CN210792226U - 一种计算机机箱生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机机箱生产用冲压设备，包括底座、冲压单元和移动单元，底座：底座右侧的上表面固定有L型固定架，L型固定架水平端的左侧固定有U型固定架，冲压单元：冲压单元包括伺服电机、转动轴、固定块、固定轴、第一连接杆、螺杆、球头、螺母、冲压块、第一限位柱、活动块、T型连接架和紧固螺栓，U型固定架的内侧分别转动连接有转动轴，U型固定架的前侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过U型固定架的前侧固定在转动轴的前端，转动轴的内侧固定有两个固定块，固定块的内侧固定有固定轴，固定轴的侧面转动连接有第一连接杆，该计算机机箱生产用冲压设备，操作简单、安全性高、能够适应大小不同的冲压件。

Description

一种计算机机箱生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种计算机机箱生产用冲压设备。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机，是压制容器的特种设备，对于尺寸范围较大或形状复杂的零件，采用冲压设备加工比较合适，冲压设备广泛应用于机械加工领域，譬如钣金加工，计算机机箱生产即属于钣金加工范围，冲压设备经过一个冲压行程加工出一个冲件，且冲压的质量稳定，互换性好，但是现有的冲压设备不能很好的适应不同的冲压件，当对不同的零件进行冲压时需要人工对冲压机进行反复调试，这样浪费生产时间从而降低了生产效率，而且当冲压设备加工的工件较为复杂时，无法采用自动上料装置进行上料，需要操作工人将工件手工安装到冲压设备的冲压下模，在安装过程中，操作工人的手位于冲压下模的上方，若此时冲压设备被启动，冲压上模将会朝向冲压下模压下，将会发生安全事故，这种操作方式安全系数较低，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种计算机机箱生产用冲压设备，操作简单、安全性高、能够适应大小不同的冲压件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机机箱生产用冲压设备，包括底座、冲压单元和移动单元；

底座：所述底座右侧的上表面固定有L型固定架，所述L型固定架水平端的左侧固定有U型固定架；

冲压单元：所述冲压单元包括伺服电机、转动轴、固定块、固定轴、第一连接杆、螺杆、球头、螺母、冲压块、第一限位柱、活动块、T型连接架和紧固螺栓，所述U型固定架的左右两内侧分别转动连接有转动轴，所述U型固定架的外侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过U型固定架的侧面连接其中一个转动轴的端部，两个转动轴远离U型固定架的一端分别固定连接固定块的一端，两个固定块的另一端之间固定有固定轴，所述固定轴的侧面转动连接第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端螺孔内螺纹连接有螺杆的一端，且螺杆的侧面螺纹连接螺母，所述螺杆的另一端固定有球头，所述球头的侧面活动连接在冲压块的顶部，所述U型固定架两侧竖直端的底部固定有两个第一限位柱，所述第一限位柱与活动块上的滑孔滑动连接，所述活动块的内侧分别固定有T型连接架，所述T型连接架靠近冲压块的一侧通过紧固螺栓固定在冲压块的前后两侧；

伺服电机带动转动轴转动，从而带动固定块和固定轴转动，从而使第一连接杆上下移动，从而通过螺杆和球头使冲压块上下移动，第一限位柱、活动块和T型连接架用于防止冲压块在上下移动的过程中发生左右移动，通过调节螺母，使螺杆在第一连接杆内上下移动，从而使冲压块位于不同的位置，能够适应不同大小的冲压件；

其中，还包括单片机和冲压模具，所述底座前侧的上表面固定有单片机，所述冲压模具固定在移动单元的滑块的表面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接伺服电机的输入端，单片机控制伺服电机的开闭。

进一步的，所述移动单元包括滑轨、固定板、第一电动伸缩杆和滑块，所述底座中部的上表面固定有滑轨，所述底座左侧的上表面固定有固定板，所述固定板的右侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有滑块，且滑块滑动连接在滑轨的滑槽内，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，将待冲压的零件放在冲压模具内，通过第一电动伸缩杆伸长，使滑块沿着滑轨的滑槽内向右移动，直到冲压模具到达冲压块的正下方，通过控制第一电动伸缩杆来控制冲压件的位置，操作简单、安全性高。

进一步的，还包括限位块和缓冲板，所述滑轨的右侧固定有限位块，且限位块位于底座的上表面，所述限位块的左侧设有缓冲板，在冲压过程中，限位块和缓冲板防止滑块和冲压模具发生移动，使冲压零件更精确。

进一步的，还包括第二限位柱和第二连接杆，所述固定板的右侧固定有两个第二限位柱，且第二限位柱的另一端固定在缓冲板的左侧，所述滑块的前后两侧固定有第二连接杆，且第二连接杆的另一端滑动连接在第二限位柱的侧面，当滑块向右移动时，第二限位柱防止滑块发生前后移动。

进一步的，还包括圆槽、第二电动伸缩杆和活动柱，所述滑块和冲压模具的内部开设有两个对应的圆槽，所述圆槽的底面固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定活动柱的底部，且活动柱竖直滑动连接在圆槽内，当冲压完成后，通过第二电动伸缩杆伸长，从而使活动柱向上移动，从而将冲压件顶出，使冲压件更容易取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本计算机机箱生产用冲压设备，具有以下好处：

