CN210116134U

CN210116134U - 平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构

Info

Publication number: CN210116134U
Application number: CN201920522661.9U
Authority: CN
Inventors: 鲍朝谋
Original assignee: Zhejiang Chuangyuan Mould Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Chuangyuan Mould Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-04-17

Abstract

平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，包括上、下复板，上复板下设定模板下设定模镶块和斜导柱，下复板上设模脚上设固定板上设垫板和动模芯子，垫板上设动模板上设动模镶块，所述垫板外壁设安装板上设旋转油缸，垫板与动模板之间设齿条和齿轮，齿条与旋转油缸相连接，齿轮连接转轴，转轴上端连接转动板，转动板上设扩口滑块，扩口滑块上制有斜导槽，扩口滑块中设连接杆，连接杆另一头连接弯抽芯杆，固定板外壁设浮动油缸，动模板外壁设置推块，浮动油缸与推块相连接。利用浮动油缸带动垫板和动模板上浮，动模板带动动模镶块、平行三通弯管，使其与动模芯子之间产生松动，再由顶针顶出，结构简单，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命。

Description

平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构。

背景技术

采用注塑模具生产塑料制品，例如平行三通弯管，若其直管部分为深腔管，已有技术通常是先通过油缸带动弯抽芯杆抽出弯管部分，再由顶针将平行三通弯管直接顶出脱模，由于该管件的直管部分为深腔管，其直管内壁对芯子的包紧力大，而顶针较细，顶针直接顶，容易使顶针变形，甚至断掉，顶针的使用寿命短，导致产品无法顶出。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种先使产品与动模芯子之间松动，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命的平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构。

本实用新型平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模板，定模板下设置定模镶块和斜导柱，定模镶块下设置定模芯子，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，下顶针板的两端上部设置顶出油缸，顶出油缸的活塞杆穿过下顶针板与下复板相连接，在模脚上设置固定板，固定板上设置垫板和动模芯子，垫板上设置动模板，垫板经紧固件与动模板相固定，动模板上设置动模镶块，动模芯子穿过垫板、动模板和动模镶块，在动模镶块、动模芯子、定模镶块和定模芯子之间有注塑成型的平行三通弯管，平行三通弯管竖直的深腔直管，深腔直管的侧壁制有弯管，弯管的口部制有扩口，所述的垫板外壁设置安装板，安装板上设置旋转油缸，垫板与动模板之间设置齿条和齿轮，齿条与齿轮相啮合，齿条与旋转油缸的活塞杆相连接，齿轮连接转轴的下端，转轴上端连接转动板，转动板上设置扩口滑块，扩口滑块的头部与平行三通弯管的扩口内壁相配合，扩口滑块上制有斜导槽，斜导槽与斜导柱相配合，在扩口滑块中设置连接杆，连接杆的一头与后底板相固定，后底板与转动板相固定，连接杆的另一头连接弯抽芯杆，弯抽芯杆与弯管内壁相配合，在固定板的外壁设置浮动油缸，浮动油缸经紧固件与固定板相固定，动模板外壁设置推块，推块经紧固件与动模板相固定，浮动油缸的活塞杆与推块相连接。

本实用新型公开了一种平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，当平行三通弯管注塑成型后，下复板带动模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、顶出油缸、固定板、垫板、动模芯子、动模板、动模镶块、旋转油缸、转动板、扩口滑块、连接杆、后底板、动模芯子、浮动油缸、推块和平行三通弯管等动模侧所有部件一起向后移动，而上复板、定模板、定模镶块、斜导柱和定模芯子等定模侧所有部件保持不动，使模具从定模镶块和动模镶块处开模，在模具逐渐开模时，先由斜导柱与扩口滑块的斜导槽配合，带动扩口滑块向外侧移动，抽出平行三通弯管的扩口内壁，再由旋转油缸的活塞杆带动齿条移动，齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮旋转，齿轮经转轴带动转动板旋转，转动板带动扩口滑块、连接杆、后底板、弯抽芯杆一起绕着转轴旋转，使弯抽芯杆旋转抽出平行三通的弯管内壁，接着由浮动油缸的活塞杆带动推块向上移动，推块带动垫板和动模板一起向上浮动，垫板和动模板带动动模镶块、转动板、扩口滑块、弯抽芯杆一起向上移动，动模镶块带动平行三通弯管向上移动，而动模芯子保持不动，使平行三通弯管与动模芯子先产生松动，减少平行三通弯管的深腔直管与动模芯子的包紧力，最后由顶出油缸的活塞杆带动上、下顶针板向上移动，上、下顶针板带动顶针将将松动后的平行三通弯管向上顶出脱模。本方案平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，利用浮动油缸带动垫板和动模板上浮，动模板带动动模镶块，动模镶块带动平行三通弯管，使其与动模芯子之间产生松动，再由顶针顶出，结构简单，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命。

