CN210547880U - 一种砂芯固定的铸造模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂芯固定的铸造模型，包括下模，下模的顶部固定安装有上模，下模的一侧固定安装有入水口，入水口靠近下模的一侧且位于下模的内部固定安装有冷却水管，冷却水管远离入水口的一端固定安装有出水口，下模的顶部开凿有放置凹槽，下模的顶部靠近放置凹槽的一侧开凿有砂芯放置槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型在模具内部通过部件对砂芯进行固定，使得砂芯在浇注过程中不会发生移动或者晃动，浇注成型过程稳定，提高生产良品率。

Description

一种砂芯固定的铸造模型

技术领域

本实用新型涉及模型领域，具体为一种砂芯固定的铸造模型。

背景技术

在一般的铸造模具内，多用将需要铸造的零件造型做成砂芯，而后将砂芯至于模具中，上下合模后向模具内进行浇注，待金属液在模具内冷却成型后进行脱模，最后得到零件。

但在装配砂芯的过程中，由于安装不到位会使得砂芯在模具内发生损坏，并且，在浇注成型过程中，由于金属液在砂芯内流动，若砂芯在模具内固定不到位，随着金属液的流动，砂芯发生移动或者晃动，浇注成型的零件就会产生尺寸偏差，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂芯固定的铸造模型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂芯固定的铸造模型，包括下模，所述下模的顶部固定安装有上模，所述下模的一侧固定安装有入水口，所述入水口靠近下模的一侧且位于下模的内部固定安装有冷却水管，所述冷却水管远离入水口的一端固定安装有出水口，所述下模的顶部开凿有放置凹槽，所述下模的顶部靠近放置凹槽的一侧开凿有砂芯放置槽，所述下模的顶部且位于砂芯放置槽的两侧均开凿有固定安装槽，所述放置凹槽的内部固定安装有砂芯固定下座，所述砂芯固定下座的顶部固定安装有砂芯固定上座，所述砂芯固定上座的顶部固定安装有浇注管，所述上模顶部且位于浇注管的正上方开凿有浇注通孔，所述上模内壁的顶部且位于浇注通孔的两侧固定安装有环形的压板，所述砂芯放置槽内部放置有砂芯，所述砂芯靠近砂芯固定下座的一端延伸至砂芯固定下座和砂芯固定上座之间，所述砂芯外侧套有两个半圆形固定板，所述固定板通过螺丝与固定安装槽固定连接，所述固定板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端贯穿上模的顶部。

优选的，所述固定柱外侧且位于上模的上方螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述上模相对应的两侧均开凿有通风孔。

优选的，所述砂芯固定下座一侧的顶部和砂芯固定上座一侧的底部均固定安装有安装板。

优选的，所述放置凹槽的形状与砂芯固定下座底部形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在模具内部通过部件对砂芯进行固定，使得砂芯在浇注过程中不会发生移动或者晃动，浇注成型过程稳定，提高生产良品率。

2、本实用新型在模具内部设置了冷却水管对模具进行冷却，使模具在工作时可以更快速的冷却内部生产的零件，使生产速度加快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模的结构示意图；

图3为本实用新型砂芯固定上座的结构示意图。

图中：1、下模；2、上模；3、入水口；4、冷却水管；5、出水口；6、放置凹槽；7、砂芯放置槽；8、固定安装槽；9、砂芯固定下座；10、砂芯固定上座；11、浇注管；12、浇注通孔；13、压板；14、砂芯；15、固定板；16、固定柱；17、固定螺母；18、通风孔；19、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂芯固定的铸造模型，包括下模1，下模1的顶部固定安装有上模2，下模1的一侧固定安装有入水口3，入水口3靠近下模1的一侧且位于下模1的内部固定安装有冷却水管4，冷却水管4远离入水口3的一端固定安装有出水口5，下模1的顶部开凿有放置凹槽6，下模1的顶部靠近放置凹槽6的一侧开凿有砂芯放置槽7，下模1的顶部且位于砂芯放置槽7的两侧均开凿有固定安装槽8，放置凹槽6的内部固定安装有砂芯固定下座9，砂芯固定下座9的顶部固定安装有砂芯固定上座10，砂芯固定上座10的顶部固定安装有浇注管11，上模2顶部且位于浇注管11的正上方开凿有浇注通孔12，上模2内壁的顶部且位于浇注通孔12的两侧固定安装有环形的压板13，砂芯放置槽7内部放置有砂芯14，砂芯14靠近砂芯固定下座9的一端延伸至砂芯固定下座9和砂芯固定上座10之间，砂芯14外侧套有两个半圆形固定板15，固定板15通过螺丝与固定安装槽8固定连接，固定板15的顶部固定安装有固定柱16，固定柱16远离固定板15的一端贯穿上模2的顶部。

