CN105537568A - 新型铸造模具冷却装置 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould

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Abstract

本发明涉及一种新型铸造模具冷却装置，包括上、下模体，在上模体的底端和下模体的顶端分别开设有上、下模腔，上模腔上方嵌设有上冷却槽，其左端连通有上进水口，上模体内还开设有上螺旋水道，其底端延伸形成上出水口，下模腔下方嵌设有下冷却槽，其左端连通有下进水口，下模体内还开设有下螺旋水道，其顶端延伸形成下出水口，该装置还包括储水箱，其上分别设有水箱出水口和水箱回水口，水箱出水口处连接有出水管道，上、下进水口分别连接出水管道，上、下出水口分别连接水箱回水口，出水管道上还设有水泵，通过采用上述结构，本发明能够进行充分、快速和均匀的冷却，从而大大提升了产品质量和模具使用性能。

Description

新型铸造模具冷却装置
技术领域
本发明涉及一种新型铸造模具冷却装置。
背景技术
铸造金属模具在浇注后往往需要对模具进行冷却处理，以让材料在模具的模腔内快速均匀地冷却成型，目前常用的方法是采用点冷的方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却。但此种冷却方式所存在的问题是，其冷却的效率低下，冷却成型需要耗费较长的时间，从而导致产品的生产周期长，并且此种冷却方式不能够充分均匀地进行冷却，从而导致产品的不良率大大提高，这些都大大影响了铸造模具的使用性能。
发明内容
为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对铸造模具进行充分、快速和均匀的冷却，从而大大提升了产品质量和铸造模具使用性能的新型铸造模具冷却装置。
本发明的技术方案是：一种新型铸造模具冷却装置，包括上模体和下模体，在所述上模体的底端开设有上模腔，在所述下模体的顶端开设有下模腔，且所述上模腔和下模腔对接形成压铸模腔，在位于所述上模腔上方的所述上模体内还嵌设有上冷却槽，在所述上冷却槽的左端连通有上进水口，在所述上模体内还开设有缠绕在所述上模腔外部的上螺旋水道，且所述上螺旋水道的顶端与所述上冷却槽的右端连通，所述上螺旋水道的底端向所述上模体的右侧方向延伸形成上出水口；在位于所述下模腔下方的所述下模体内还嵌设有下冷却槽，在所述下冷却槽的左端连通有下进水口，在所述下模体内还开设有缠绕在所述下模腔外部的下螺旋水道，且所述下螺旋水道的底端与所述下冷却槽的右端连通，所述下螺旋水道的顶端向所述下模体的右侧方向延伸形成下出水口；该装置还包括了储水箱，在所述储水箱上分别设有水箱出水口和水箱回水口，在所述水箱出水口处还连接有出水管道，所述上进水口和下进水口分别通过第一进水管和第二进水管连接至所述出水管道，所述上出水口和下出水口分别通过第一回水管和第二回水管连接至所述水箱回水口，并且在所述出水管道上还设有水泵。
上述新型铸造模具冷却装置，其中在所述储水箱内还竖向设有用于分隔所述水箱出水口和所述水箱回水口的过滤网，并且所述过滤网为双层过滤网。
上述新型铸造模具冷却装置，其中在所述水箱回水口处还设有温度传感器。
上述新型铸造模具冷却装置，其中在所述出水管道上还设有水制冷器。
上述新型铸造模具冷却装置，其中在所述储水箱内还设有液位传感器。
本发明的有益效果是：通过采用上述结构，本发明能够对铸造模具进行充分、快速和均匀的冷却，从而大大提升了产品的质量和铸造模具的使用性能。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型铸造模具冷却装置的结构示意图。
图中：上模体1，下模体2，上模腔3，下模腔4，上冷却槽5，上螺旋水道6，下冷却槽7，下螺旋水道8，储水箱9，出水管道10，第一进水管11，第二进水管12，第一回水管13，第二回水管14，水泵15，过滤网16。
具体实施方式
