CN211191591U - 一种多功能方钢管冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能方钢管冲孔机，包括工作台：工作台的顶部设有多组支撑块，工作台顶部的两侧均设有多组固定座，工作台的前后侧位置处均设有支座，且支座上设有导轨，两组导轨上通过滑块活动连接有滑板，滑板上方的两侧均通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，且两组螺纹丝杆之间活动安装有移动座，移动座的两侧均与螺纹丝杆螺纹适配，螺纹丝杆通过旋转电机驱动旋转，移动座上安装有冲压气缸，滑板上的中间位置处设有槽口，冲压气缸穿过槽口，且冲压气缸的输出端设有冲孔头。本实用新型能够提升方管的冲孔效率，通过两侧的固定座可以同时固定多组方钢管，当工件被夹持之后，工件下方被多组支撑块同时支撑，避免冲压作业时，工件下塌变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种多功能方钢管冲孔机。
背景技术
方钢管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。
方钢管可以用到建筑、架体等很多地方，其中在一些使用中，为了安装固定等作用，需要在其上冲孔，这就需要用到冲孔机，现有的冲孔机一次只能对一根管材进行冲孔，效率低，并且工件固定装置固定的可靠性有待提升。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能方钢管冲孔机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种多功能方钢管冲孔机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部设有多组支撑块，所述工作台顶部的两侧均设有多组固定座，所述工作台的前后侧位置处均设有支座，且支座上设有导轨，两组导轨上通过滑块活动连接有滑板，所述滑板上方的两侧均通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，且两组所述螺纹丝杆之间活动安装有移动座，所述移动座的两侧均与螺纹丝杆螺纹适配，所述螺纹丝杆通过旋转电机驱动旋转，所述移动座上安装有冲压气缸，所述滑板上的中间位置处设有槽口，所述冲压气缸穿过槽口，且冲压气缸的输出端设有冲孔头。
优选，前述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述支撑块两侧位置处的所述工作台上均设有废料口，所述工作台的下方位置处设有收集仓，所述废料口连通向收集仓。
优选，前述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述固定座上的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽内转动贯穿有双向螺纹丝杆，两组所述滑槽内均活动安装有夹块，两组夹块分别与所述双向螺纹丝杆的两端相适配。
优选，前述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述固定座的上方通过支板安装有顶板，且顶板上的中间位置处螺纹贯穿有压紧螺栓。
优选，前述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述工作台顶部的两侧均至少设有两组所述固定座，且两侧所述固定座相对应，所述固定座的高度与所述支撑块的高度相同。
优选，前述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述压紧螺栓的下方还设有压脚。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型能够提升方管的冲孔效率，通过两侧的固定座可以同时固定多组方钢管，当工件被夹持之后，工件下方被多组支撑块同时支撑，避免冲压作业时，工件下塌变形。
通过冲压气缸推动冲孔头可以对方钢管进行冲孔，通过导轨带动滑板移动可以改变冲孔的左右位置，通过螺纹丝杆旋转带动移动座移动可以改变冲孔的前后位置，方便对多个方钢管的多个位置进行冲孔，效率更高，且固定座上，通过双向螺纹丝杆旋转，可以带动两组夹块相对运动夹紧方钢管的两侧，适合固定不同粗细的方钢管，通过旋转压紧螺栓，可以使压脚从上方压紧方钢管。由于固定座有多组，在实际操作时，可一遍冲压一遍换料，实现连续作业。冲孔过后的余料可以通过废料口落进收集仓，方便废料收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构轴侧图；
图2为本实用新型的工作台示意图；
图3为本实用新型的冲孔结构示意图；
图4为本实用新型的固定座示意图；
图5为本实用新型的顶板示意图。
