳套接于锯片的外侧，锯片安装于圆锯机本体的一侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为该圆锯机在切割型材时，存在无法对型材进行固定，进而无法保证圆锯机的切割精度的问题。

实用新型内容

为了改善该圆锯机切割型材时不能对型材进行固定，导致圆锯机切割精度无法得到保障的问题，本申请提供一种连接可靠的汽车空调压板加工设备。

本申请提供的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备采用如下的技术方案：

一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，包括圆锯机本体，还包括工作台，所述圆锯机本体铰接设置在工作台上，所述工作台上具有供圆锯机本体的锯片切入的凹槽，所述工作台上位于凹槽靠近圆锯机本体的一侧设有挡板，且所述挡板沿工作台的长度方向延伸设置，所述工作台上还设有用于对型材进行限位的限位组件和用于对型材进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，圆锯机本体切割型材时，将型材置于工作台上并贴着挡板放置，然后调整限位组件的位置，并使型材朝着限位组件方向移动至型材的一端抵接限位组件，从而对型材起到限位作用的同时也对型材的切割长度进行控制，再通过固定组件对型材进行固定，以将型材压紧在挡板上，从而可将型材稳定地进行固定，达到提高圆锯机本体的切割精度的目的。

可选的，所述限位组件包括固定块、限位板和螺杆，所述固定块固定于工作台长度方向且靠近凹槽的一侧，所述限位板位于固定块与凹槽之间，且所述限位板抵接于工作台上，所述螺杆螺纹贯穿固定块并与限位板转动连接，所述螺杆远离限位板的一端连接有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转手柄转动螺杆，使螺杆轴向移动并带动限位板在工作台上移动，以调整限位板与凹槽之间的距离，达到控制型材的切割长度的目的，同时还对型材起到限位的作用。

可选的，所述固定组件包括气缸，所述气缸位于工作台远离圆锯机本体的一侧,且所述气缸也位于凹槽远离固定块的一侧，所述气缸的底部通过工作板与工作台连接，所述气缸的活塞杆伸向挡板方向并将型材抵紧在挡板上。

通过采用上述技术方案，在调整好型材的位置后，通过气缸的活塞杆将型材与挡板相抵紧，可减少圆锯机本体在切割型材时型材发生晃动的可能性，从而提高了圆锯机本体切割型材时的切割精度。

可选的，所述工作板底部设有凸块，所述工作台沿长度方向上设有供凸块滑动的滑槽，所述滑槽远离挡板的一侧设有若干个供凸块卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过工作板底部的凸块在滑槽内滑动，以带动工作板及固定在工作板上的气缸的位置的移动，从而可在切割不同长度的型材时，将气缸调整至最适合固定型材的位置；再将凸块卡入卡槽以将凸块固定，当气缸的活塞杆压紧型材时，由于型材对气缸活塞杆的反作用力，可将凸块抵紧在卡槽内，从而提高了凸块在卡槽内的固定稳定性。

可选的，所述工作台沿长度方向且靠近圆锯机本体的一侧设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过调整限位板的位置，使限位板靠近凹槽的一侧对准刻度尺上的刻度，提高了型材切割长度的准确性。

可选的，所述气缸的活塞杆朝向挡板的一端与所述限位板朝向凹槽的一侧均设有橡胶垫一。

通过采用上述技术方案，在操作者调整好型材位置，将型材一端与限位板相抵紧并通过气缸的活塞杆将型材抵紧在挡板上时，由于气缸的活塞杆朝向挡板的一端设有橡胶垫一，增加了气缸的活塞杆与型材之间的摩擦力；且限位板朝向凹槽的一侧也设有橡胶垫一，可增加限位板与型材之间的摩擦力，进而提高了型材的固定稳定性。