1、伺服电机带动转动轴转动，从而带动固定块和固定轴转动，从而使第一连接杆上下移动，从而通过螺杆和球头使冲压块上下移动，第一限位柱、活动块和T型连接架用于防止冲压块在上下移动的过程中发生左右移动，通过调节螺母，使螺杆在第一连接杆内上下移动，从而使冲压块位于不同的位置，能够适应不同大小的冲压件。

2、将待冲压的零件放在冲压模具内，通过第一电动伸缩杆伸长，使滑块沿着滑轨的滑槽内向右移动，直到冲压模具到达冲压块的正下方，通过控制第一电动伸缩杆来控制冲压件的位置，操作简单、安全性高。

3、当冲压完成后，通过第二电动伸缩杆伸长，从而使活动柱向上移动，从而将冲压件顶出，使冲压件更容易取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型滑块64剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3 L型固定架、4 U型固定架、5冲压单元、501伺服电机、502转动轴、503固定块、504固定轴、505第一连接杆、506螺杆、507球头、508螺母、509冲压块、510第一限位柱、511活动块、512 T型连接架、513紧固螺栓、6移动单元、61滑轨、62固定板、63第一电动伸缩杆、64滑块、7限位块、8缓冲板、9第二限位柱、10第二连接杆、11圆槽、12第二电动伸缩杆、13活动柱、14冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机机箱生产用冲压设备，包括底座1、冲压单元5和移动单元6；

底座1：底座1右侧的上表面固定有L型固定架3，L型固定架3水平端的左侧固定有U型固定架4，还包括限位块7和缓冲板8，滑轨61的右侧固定有限位块7，且限位块7位于底座1的上表面，限位块7的左侧设有缓冲板8，在冲压过程中，限位块7和缓冲板8防止滑块64和冲压模具14发生移动，使冲压零件更精确；

冲压单元5：冲压单元5包括伺服电机501、转动轴502、固定块503、固定轴504、第一连接杆505、螺杆506、球头507、螺母508、冲压块509、第一限位柱510、活动块511、T型连接架512和紧固螺栓513，U型固定架4的左右两内侧分别转动连接有转动轴502，U型固定架4的外侧固定有伺服电机501，且伺服电机501的输出轴穿过U型固定架4的侧面连接其中一个转动轴502的端部，两个转动轴502远离U型固定架4的一端分别固定连接固定块503的一端，两个固定块503的另一端之间固定有固定轴504，固定轴504的侧面转动连接第一连接杆505的一端，第一连接杆505的另一端螺孔内螺纹连接有螺杆506的一端，且螺杆506的侧面螺纹连接螺母508，螺杆506的另一端固定有球头507，球头507的侧面活动连接在冲压块509的顶部，U型固定架4两侧竖直端的底部固定有两个第一限位柱510，第一限位柱510与活动块511上的滑孔滑动连接，活动块511的内侧分别固定有T型连接架512，T型连接架512靠近冲压块509的一侧通过紧固螺栓513固定在冲压块509的前后两侧，伺服电机501带动转动轴502转动，从而带动固定块503和固定轴504转动，从而使第一连接杆505上下移动，从而通过螺杆506和球头507使冲压块509上下移动，第一限位柱510、活动块511和T型连接架512用于防止冲压块509在上下移动的过程中发生左右移动，通过调节螺母508，使螺杆506在第一连接杆505内上下移动，从而使冲压块509位于不同的位置，能够适应不同大小的冲压件；

移动单元6包括滑轨61、固定板62、第一电动伸缩杆63和滑块64，底座1中部的上表面固定有滑轨61，底座1左侧的上表面固定有固定板62，固定板62的右侧固定有第一电动伸缩杆63，第一电动伸缩杆63的伸缩端固定有滑块64，且滑块64滑动连接在滑轨61的滑槽内，第一电动伸缩杆63的输入端电连接单片机2的输出端，将待冲压的零件放在冲压模具14内，通过第一电动伸缩杆63伸长，使滑块64沿着滑轨61的滑槽内向右移动，直到冲压模具14到达冲压块509的正下方，通过控制第一电动伸缩杆63来控制冲压件的位置，操作简单、安全性高，还包括第二限位柱9和第二连接杆10，固定板62的右侧固定有两个第二限位柱9，且第二限位柱9的另一端固定在缓冲板8的左侧，滑块64的前后两侧固定有第二连接杆10，且第二连接杆10的另一端滑动连接在第二限位柱9的侧面，当滑块64向右移动时，第二限位柱9防止滑块64发生前后移动，还包括圆槽11、第二电动伸缩杆12和活动柱13，滑块64和冲压模具14的内部开设有两个对应的圆槽11，圆槽11的底面固定有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的伸缩端固定活动柱13的底部，且活动柱13竖直滑动连接在圆槽11内，当冲压完成后，通过第二电动伸缩杆12伸长，从而使活动柱13向上移动，从而将冲压件顶出，使冲压件更容易取出；

