CN205217990U - 一种用于压铸模具点冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压铸模具点冷却结构，其包括水塔以及与水塔同心的进水管，所述水塔设置于模仁的凸块内部，所述进水管的上部穿过模具的模框并伸入所述水塔内，在所述进水管的下部设置有冷却水进口，在所述水塔的下部设置有冷却水出口。本实用新型可实现对模仁局部进行快速有效冷却，从而使压铸模具实现快速充分降温，不仅提高了产品质量，而且缩短了生产周期，延长了模具的使用寿命，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种用于压铸模具点冷却结构，属于压铸模具技术领域。
背景技术
在金属零部件的压铸生产循环周期中，模仁的表面温度不断地发生“高—低”周期性变化，当热的熔体逼压着模壁时，模温就高，在顶出制件后、下次注射之前，空模腔的模温就低。模温所起的重要作用就是影响型腔内的熔体流动以及表皮与芯层之间的尺寸比例大小，模温越低，表皮尺寸越厚而型腔内压力下降越大。
如图1所示：模仁2设置于模框1内，冷却管路3设置在模框1以及模仁2内，由于模仁2的表面是根据产品的形状所设计的高低不平形状，在冷却过程中，势必会造成模仁2上的凸块21的温度较其他地方冷却速度慢的问题。如此，若要使模具充分降温，则需要增加冷却时间，从而延长了生产周期，降低了生产效率，若不进行充分的降温，又会导致最终产品出现疏松缩孔缺陷，同时也会影响模具的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于压铸模具点冷却结构，以实现对模具的特定位置进行快速有效冷却。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于压铸模具点冷却结构，包括水塔以及与水塔同心的进水管，所述水塔设置于模仁的凸块内部，所述进水管的上部穿过模具的模框并伸入所述水塔内，在所述进水管的下部设置有冷却水进口，在所述水塔的下部设置有冷却水出口。
作为优选方案，还包括与水塔同心的外管，所述外管的上部穿过模框和模仁并套设在水塔和进水管的下部。
作为优选方案，所述外管与所述模框和模仁的连接处均设置有螺纹，所述外管通过螺接方式与所述模框和模仁相连接。
作为优选方案，所述外管与所述模框和模仁的连接处填充有封水胶。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型提供的点冷却结构可以对模仁局部进行快速有效冷却，可使压铸模具实现快速充分降温，不仅提高了产品质量，而且缩短了生产周期，延长了模具的使用寿命，具有很强的实用性。
附图说明
图1为现有模具冷却结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种用于压铸模具点冷却结构的示意图；
图3为本实用新型提供的一种用于压铸模具点冷却结构的工作原理示意图。
图中标号示意如下：1-模框；2-模仁；21、模仁的凸块；3-冷却管路；4-水塔；41-冷却水出口；5-进水管；51-冷却水进口；6-外管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
实施例
如图2所示：本实施例提供的一种用于压铸模具点冷却结构，包括水塔4以及与水塔4同心的进水管5，所述水塔4设置于模仁2的凸块21内部，所述进水管5的上部穿过模具的模框1并伸入所述水塔4内，在所述进水管5的下部设置有冷却水进口51，在所述水塔4的下部设置有冷却水出口41。
作为优选方案：
还包括与水塔4同心的外管6，所述外管6的上部穿过模框1和模仁2并套设在水塔4和进水管5的下部。所述外管6与所述模框1和模仁2的连接处均设置有螺纹，所述外管6通过螺接方式与所述模框1和模仁2相连接。
为防止冷却水进入模具型腔内，可在外管6与所述模框1和模仁2的连接处填充封水胶。
所述冷却水进口51与压铸机台的冷却水进口端连接，所述冷却水出口41与压铸机台的冷却水出口端连接。
如图3所示，本实用新型的工作原理如下：冷却水从冷却水进口51进入进水管5中向上到达水塔4中，对模仁2的凸块21进行冷却，随后由水塔4下部的冷却水出口41流出。如此，可以实现对模具局部的冷却，结合现有技术，可以保证模具整体的快速充分降温，从而缩短生产周期，提高产品质量，延长模具的使用寿命。
根据压铸模具的具体结构，可在模具上需要局部冷却的位置分别设置本实用新型所述的点冷却结构，从而达到对压铸模具的整体快速充分降温。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于压铸模具点冷却结构，其特征在于：包括水塔以及与水塔同心的进水管，所述水塔设置于模仁的凸块内部，所述进水管的上部穿过模具的模框并伸入所述水塔内，在所述进水管的下部设置有冷却水进口，在所述水塔的下部设置有冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的用于压铸模具点冷却结构，其特征在于：还包括与水塔同心的外管，所述外管的上部穿过模框和模仁并套设在水塔和进水管的下部。
3.根据权利要求2所述的用于压铸模具点冷却结构，其特征在于：所述外管与所述模框和模仁的连接处均设置有螺纹，所述外管通过螺接方式与所述模框和模仁相连接。
4.根据权利要求3所述的用于压铸模具点冷却结构，其特征在于：所述外管与所述模框和模仁的连接处填充有封水胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521112683.6U CN205217990U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种用于压铸模具点冷却结构 |
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| CN201521112683.6U CN205217990U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种用于压铸模具点冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205217990U true CN205217990U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55893086
Family Applications (1)
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| CN201521112683.6U Active CN205217990U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种用于压铸模具点冷却结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205217990U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454219A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 无锡锡南铝业技术有限公司 | 一种模具快换气冷装置 |
| CN111151725A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-15 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 模具冷却结构及模仁点冷方法 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521112683.6U patent/CN205217990U/zh active Active
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