CN214078920U

CN214078920U - 一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具

Info

Publication number: CN214078920U
Application number: CN202022687490.0U
Authority: CN
Inventors: 马再敏; 段业宽
Original assignee: CHANGZHOU TECHNICIAN COLLEGE JIANGSU PROVINCE
Current assignee: CHANGZHOU TECHNICIAN COLLEGE JIANGSU PROVINCE
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，包括底板，所述底板的下端焊接有支脚，所述支脚的侧壁焊接有安装板，所述底板内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的上端焊接有卡块，所述卡块的上端卡接有六棱筒，所述底板的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端设置有第一气缸杆，所述底板内滑动套接有第一气缸杆，所述第一气缸杆的上端焊接有限位块，所述六棱筒的下端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板的左端设置有波纹套，所述波纹套的右端设置有磁性钢圈。本实用新型涉及一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，具有对工件装夹方便和避免废料崩出的特点。

Description

一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具

技术领域

本实用新型属于冲压加工技术领域，具体为一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压等。

现有技术中，立式旋转多工位板件冲压成型夹具在对板材进行进行固定时，安装固定不便，不方便装置的使用，同时，装置在使用时，会产生跳料，冲压废料崩出时，存在安全隐患。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，包括底板，所述底板的下端焊接有支脚，所述支脚的侧壁焊接有安装板，所述底板内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的上端焊接有卡块，所述卡块的上端卡接有六棱筒，所述底板的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端设置有第一气缸杆，所述底板内滑动套接有第一气缸杆，所述第一气缸杆的上端焊接有限位块，所述六棱筒的下端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板的左端设置有波纹套，所述波纹套的右端设置有磁性钢圈，所述磁性钢圈吸附在六棱筒上，所述侧板内滑动套接有导杆，所述导杆的左端焊接有挡块，所述导杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述导杆的右端焊接有卡板，所述卡板的左端接触连接有侧板。

作为优选，所述安装板的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述安装板内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有不完全齿轮，所述不完全齿轮上开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述安装板内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有从动齿轮，所述支撑轴的外侧固定套接有支撑块，所述支撑块的下端接触连接有安装板，所述六棱筒的下端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。

作为优选，所述底板的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有六棱筒。

作为优选，所述限位槽有六个，六个所述限位槽均匀分布在六棱筒的下端。

作为优选，所述六棱筒的侧壁滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端通过螺纹连接有限位销，所述限位销的外侧滑动连接有夹板，所述夹板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连有限位销，所述夹板的右端接触连接有滑杆，所述滑杆的另一端焊接有连接板，所述滑杆有两个，两个所述滑杆对称分布在连接板的左端，两个所述滑杆的末端均通过螺纹连接有限位销，所述连接板内滑动套接有连杆，所述连杆的一端焊接有限位板，所述限位板的左端接触连接有连接板，所述连杆的外侧滑动套接有第一弹簧。

作为优选，所述第一弹簧的一端接触连接有连接板，所述第一弹簧的另一端接触连接有六棱筒。

作为优选，所述第二弹簧的一端接触连接有挡块，所述第二弹簧的另一端接触连接有侧板。

作为优选，所述侧板的左端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的右端设置有第二气缸杆，所述侧板内滑动套接有第二气缸杆，所述第二气缸杆的右端外侧固定套接有连接套，所述连接套的侧壁滑动套接有固定销，所述第二气缸杆内通过螺纹连接有固定销，所述连接套的右端焊接有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有模具，所述支撑板内滑动套接有压杆，所述压杆的左端焊接有挡板，所述挡板的右端接触连接有支撑板，所述压杆的右端焊接有压板，所述压板的外侧滑动套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端接触连接有压板，所述第三弹簧的另一端接触连接有支撑板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，具有对工件装夹方便和避免废料崩出的特点，在具体的使用中，与传统的立式旋转多工位板件冲压成型夹具相比较而言，本立式旋转多工位板件冲压成型夹具具有以下两个有益效果：

首先，通过连接板内滑动套接连杆，连杆外侧设置套接第一弹簧，拉动夹板时，滑杆移动带动连接板移动，连接板移动使得第一弹簧被压缩，放置工件后，松开夹板，第一弹簧复位，使得夹板将工件夹紧在六棱筒上，同时，在夹板内开设滑槽，通过移动夹板，使得限位销在滑槽内滑动，到指定位置后转动限位销将夹板固定在滑杆上，避免在夹紧不同尺寸工件时，夹板对加工部位造成遮挡，更加方便实用；

其次，通过在侧板右端设置波纹套，波纹套右端设置磁性钢圈，加工时，将磁性钢圈吸附在六棱筒上，对工件进行遮挡，避免加工时废料崩出对操作人员产生伤害，减小安全隐患，同时，在导杆上设置第二弹簧和卡板，使得在六棱筒转动时，便于对波纹套进行固定。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的图1中的六棱筒仰视图；