其中，还包括单片机2和冲压模具14，底座1前侧的上表面固定有单片机2，冲压模具14固定在移动单元6的滑块64的表面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接伺服电机501的输入端，单片机2控制伺服电机501的开闭。

在使用时：将待冲压零件放置在冲压模具14内，打开单片机2，第一电动伸缩杆63伸长，使滑块64沿着滑轨61的滑槽内向右移动，直到冲压模具14到达冲压块509的正下方，伺服电机501带动转动轴502转动，从而带动固定块503和固定轴504转动，从而使第一连接杆505向下移动，从而通过螺杆506和球头507使冲压块509向下移动，第一限位柱510、活动块511和T型连接架512用于防止冲压块509在上下移动的过程中发生左右移动，通过调节螺母508，使螺杆506在第一连接杆505内上下移动，从而使冲压块509位于不同的位置，能够适应不同大小的冲压件，当对冲压件冲压完成后，通过控制伺服电机501，使冲压块509远离冲压模具14，通过第二电动伸缩杆12伸长，从而使活动柱13向上移动，从而将冲压件顶出，使冲压件更容易取出。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2，可选用ATMDL单片机，具体型号为AT90，伺服电机501、第一电动伸缩杆63和第二电动伸缩杆12则可根据实际应用场景自由配置，伺服电机501可选用安川伺服电机，具体型号为SGDM-01ADA SGMAH-01AAA41，优选转速3000转以下的，第一电动伸缩杆63和第二电动伸缩杆12可选用凯聪电动伸缩杆，具体型号为4424247749812，单片机2控制伺服电机501、第一电动伸缩杆63和第二电动伸缩杆12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计算机机箱生产用冲压设备，其特征在于：包括底座(1)、冲压单元(5)和移动单元(6)；

底座(1)：所述底座(1)右侧的上表面固定有L型固定架(3)，所述L型固定架(3)水平端的左侧固定有U型固定架(4)；

冲压单元(5)：所述冲压单元(5)包括伺服电机(501)、转动轴(502)、固定块(503)、固定轴(504)、第一连接杆(505)、螺杆(506)、球头(507)、螺母(508)、冲压块(509)、第一限位柱(510)、活动块(511)、T型连接架(512)和紧固螺栓(513)，所述U型固定架(4)的左右两内侧分别转动连接有转动轴(502)，所述U型固定架(4)的外侧固定有伺服电机(501)，且伺服电机(501)的输出轴穿过U型固定架(4)的侧面连接其中一个转动轴(502)的端部，两个转动轴(502)远离U型固定架(4)的一端分别固定连接固定块(503)的一端，两个固定块(503)的另一端之间固定有固定轴(504)，所述固定轴(504)的侧面转动连接第一连接杆(505)的一端，所述第一连接杆(505)的另一端螺孔内螺纹连接有螺杆(506)的一端，且螺杆(506)的侧面螺纹连接螺母(508)，所述螺杆(506)的另一端固定有球头(507)，所述球头(507)的侧面活动连接在冲压块(509)的顶部，所述U型固定架(4)两侧竖直端的底部固定有两个第一限位柱(510)，所述第一限位柱(510)与活动块(511)上的滑孔滑动连接，所述活动块(511)的内侧分别固定有T型连接架(512)，所述T型连接架(512)靠近冲压块(509)的一侧通过紧固螺栓(513)固定在冲压块(509)的前后两侧；

其中，还包括单片机(2)和冲压模具(14)，所述底座(1)前侧的上表面固定有单片机(2)，所述冲压模具(14)固定在移动单元(6)的滑块(64)的表面，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接伺服电机(501)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用冲压设备，其特征在于：所述移动单元(6)包括滑轨(61)、固定板(62)、第一电动伸缩杆(63)和滑块(64)，所述底座(1)中部的上表面固定有滑轨(61)，所述底座(1)左侧的上表面固定有固定板(62)，所述固定板(62)的右侧固定有第一电动伸缩杆(63)，所述第一电动伸缩杆(63)的伸缩端固定有滑块(64)，且滑块(64)滑动连接在滑轨(61)的滑槽内，所述第一电动伸缩杆(63)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种计算机机箱生产用冲压设备，其特征在于：还包括限位块(7)和缓冲板(8)，所述滑轨(61)的右侧固定有限位块(7)，且限位块(7)位于底座(1)的上表面，所述限位块(7)的左侧设有缓冲板(8)。

4.根据权利要求2所述的一种计算机机箱生产用冲压设备，其特征在于：还包括第二限位柱(9)和第二连接杆(10)，所述固定板(62)的右侧固定有两个第二限位柱(9)，且第二限位柱(9)的另一端固定在缓冲板(8)的左侧，所述滑块(64)的前后两侧固定有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的另一端滑动连接在第二限位柱(9)的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种计算机机箱生产用冲压设备，其特征在于：还包括圆槽(11)、第二电动伸缩杆(12)和活动柱(13)，所述滑块(64)和冲压模具(14)的内部开设有两个对应的圆槽(11)，所述圆槽(11)的底面固定有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端固定活动柱(13)的底部，且活动柱(13)竖直滑动连接在圆槽(11)内。

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