CN213256986U - 一种轮毂铸造用水冷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轮毂铸造模具技术领域的一种轮毂铸造用水冷模具,包括用于构成型腔的上模、边模和下模,所述边模背离型腔的一侧设有边模座,所述边模座与边模之间形成冷却腔,所述边模上设有用于连通冷却腔和型腔的排气孔,所述边模的顶端设有出气口,所述出气口设有浮球阀,所述边模的底端设有进水口。本实用新型在边模与边模座之间设有冷却腔,同时边模上设有用于连通冷却腔和型腔的排气孔,不仅便于型腔内的气体经排气孔进入冷却腔内,同时也加速了冷却腔内的冷却水对边模进行冷却效率,还能及时发现排气孔的堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂铸造模具技术领域,具体涉及一种轮毂铸造用水冷模具。
背景技术
轮毂模具是一类较为特别的模具,具有较为固定的结构,其主要组成部分包括用于构成轮毂型腔的上模、底模和侧模。在使用轮毂模具进行轮毂加工时,需要在模具上设置排气孔以便于型腔内空气的排出,同时液态铝合金在型腔内凝固成型后还需要对模具进行冷却,以达到缩短铸造周期的目的,但现有轮毂模具的排气和冷却都是单独设置、单独进行的,尤其是在连续生产过程中,排气孔堵塞后不易被发现,影响了型腔内气体的排出,进而影响了成品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种轮毂铸造用水冷模具。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种轮毂铸造用水冷模具,包括用于构成型腔的上模、边模和下模,所述边模背离型腔的一侧设有边模座,所述边模座与边模之间形成冷却腔,所述边模上设有用于连通冷却腔和型腔的排气孔,所述边模的顶端设有出气口,所述出气口设有浮球阀,所述边模的底端设有进水口。
优选的,所述排气孔的直径为D,0.1mm≤D≤0.15mm。
优选的,所述排气孔设有1~3层。
优选的,所述排气孔靠近冷却腔的一端设有冷却槽。
优选的,所述边模背离型腔的一侧设有散热片。
优选的,所述上模、下模背离型腔的一侧可拆卸连接有压板,且所述上模、下模靠近压板的一侧设有环形凹槽,所述凹槽内设有铜管,所述铜管与凹槽、压板之间填充有导热介质,所述铜管的两端与贯穿压板的供水管、回水管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型在边模与边模座之间设有冷却腔,同时边模上设有用于连通冷却腔和型腔的排气孔,不仅便于型腔内的气体经排气孔进入冷却腔内,同时也加速了冷却腔内的冷却水对边模进行冷却效率,还能及时发现排气孔的堵塞现象。
2、本实用新型在上模和下模上可拆卸连接有铜管,便于铜管的更换,同时还能降低上模和下模的加工难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的局部放大图;
1为上模,2为边模,3为下模,4为型腔,5为边模座,6为冷却腔,7为排气孔,8为出气口,9为浮球阀,10为进水口,11为冷却槽,12为散热片,13为压板,14为铜管,15为导热介质。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例:如图1、图2所示,一种轮毂铸造用水冷模具,包括上模1、边模2和下模3,上模1、边模2和下模3之间围成型腔4,在边模2背离型腔4的一侧设有边模座5,边模座5与边模2之间形成冷却腔6,边模2上设有用于连通冷却腔6和型腔4的排气孔7,该排气孔7有1~3层,且排气孔7的直径为D,0.1mm≤D≤0.15mm;在边模2的顶端设有出气口8,出气口8设有浮球阀9,边模2的底端设有进水口10。
在本实施例中,为了进一步提高边模的冷却效果,在排气孔7靠近冷却腔6的一端设有冷却槽11,且边模2背离型腔4的一侧设有散热片12。
在本实施例中,边模座5的外侧设有隔热层,以防烫伤工作人员。
在本实施例中,为了降低在上模1、下模3上加工冷却水管的难度,特在上模1、下模3背离型腔4的一侧可拆卸连接有压板13,且上模1、下模3靠近压板13的一侧设有环形凹槽,凹槽内设有铜管14,铜管14与凹槽、压板13之间填充有导热介质15,铜管14的两端与贯穿压板13的供水管、回水管连通。
上述水冷模具的操作使用方法如下:
液态铝合金注入型腔4后,型腔4内的空气由排气孔7进入冷却腔6内,然后在通过出气口8排出,进行冷却时,冷却水由进水口10进入冷却腔6内,且部分冷却水进入冷却槽11,实现对边模2的快速冷却,脱模后持续对冷却腔注入冷却水直到浮球阀9关闭出气口8,冷却腔6内的冷却液由排气孔7流出,可直观的观察到排气孔7是否堵塞。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种轮毂铸造用水冷模具,包括用于构成型腔的上模、边模和下模,其特征在于:所述边模背离型腔的一侧设有边模座,所述边模座与边模之间形成冷却腔,所述边模上设有用于连通冷却腔和型腔的排气孔,所述边模的顶端设有出气口,所述出气口设有浮球阀,所述边模的底端设有进水口。
2.根据权利要求1所述的轮毂铸造用水冷模具,其特征在于:所述排气孔的直径为D,0.1mm≤D≤0.15mm。
3.根据权利要求2所述的轮毂铸造用水冷模具,其特征在于:所述排气孔设有1~3层。
4.根据权利要求3所述的轮毂铸造用水冷模具,其特征在于:所述排气孔靠近冷却腔的一端设有冷却槽。
5.根据权利要求1所述的轮毂铸造用水冷模具,其特征在于:所述边模背离型腔的一侧设有散热片。
6.根据权利要求1所述的轮毂铸造用水冷模具,其特征在于:所述上模、下模背离型腔的一侧可拆卸连接有压板,且所述上模、下模靠近压板的一侧设有环形凹槽,所述凹槽内设有铜管,所述铜管与凹槽、压板之间填充有导热介质,所述铜管的两端与贯穿压板的供水管、回水管连通。
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CN114799080A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-29 | 浙江新峰机械有限公司 | 一种高效冷却的轮毂模具 |
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