图4为本实用新型的图1中的B处放大图；

图5为本实用新型的图1中的C处放大图；

图6为本实用新型的图1中的D处放大图；

图7为本实用新型的图1中的E处放大图。

图中：1、底板；2、支脚；3、安装板；4、电机；5、转轴；6、方形块；7、不完全齿轮；8、方形孔；9、从动齿轮；10、支撑轴；11、支撑块；12、卡块；13、六棱筒；14、卡槽；15、滚槽；16、钢珠；17、第一气缸；18、第一气缸杆；19、限位块；20、限位槽；21、滑杆；22、限位销；23、夹板；24、滑槽；25、连接板；26、连杆；27、限位板；28、第一弹簧；29、侧板；30、波纹套；31、磁性钢圈；32、导杆；33、挡块；34、第二弹簧；35、卡板；36、第二气缸；37、第二气缸杆；38、连接套；39、固定销；40、支撑板；41、模具；42、压杆；43、挡板；44、压板；45、第三弹簧。

具体实施方式：

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，包括底板1，所述底板1的下端焊接有支脚2，所述支脚2的侧壁焊接有安装板3，所述底板1内滑动套接有支撑轴10，所述支撑轴10的上端焊接有卡块12，所述卡块12的上端卡接有六棱筒13，所述底板1的下端固定安装有第一气缸17，所述第一气缸17的上端设置有第一气缸杆18，所述底板1内滑动套接有第一气缸杆18，所述第一气缸杆18的上端焊接有限位块19，所述六棱筒13的下端开设有限位槽20，所述限位槽20内滑动连接有限位块19，所述底板1的上端焊接有侧板29，所述侧板29的左端设置有波纹套30，所述波纹套30的右端设置有磁性钢圈31，所述磁性钢圈31吸附在六棱筒13上，所述侧板29内滑动套接有导杆32，所述导杆32的左端焊接有挡块33，所述导杆32的外侧滑动套接有第二弹簧34，所述导杆32的右端焊接有卡板35，所述卡板35的左端接触连接有侧板29。

其中，所述安装板3的下端固定安装有电机4，所述电机4的上端设置有转轴5，所述安装板3内滑动套接有转轴5，所述转轴5的上端焊接有方形块6，所述方形块6的上端卡接有不完全齿轮7，所述不完全齿轮7上开设有方形孔8，所述方形孔8内卡接有方形块6，所述不完全齿轮7的外侧啮合有从动齿轮9，所述安装板3内滑动套接有支撑轴10，所述支撑轴10的外侧固定套接有从动齿轮9，所述支撑轴10的外侧固定套接有支撑块11，所述支撑块11的下端接触连接有安装板3，所述六棱筒13的下端开设有卡槽14，所述卡槽14内卡接有卡块12。

其中，所述底板1的上端开设有滚槽15，所述滚槽15内设置有钢珠16，所述钢珠16的上端接触连接有六棱筒13。

其中，所述限位槽20有六个，六个所述限位槽20均匀分布在六棱筒13的下端。

其中，所述六棱筒13的侧壁滑动套接有滑杆21，所述滑杆21的一端通过螺纹连接有限位销22，所述限位销22的外侧滑动连接有夹板23，所述夹板23内开设有滑槽24，所述滑槽24内滑动连有限位销22，所述夹板23的右端接触连接有滑杆21，所述滑杆21的另一端焊接有连接板25，所述滑杆21有两个，两个所述滑杆21对称分布在连接板25的左端，两个所述滑杆21的末端均通过螺纹连接有限位销22，所述连接板25内滑动套接有连杆26，所述连杆26的一端焊接有限位板27，所述限位板27的左端接触连接有连接板25，所述连杆26的外侧滑动套接有第一弹簧28。

其中，所述第一弹簧28的一端接触连接有连接板25，所述第一弹簧28的另一端接触连接有六棱筒13。

其中，所述第二弹簧34的一端接触连接有挡块33，所述第二弹簧34的另一端接触连接有侧板29。

其中，所述侧板29的左端固定安装有第二气缸36，所述第二气缸36的右端设置有第二气缸杆37，所述侧板29内滑动套接有第二气缸杆37，所述第二气缸杆37的右端外侧固定套接有连接套38，所述连接套38的侧壁滑动套接有固定销39，所述第二气缸杆37内通过螺纹连接有固定销39，所述连接套38的右端焊接有支撑板40，所述支撑板40的右端固定安装有模具41，所述支撑板40内滑动套接有压杆42，所述压杆42的左端焊接有挡板43，所述挡板43的右端接触连接有支撑板40，所述压杆42的右端焊接有压板44，所述压板44的外侧滑动套接有第三弹簧45，所述第三弹簧45的一端接触连接有压板44，所述第三弹簧45的另一端接触连接有支撑板40。