如图1所示，一种新型铸造模具冷却装置，包括上模体1和下模体2，在上模体1的底端开设有上模腔3，在下模体2的顶端开设有下模腔4，且上模腔3和下模腔4对接形成压铸模腔，在位于上模腔3上方的上模体1内还嵌设有上冷却槽5，在上冷却槽5的左端连通有上进水口，在上模体1内还开设有缠绕在上模腔3外部的上螺旋水道6，且上螺旋水道6的顶端与上冷却槽5的右端连通，上螺旋水道6的底端向上模体1的右侧方向延伸形成上出水口；在位于下模腔4下方的下模体2内还嵌设有下冷却槽7，在下冷却槽7的左端连通有下进水口，在下模体2内还开设有缠绕在下模腔4外部的下螺旋水道8，且下螺旋水道8的底端与下冷却槽7的右端连通，下螺旋水道8的顶端向下模体2的右侧方向延伸形成下出水口；该装置还包括了储水箱9，在储水箱9上分别设有水箱出水口和水箱回水口，在水箱出水口处还连接有出水管道10，上进水口和下进水口分别通过第一进水管11和第二进水管12连接至出水管道10，上出水口和下出水口分别通过第一回水管13和第二回水管14连接至水箱回水口，并且在出水管道10上还设有水泵15。
通过采用上述结构，当对铸造模具进行冷却时，储水箱9内的水便可通过水箱出水口进入上冷却槽5、下冷却槽7、上螺旋水道6以及下螺旋水道8，从而对铸造模具实现了充分、快速和均匀的冷却作业，有利于让材料在模具的模腔内快速均匀地冷却成型。
作为优选，对于上述新型铸造模具冷却装置，其中在储水箱9内还竖向设有用于分隔水箱出水口和水箱回水口的过滤网16，并且过滤网16为双层过滤网。这样，通过水箱回水口回流至储水箱9内的冷却水便可进一步经过滤网16对其杂质进行过滤以后，再通过水箱出水口进入上冷却槽5、下冷却槽7、上螺旋水道6以及下螺旋水道8对铸造模具进行冷却，从而防止水中的杂质对冷却通道造成堵塞。
作为进一步的优选，对于上述新型铸造模具冷却装置，其中在水箱回水口处还设有温度传感器。
作为更进一步的优选，对于上述新型铸造模具冷却装置，其中在出水管道10上还设有水制冷器，以进一步提升该装置的冷却效果。
作为再进一步的优选，对于上述新型铸造模具冷却装置，其中在储水箱9内还设有液位传感器，以能够实时检测储水箱内的水位，从而确保冷却性能和冷却效果。
综上所述，通过采用上述结构，本发明能够对铸造模具进行充分、快速和均匀的冷却，从而大大提升了产品的质量和铸造模具的使用性能。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型铸造模具冷却装置，包括上模体和下模体，在所述上模体的底端开设有上模腔，在所述下模体的顶端开设有下模腔，且所述上模腔和下模腔对接形成压铸模腔，其特征在于：在位于所述上模腔上方的所述上模体内还嵌设有上冷却槽，在所述上冷却槽的左端连通有上进水口，在所述上模体内还开设有缠绕在所述上模腔外部的上螺旋水道，且所述上螺旋水道的顶端与所述上冷却槽的右端连通，所述上螺旋水道的底端向所述上模体的右侧方向延伸形成上出水口；在位于所述下模腔下方的所述下模体内还嵌设有下冷却槽，在所述下冷却槽的左端连通有下进水口，在所述下模体内还开设有缠绕在所述下模腔外部的下螺旋水道，且所述下螺旋水道的底端与所述下冷却槽的右端连通，所述下螺旋水道的顶端向所述下模体的右侧方向延伸形成下出水口；该装置还包括了储水箱，在所述储水箱上分别设有水箱出水口和水箱回水口，在所述水箱出水口处还连接有出水管道，所述上进水口和下进水口分别通过第一进水管和第二进水管连接至所述出水管道，所述上出水口和下出水口分别通过第一回水管和第二回水管连接至所述水箱回水口，并且在所述出水管道上还设有水泵。
2.如权利要求1所述的新型铸造模具冷却装置，其特征在于：在所述储水箱内还竖向设有用于分隔所述水箱出水口和所述水箱回水口的过滤网，并且所述过滤网为双层过滤网。
3.如权利要求1所述的新型铸造模具冷却装置，其特征在于：在所述水箱回水口处还设有温度传感器。
4.如权利要求1所述的新型铸造模具冷却装置，其特征在于：在所述出水管道上还设有水制冷器。
5.如权利要求1所述的新型铸造模具冷却装置，其特征在于：在所述储水箱内还设有液位传感器。
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