固定柱16外侧且位于上模2的上方螺纹连接有固定螺母17，方便适应固定螺母17对砂芯14进行固定，避免砂芯14在模具内部摇晃；：上模2相对应的两侧均开凿有通风孔18，增加模具内空气流动速度，使模具内部温度下降；砂芯固定下座9一侧的顶部和砂芯固定上座10一侧的底部均固定安装有安装板19，可以使用螺丝与安装板19的配合固定砂芯固定下座9和砂芯固定上座10，使安装更加方便；放置凹槽6的形状与砂芯固定下座9底部形状相同，使砂芯固定下座9放置时更加稳定，不易摇晃。

具体的，使用本实用新型时，首先将砂芯固定下座9放置在放置凹槽6内部，将砂芯14放置在砂芯放置槽7内部，而后将砂芯固定上座10放置在砂芯固定下座9的顶部，而后通过安装板19与螺丝的配合，将下模1、砂芯固定下座9和砂芯固定上座10固定安装在一起，而后将固定板15套在砂芯14外侧，利用螺丝将其固定在固定安装槽8内部，此时内部的安装结束，将上模2安装在下模1的顶部，使压板13压住砂芯固定上座10，进行二次的固定，随后将固定螺母17安装在固定柱16上，使固定板15紧压住砂芯14，进行另一侧的固定，此时全部的安装工作完成，在使用时，将金属液从浇注通孔12处灌入，进行铸造，同时将水从入水口3处灌入，经过冷却水管4，对模具进行冷却。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种砂芯固定的铸造模型，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶部固定安装有上模(2)，所述下模(1)的一侧固定安装有入水口(3)，所述入水口(3)靠近下模(1)的一侧且位于下模(1)的内部固定安装有冷却水管(4)，所述冷却水管(4)远离入水口(3)的一端固定安装有出水口(5)，所述下模(1)的顶部开凿有放置凹槽(6)，所述下模(1)的顶部靠近放置凹槽(6)的一侧开凿有砂芯放置槽(7)，所述下模(1)的顶部且位于砂芯放置槽(7)的两侧均开凿有固定安装槽(8)，所述放置凹槽(6)的内部固定安装有砂芯固定下座(9)，所述砂芯固定下座(9)的顶部固定安装有砂芯固定上座(10)，所述砂芯固定上座(10)的顶部固定安装有浇注管(11)，所述上模(2)顶部且位于浇注管(11)的正上方开凿有浇注通孔(12)，所述上模(2)内壁的顶部且位于浇注通孔(12)的两侧固定安装有环形的压板(13)，所述砂芯放置槽(7)内部放置有砂芯(14)，所述砂芯(14)靠近砂芯固定下座(9)的一端延伸至砂芯固定下座(9)和砂芯固定上座(10)之间，所述砂芯(14)外侧套有两个半圆形固定板(15)，所述固定板(15)通过螺丝与固定安装槽(8)固定连接，所述固定板(15)的顶部固定安装有固定柱(16)，所述固定柱(16)远离固定板(15)的一端贯穿上模(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种砂芯固定的铸造模型，其特征在于：所述固定柱(16)外侧且位于上模(2)的上方螺纹连接有固定螺母(17)。

3.根据权利要求1所述的一种砂芯固定的铸造模型，其特征在于：所述上模(2)相对应的两侧均开凿有通风孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种砂芯固定的铸造模型，其特征在于：所述砂芯固定下座(9)一侧的顶部和砂芯固定上座(10)一侧的底部均固定安装有安装板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种砂芯固定的铸造模型，其特征在于：所述放置凹槽(6)的形状与砂芯固定下座(9)底部形状相同。

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