可选的，所述工作台上位于凹槽远离圆锯机本体的一端设有挡渣板。

通过采用上述技术方案，圆锯机本体切割型材时，由于挡渣板的阻挡作用，可降低型材被切割时产生的渣料对操作者造成的影响。

可选的，所述工作台上设有供挡渣板底部插入的插槽，所述插槽内壁上设有橡胶垫二。

通过采用上述技术方案，通过将挡渣板插入工作台上的插槽，可将挡渣板固定在工作台上；且由于插槽内壁上设有橡胶垫二，降低了挡渣板在圆锯机本体切割型材时产生晃动使挡渣板掉出插槽的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、圆锯机本体切割型材时，将型材置于工作台上并贴着挡板放置，然后调整限位组件的位置，并使型材朝着限位组件方向移动至型材的一端抵接限位组件，可对型材起到限位作用的同时也对型材的切割长度进行控制，再通过固定组件对型材进行固定，以将型材压紧在挡板上，从而可将型材稳定地进行固定，达到提高圆锯机本体的切割精度的目的；

2、通过旋转手柄转动螺杆，使螺杆轴向移动并带动限位板在工作台上移动，以调整限位板与凹槽之间的距离，达到控制型材的切割长度的目的，同时还对型材起到限位的作用；

3、在调整好型材的位置后，通过气缸的活塞杆将型材与挡板相抵紧，可减少圆锯机本体在切割型材时型材发生晃动的可能性，从而提高了圆锯机本体切割型材时的切割精度。

附图说明

图1是本申请实施例中整个加工设备的示意图。

图2是本申请实施例中固定组件的示意图。

附图标记：1、圆锯机本体；2、工作台；21、凹槽；3、挡板；4、限位组件；41、固定块；42、限位板；43、螺杆；5、固定组件；51、气缸；52、工作板；6、旋转手柄；7、凸块；8、滑槽；9、卡槽；10、刻度尺；11、橡胶垫一；12、挡渣板；13、插槽；14、橡胶垫二。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连接可靠的汽车空调压板加工设备。参照图1,连接可靠的汽车空调压板加工设备包括圆锯机本体1和工作台2，圆锯机本体1铰接在工作台2上长边方向的一侧，工作台2上具有供圆锯机本体1的锯片切入的凹槽21，凹槽21沿工作台2的宽度方向延伸设置，且凹槽21靠近工作台2宽边方向的一侧，工作台2上位于凹槽21靠近圆锯机本体1的一侧焊接有挡板3，挡板3沿着工作台2长度方向延伸设置，工作台2上还安装有用于对型材进行限位的限位组件4和对型材进行固定的固定组件5，限位组件4位于工作台2靠近凹槽21一侧的宽边上，固定组件5位于工作台2远离圆锯机本体1一侧的长边上，且固定组件5位于凹槽21远离限位组件4的一侧。

圆锯机本体1工作时，先调整限位组件4的位置，然后将型材贴着挡板3放置在工作台2上，并使型材朝着限位组件4方向移动至与限位组件4相抵接，可实现对型材切割长度的控制以及对型材进行限位，再通过固定组件5将型材抵紧在挡板3上，以对型材进行稳定的固定，从而可降低圆锯机本体1在切割型材时型材产生晃动的可能性，提高了圆锯机本体1的切割精度。

参照图1，限位组件4包括固定块41、限位板42和螺杆43，固定块41焊接于工作台2上，限位板42置于工作台2上并位于凹槽21与固定块41之间，螺杆43螺纹贯穿固定块41且与限位板42转动连接，螺杆43远离限位板42的一端固定连接有旋转手柄6，工作台2上还安装有平行于螺杆43且与挡板3齐平的刻度尺10；通过转动旋转手柄6可驱使螺杆43轴向移动，以带动限位板42在工作台2上移动，通过将限位板42靠近凹槽21的一侧与刻度尺10上的刻度相对齐，可控制型材的切割长度；且由于限位板42的阻挡作用，可对型材进行限位；同时限位板42靠近凹槽21的一侧还粘接有橡胶垫一11，增加了限位板42与型材之间的摩擦力，从而能够稳定的将型材抵接在调整好的位置上。

参照图1和图2，固定组件5包括气缸51和工作板52，气缸51安装在工作板52上，工作板52连接在工作台2上，调整好型材的位置后，可通过气缸51的活塞杆将型材抵紧在挡板3上，且由于气缸51的活塞杆靠近挡板3的一端设有橡胶垫一11，增大了活塞杆与型材之间的摩擦力，进而提高了型材在工作台2上的固定稳定性，以降低圆锯机本体1在切割型材时导致型材的晃动的可能性，从而提高了圆锯机本体1的切割精度。