本实用新型的使用状态为：使用时，通过连接板25内滑动套接连杆26，连杆26外侧设置套接第一弹簧28，拉动夹板23时，滑杆21移动带动连接板25移动，连接板25移动使得第一弹簧28被压缩，放置工件后，松开夹板23，第一弹簧28复位，使得夹板23将工件夹紧在六棱筒13上，同时，在夹板23内开设滑槽24，通过移动夹板23，使得限位销22在滑槽24内滑动，到指定位置后转动限位销22将夹板23固定在滑杆21上，避免在夹紧不同尺寸工件时，夹板23对加工部位造成遮挡，更加方便实用，通过在侧板29右端设置波纹套30，波纹套30右端设置磁性钢圈31，加工时，将磁性钢圈31吸附在六棱筒13上，对工件进行遮挡，避免加工时废料崩出对操作人员产生伤害，减小安全隐患，更换工件时，电机4启动转轴5转动，转轴5转动带动方形块6转动，方形块6转动带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7转动带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带动支撑轴10转动，支撑轴10转动带动卡块12转动，卡块12转动带动六棱筒13转动，六棱筒13转动对工位进行转换，同时，通过第一气缸17控制限位块19移动和限位槽20配合，将六棱筒13进行限位，避免装置工作时，六棱筒13产生移动，在导杆32上设置第二弹簧34和卡板35，使得在六棱筒13转动时，便于对波纹套30进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下端焊接有支脚（2），所述支脚（2）的侧壁焊接有安装板（3），所述底板（1）内滑动套接有支撑轴（10），所述支撑轴（10）的上端焊接有卡块（12），所述卡块（12）的上端卡接有六棱筒（13），所述底板（1）的下端固定安装有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的上端设置有第一气缸杆（18），所述底板（1）内滑动套接有第一气缸杆（18），所述第一气缸杆（18）的上端焊接有限位块（19），所述六棱筒（13）的下端开设有限位槽（20），所述限位槽（20）内滑动连接有限位块（19），所述底板（1）的上端焊接有侧板（29），所述侧板（29）的左端设置有波纹套（30），所述波纹套（30）的右端设置有磁性钢圈（31），所述磁性钢圈（31）吸附在六棱筒（13）上，所述侧板（29）内滑动套接有导杆（32），所述导杆（32）的左端焊接有挡块（33），所述导杆（32）的外侧滑动套接有第二弹簧（34），所述导杆（32）的右端焊接有卡板（35），所述卡板（35）的左端接触连接有侧板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述安装板（3）的下端固定安装有电机（4），所述电机（4）的上端设置有转轴（5），所述安装板（3）内滑动套接有转轴（5），所述转轴（5）的上端焊接有方形块（6），所述方形块（6）的上端卡接有不完全齿轮（7），所述不完全齿轮（7）上开设有方形孔（8），所述方形孔（8）内卡接有方形块（6），所述不完全齿轮（7）的外侧啮合有从动齿轮（9），所述安装板（3）内滑动套接有支撑轴（10），所述支撑轴（10）的外侧固定套接有从动齿轮（9），所述支撑轴（10）的外侧固定套接有支撑块（11），所述支撑块（11）的下端接触连接有安装板（3），所述六棱筒（13）的下端开设有卡槽（14），所述卡槽（14）内卡接有卡块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述底板（1）的上端开设有滚槽（15），所述滚槽（15）内设置有钢珠（16），所述钢珠（16）的上端接触连接有六棱筒（13）。

4.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述限位槽（20）有六个，六个所述限位槽（20）均匀分布在六棱筒（13）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述六棱筒（13）的侧壁滑动套接有滑杆（21），所述滑杆（21）的一端通过螺纹连接有限位销（22），所述限位销（22）的外侧滑动连接有夹板（23），所述夹板（23）内开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内滑动连有限位销（22），所述夹板（23）的右端接触连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的另一端焊接有连接板（25），所述滑杆（21）有两个，两个所述滑杆（21）对称分布在连接板（25）的左端，两个所述滑杆（21）的末端均通过螺纹连接有限位销（22），所述连接板（25）内滑动套接有连杆（26），所述连杆（26）的一端焊接有限位板（27），所述限位板（27）的左端接触连接有连接板（25），所述连杆（26）的外侧滑动套接有第一弹簧（28）。

6.根据权利要求5所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述第一弹簧（28）的一端接触连接有连接板（25），所述第一弹簧（28）的另一端接触连接有六棱筒（13）。

7.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述第二弹簧（34）的一端接触连接有挡块（33），所述第二弹簧（34）的另一端接触连接有侧板（29）。

8.根据权利要求1所述的一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具，其特征在于：所述侧板（29）的左端固定安装有第二气缸（36），所述第二气缸（36）的右端设置有第二气缸杆（37），所述侧板（29）内滑动套接有第二气缸杆（37），所述第二气缸杆（37）的右端外侧固定套接有连接套（38），所述连接套（38）的侧壁滑动套接有固定销（39），所述第二气缸杆（37）内通过螺纹连接有固定销（39），所述连接套（38）的右端焊接有支撑板（40），所述支撑板（40）的右端固定安装有模具（41），所述支撑板（40）内滑动套接有压杆（42），所述压杆（42）的左端焊接有挡板（43），所述挡板（43）的右端接触连接有支撑板（40），所述压杆（42）的右端焊接有压板（44），所述压板（44）的外侧滑动套接有第三弹簧（45），所述第三弹簧（45）的一端接触连接有压板（44），所述第三弹簧（45）的另一端接触连接有支撑板（40）。