附图标记的含义：1-工作台；2-支撑块；3-固定座；4-支座；5-导轨；6-滑板；7-轴承座；8-螺纹丝杆；9-移动座；10-冲压气缸；11-槽口；12-冲孔头；13-废料口；14-收集仓；15-滑槽；16-双向螺纹丝杆；17-夹块；18-驱动电机；19-顶板；20-压紧螺栓；21-压脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，本实施例公开了一种多功能方钢管冲孔机，包括工作台1，工作台1的顶部设有支撑块2，且支撑块2设有多组，工作台1顶部的两侧均设有固定座3，且固定座3设有多组，工作台1的前后侧位置处均设有支座4，且支座4上设有导轨5，两组导轨5上通过滑块活动连接有滑板6，滑板6上方的两侧均通过轴承座7转动安装有螺纹丝杆8，且两组螺纹丝杆8之间活动安装有移动座9，移动座9的两侧均与螺纹丝杆8螺纹适配，螺纹丝杆8通过旋转电机驱动，移动座9上安装有冲压气缸10，滑板6上的中间位置处设有槽口11，冲压气缸10穿过槽口11，且冲压气缸10的输出端设有冲孔头12。当采用旋转电机驱动螺纹丝杆8时，可采用一个旋转电机配合一定的传动装置同时驱动两根螺纹丝杆8，达到节省成本的目的。
使用时，通过固定座3固定多组方钢管，方钢管的两端固定在固定座3上，中端架设在支撑块2上，通过冲压气缸10推动冲孔头12对方钢管进行冲孔，通过导轨5带动滑板6移动改变冲孔的左右位置，通过螺纹丝杆8旋转带动移动座9移动改变冲孔的前后位置，对多个方钢管的多个位置进行冲孔。
支撑块2两侧位置处的工作台1上均设有废料口13，工作台1的下方位置处设有收集仓14，废料口13连通向收集仓14。冲孔过后的碎屑可以通过废料口13落进收集仓14，方便废料收集。
固定座3上的两侧均设有滑槽15，且两组滑槽15内转动贯穿有双向螺纹丝杆16，两组滑槽15内均活动安装有夹块17，两组夹块17分别与双向螺纹丝杆16的两端相适配，双向螺纹丝杆16通过驱动电机18驱动旋转，也可以直接通过扳手等工具旋转。通过双向螺纹丝杆16旋转，可以带动两组夹块17相对方钢管的两侧同步打开火夹紧，可以适合固定不同粗细的方钢管。
固定座3的上方通过支板安装有顶板19，且顶板19上的中间位置处螺纹贯穿有压紧螺栓20，压紧螺栓20的下方最好设置用于增加挤压面积的压脚21。通过旋转压紧螺栓20，可以使压脚21从上方压紧方钢管。
工作台1顶部的两侧均至少设有两组固定座3，且两侧固定座3相对应，固定座3的高度与支撑块2的高度相同，这样能够保证工件被固定座3固定之后，工件的下方与支撑块2也接触。
该多功能方钢管冲孔机通过两侧的固定座3可以同时固定多组方钢管，通过冲压气缸10推动冲孔头12可以对方钢管进行冲孔，通过导轨5带动滑板6移动可以改变冲孔的左右位置，通过螺纹丝杆8旋转带动移动座9移动可以改变冲孔的前后位置，方便对多个方钢管的多个位置进行冲孔，效率更高，且固定座3上，通过双向螺纹丝杆16旋转，可以带动两组夹块17相对运动夹紧方钢管的两侧，适合固定不同粗细的方钢管，通过旋转压紧螺栓20，可以使压脚21从上方压紧方钢管，综上，三点固定，固定更牢固，同时，冲孔过后的余料可以通过废料口13落进收集仓14，方便对余料统一收集。
需要说明的是：本实施例的导轨5沿着滑板6滑动的驱动力可采用现有技术中的任意一种，本实施例不做限定，例如电机、丝杠结构，气缸，或者直接将导轨5与滑板6改成电磁导轨、电磁滑板6，具体使用方法属于本领域技术人员的公知常识。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能方钢管冲孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有多组支撑块（2），所述工作台（1）顶部的两侧均设有多组固定座（3），所述工作台（1）的前后侧位置处均设有支座（4），且支座（4）上设有导轨（5），两组导轨（5）上通过滑块活动连接有滑板（6），所述滑板（6）上方的两侧均通过轴承座（7）转动安装有螺纹丝杆（8），且两组所述螺纹丝杆（8）之间活动安装有移动座（9），所述移动座（9）的两侧均与螺纹丝杆（8）螺纹适配，所述螺纹丝杆（8）通过旋转电机驱动旋转，所述移动座（9）上安装有冲压气缸（10），所述滑板（6）上的中间位置处设有槽口（11），所述冲压气缸（10）穿过槽口（11），且冲压气缸（10）的输出端设有冲孔头（12）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述支撑块（2）两侧位置处的所述工作台（1）上均设有废料口（13），所述工作台（1）的下方位置处设有收集仓（14），所述废料口（13）连通向收集仓（14）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述固定座（3）上的两侧均设有滑槽（15），且两组所述滑槽（15）内转动贯穿有双向螺纹丝杆（16），两组所述滑槽（15）内均活动安装有夹块（17），两组夹块（17）分别与所述双向螺纹丝杆（16）的两端相适配。
4.根据权利要求1所述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述固定座（3）的上方通过支板安装有顶板（19），且顶板（19）上的中间位置处螺纹贯穿有压紧螺栓（20）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均至少设有两组所述固定座（3），且两侧所述固定座（3）相对应，所述固定座（3）的高度与所述支撑块（2）的高度相同。
6.根据权利要求4所述的一种多功能方钢管冲孔机，其特征在于：所述压紧螺栓（20）的下方还设有压脚（21）。
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