CN204322358U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具，包括定模和动模，定模和动模相咬合，所述定模和动模内分别设有环绕定模以及环绕动模的冷却水管，动模的侧壁上设有进水口，定模的侧壁上设有出水口，动模在与定模的接触面上设有与动模冷却水管相通的插管，定模在与动模的接触面上设有与定模冷却水管相通的插槽，插槽与插管相匹配，使模具内部快速冷却,大大提高模具成型的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，特别涉及一种模具。
背景技术
模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具需要等完全冷却，才能取模，大大延长了模具成型的时间，对于生产效率都造成很大的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使模具内部快速冷却的模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
一种模具，包括定模和动模，定模和动模相咬合，其特征在于：所述定模和动模内分别设有环绕定模以及环绕动模的冷却水管，在动模的侧壁上设有进水口，在定模的侧壁上设有出水口，动模在与定模的接触面上设有与动模冷却水管相通的插管，定模在与动模的接触面上设有与定模冷却水管相通的插槽，插槽与插管相匹配。
优选的，所述定模在插槽的插槽口处设有挡圈，所述动模在插管的连接处设有凹槽，挡圈与凹槽相匹配。
优选的，所述动模和定模的侧壁上设有温度显示器，位于动模和定模内的冷却水管设有温度感应器，温度显示器与温度感应器相连接。
优选的，所述出水口处设有出水管，出水管上设有阀门。
优选的，所述出水管与出水口螺纹连接。
优选的，所述冷却水管呈螺旋状。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的模具，动模和定模内内设有冷却水管，模具合模之后，通入冷却水，模具在冷却水的作用下，达到快速冷却的作用；定模在插槽的插槽口处设有挡圈，动模在插管的连接处设有凹槽，挡圈与凹槽相匹配，防止在合模的过程中，定模内的腔液溢出，从插槽进入冷却水管；动模和定模的侧壁上设有温度显示器，位于动模和定模内的冷却水管设有温度感应器，温度显示器与温度感应器相连接，出水口处设有出水管，出水管上设有阀门，可以实时监测冷却水管内冷却水的温度，当冷却水温度达到一定温度，打开出水管阀门，更换冷却水，进一步提高模具的冷却速度，取模时，将冷却水管内的冷却水放出，便于取模，大大缩短了模具成型的时间，提高了工作效率。
附图说明：
图1是本实用新型一种模具的主视图；
图2是本实用新型一种模具的内部结构示意图；
图3是图1所示A的局部放大图。
其中，1--定模、2--动模、3--冷却水管、4--进水口、5--出水口、6--插管、7--插槽、8--挡圈、9--凹槽、10--温度显示器、11--温度感应器、12--出水管、13--阀门。
具体实施方式：
下面结合附图详细说明本实用新型一种模具的一种优选实施方式。
图1和图2示出了本实用新型一种模具的具体实施方式:包括定模1和动模2，定模1和动模2相咬合，定模1和动模2内分别设有环绕定模1以及环绕动模2的冷却水管3，冷却水管3呈螺旋状，在动模2的侧壁上设有进水口4，在定模1的侧壁上设有出水口5，动模2在与定模1的接触面上设有与动模2冷却水管3相通的插管6，定模1在与动模2的接触面上设有与定模1冷却水管3相通的插槽7，插槽7与插管6相匹配，在动模2和定模1的侧壁上分别设有温度显示器10，位于动模2和定模1内的冷却水管3上分别设有温度感应器11，温度显示器10与温度感应器11相连接，在出水口5处设有出水管12，出水管12上设有阀门13。
如图3所示，定模1在插槽7的插槽7口处设有挡圈8，动模2在插管6的连接处设有凹槽9，挡圈8与凹槽9相匹配，增加插管6和插槽7之间的契合度。
在实施过程中，本实用新型结构的模具，动模2和定模1内设有冷却水管3，模具合模之后，通入冷却水，模具在冷却水的作用下，达到快速冷却的作用；定模1在插槽7的插槽7口处设有挡圈8，动模2在插管6的连接处设有凹槽9，挡圈8与凹槽9相匹配，防止在合模的过程中，定模1内的腔液溢出，从插槽7进入冷却水管3；动模2和定模1的侧壁上分别设有温度显示器10，位于动模2和定模1内的冷却水管3分别设有温度感应器11，温度显示器10与温度感应器11相连接，可以实时监测动模2和定模1的冷却水管3内冷却水的温度，在出水口5处设有出水管12，出水管12上设有阀门13，当冷却水温度达到一定温度，打开出水管12阀门13，更换冷却水，进一步提高模具的冷却速度，取模时，将冷却水管3内的冷却水放出，便于取模，大大缩短了模具成型的时间，提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具，包括定模和动模，定模和动模相咬合，其特征在于：所述定模和动模内分别设有环绕定模以及环绕动模的冷却水管，在动模的侧壁上设有进水口，在定模的侧壁上设有出水口，动模在与定模的接触面上设有与动模冷却水管相通的插管，定模在与动模的接触面上设有与定模冷却水管相通的插槽，插槽与插管相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：定模在插槽的插槽口处设有挡圈，动模在插管的连接处设有凹槽，挡圈与凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述动模和定模的侧壁上分别设有温度显示器，位于动模和定模内的冷却水管上分别设有温度感应器，温度显示器与温度感应器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述出水口处设有出水管，出水管上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于：所述出水管与出水口螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述冷却水管呈螺旋状。
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2014
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