另外，工作板52的底部还一体成型设有凸块7，工作台2沿长度方向上具有供凸块7滑动的滑槽8，且滑槽8远离挡板3的一侧还设有若干个供凸块7卡入的卡槽9，通过凸块7在滑槽8内的滑动，进而可以带动安装在工作板52上的气缸51位置的移动，以适应不同长度的型材，可将气缸51调整至不同的位置以更好的固定型材；当气缸51调整好位置后，将凸块7卡入卡槽9内，并通过气缸51的活塞杆将型材抵紧在挡板3上，且由于型材对气缸51的活塞杆的反作用力，使得凸块7被抵紧在卡槽9内，减少了凸块7发生滑动的可能性，从而提高了凸块7在卡槽9内的固定稳定性。

参照图1，工作台2上位于凹槽21远离圆锯机本体1的一侧还设有挡渣板12及供挡渣板12底部插入的插槽13，挡渣板12为弧形结构，由于挡渣板12的阻挡作用，可降低圆锯机本体1在工作时切割型材产生的渣料对操作者的影响；且插槽13内壁上粘接有橡胶垫二14，以增大挡渣板12与插槽13之间的摩擦力，减少了挡渣板12由于圆锯机本体1工作时产生晃动从而导致挡渣板12掉出插槽13的可能性。

本申请实施例一种连接可靠的汽车空调压板加工设备的实施原理为：操作者首先将型材置于工作台2上并贴着挡板3放置，然后转动旋转手柄6使螺杆43轴向移动，进而带动限位板42在工作台2上移动，通过对齐限位板42靠近凹槽21的一侧与刻度尺10上的刻度，以控制型材的切割长度，再将型材朝着限位板42方向移动至型材一端抵接在限位板42上，从而对型材进行限位；接着控制凸块7在滑槽8内滑动以带动工作板52位置的移动，以将安装在工作板52上的气缸51调整至最适合固定该型材的位置，并将凸块7卡入卡槽9内，然后通过气缸51的活塞杆将型材抵紧在挡板3上，最后通过圆锯机本体1对固定好的型材进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，包括圆锯机本体(1)，其特征在于：还包括工作台(2)，所述圆锯机本体(1)铰接设置在工作台(2)上，所述工作台(2)上具有供圆锯机本体(1)的锯片切入的凹槽(21)，所述工作台(2)上位于凹槽(21)靠近圆锯机本体(1)的一侧设有挡板(3)，且所述挡板(3)沿工作台(2)的长度方向延伸设置，所述工作台(2)上还设有用于对型材进行限位的限位组件(4)和用于对型材进行固定的固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定块(41)、限位板(42)和螺杆(43)，所述固定块(41)固定于工作台(2)长度方向且靠近凹槽(21)的一侧，所述限位板(42)位于固定块(41)与凹槽(21)之间，且所述限位板(42)抵接于工作台(2)上，所述螺杆(43)螺纹贯穿固定块(41)并与限位板(42)转动连接，所述螺杆(43)远离限位板(42)的一端连接有旋转手柄(6)。

3.根据权利要求2所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)位于工作台(2)远离圆锯机本体(1)的一侧,且所述气缸(51)也位于凹槽(21)远离固定块(41)的一侧，所述气缸(51)的底部通过工作板(52)与工作台(2)连接，所述气缸(51)的活塞杆伸向挡板(3)方向并将型材抵紧在挡板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述工作板(52)底部设有凸块(7)，所述工作台(2)沿长度方向上设有供凸块(7)滑动的滑槽(8)，所述滑槽(8)远离挡板(3)的一侧设有若干个供凸块(7)卡入的卡槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述工作台(2)沿长度方向且靠近圆锯机本体(1)的一侧设有刻度尺(10)。

6.根据权利要求3所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述气缸(51)的活塞杆朝向挡板(3)的一端与所述限位板(42)朝向凹槽(21)的一侧均设有橡胶垫一(11)。

7.根据权利要求1所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述工作台(2)上位于凹槽(21)远离圆锯机本体(1)的一端设有挡渣板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种连接可靠的汽车空调压板加工设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有供挡渣板(12)底部插入的插槽(13)，所述插槽(13)内壁上设有橡胶垫二(14)。

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