附图说明

图1是平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构的结构示意图；

图2是平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构的动模一侧结构立体示意图；

图3是垫板、安装板、旋转油缸、齿条、齿轮、转动板、扩口滑块、连接杆、动模芯子、平行三通弯管配合状态立体示意图；

图4是平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构的定模一侧结构立体示意图；

图5是转轴、转动板、扩口滑块、弯抽芯杆、连接杆配合状态立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，如图1—图5所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置定模板3，定模板下设置定模镶块4和斜导柱5，定模镶块下设置定模芯子6，在下复板2上设置模脚7，模脚之间的下复板上设置上顶针板8、下顶针板9和顶针10，下顶针板的两端上部设置顶出油缸11，顶出油缸的活塞杆穿过下顶针板与下复板2相连接，在模脚上设置固定板12，固定板上设置垫板13和动模芯子14，垫板上设置动模板15，垫板经紧固件与动模板相固定，动模板上设置动模镶块16，动模芯子穿过垫板、动模板和动模镶块，在动模镶块、动模芯子、定模镶块4和定模芯子6之间有注塑成型的平行三通弯管，平行三通弯管竖直的深腔直管18，深腔直管的侧壁制有弯管19，弯管的口部制有扩口20，所述的垫板13外壁设置安装板21，安装板上设置旋转油缸22，垫板与动模板15之间设置齿条23和齿轮24，齿条与齿轮相啮合，齿条与旋转油缸的活塞杆相连接，齿轮连接转轴25的下端，转轴上端连接转动板26，转动板上设置扩口滑块27，扩口滑块的头部与平行三通弯管的扩口20内壁相配合，扩口滑块上制有斜导槽28，斜导槽与斜导柱5相配合，在扩口滑块中设置连接杆29，连接杆的一头与后底板30相固定，后底板与转动板26相固定，连接杆的另一头连接弯抽芯杆31，弯抽芯杆与弯管19内壁相配合，在固定板12的外壁设置浮动油缸32，浮动油缸经紧固件与固定板相固定，动模板15外壁设置推块33，推块经紧固件与动模板相固定，浮动油缸的活塞杆与推块相连接。当平行三通弯管注塑成型后，下复板2带动模脚7、上顶针板8、下顶针板9、顶针10、顶出油缸11、固定板12、垫板13、动模芯子14、动模板15、动模镶块16、旋转油缸22、转动板26、扩口滑块27、连接杆29、后底板30、动模芯子14、浮动油缸32、推块33和平行三通弯管等动模侧所有部件一起向后移动，而上复板1、定模板3、定模镶块4、斜导柱5和定模芯子6等定模侧所有部件保持不动，使模具从定模镶块4和动模镶块16处开模，在模具逐渐开模时，先由斜导柱5与扩口滑块27的斜导槽28配合，带动扩口滑块向外侧移动，抽出平行三通弯管的扩口20内壁，再由旋转油缸22的活塞杆带动齿条23移动，齿条与齿轮24啮合，齿条带动齿轮旋转，齿轮经转轴25带动转动板26旋转，转动板带动扩口滑块27、连接杆29、后底板30、弯抽芯杆31一起绕着转轴25旋转，使弯抽芯杆旋转抽出平行三通的弯管19内壁，接着由浮动油缸32的活塞杆带动推块33向上移动，推块带动垫板13和动模板15一起向上浮动，垫板和动模板带动动模镶块16、转动板26、扩口滑块27、弯抽芯杆31一起向上移动，动模镶块带动平行三通弯管向上移动，而动模芯子14保持不动，使平行三通弯管与动模芯子先产生松动，减少平行三通弯管的深腔直管18与动模芯子14的包紧力，最后由顶出油缸11的活塞杆带动上、下顶针板8、9向上移动，上、下顶针板带动顶针10将将松动后的平行三通弯管向上顶出脱模。本方案平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，利用浮动油缸32带动垫板13和动模板15上浮，动模板带动动模镶块16，动模镶块带动平行三通弯管，使其与动模芯子14之间产生松动，再由顶针10顶出，结构简单，有利于产品顶出脱模，保证顶针使用寿命。

Claims

1.平行三通弯管注塑模具的旋转抽芯机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置定模板（3），定模板下设置定模镶块（4）和斜导柱（5），定模镶块下设置定模芯子（6），在下复板（2）上设置模脚（7），模脚之间的下复板上设置上顶针板（8）、下顶针板（9）和顶针（10），下顶针板的两端上部设置顶出油缸（11），顶出油缸的活塞杆穿过下顶针板与下复板（2）相连接，在模脚上设置固定板（12），固定板上设置垫板（13）和动模芯子（14），垫板上设置动模板（15），垫板经紧固件与动模板相固定，动模板上设置动模镶块（16），动模芯子穿过垫板、动模板和动模镶块，在动模镶块、动模芯子、定模镶块（4）和定模芯子（6）之间有注塑成型的平行三通弯管，平行三通弯管竖直的深腔直管（18），深腔直管的侧壁制有弯管（19），弯管的口部制有扩口（20），其特征在于：所述的垫板（13）外壁设置安装板（21），安装板上设置旋转油缸（22），垫板与动模板（15）之间设置齿条（23）和齿轮（24），齿条与齿轮相啮合，齿条与旋转油缸的活塞杆相连接，齿轮连接转轴（25）的下端，转轴上端连接转动板（26），转动板上设置扩口滑块（27），扩口滑块的头部与平行三通弯管的扩口（20）内壁相配合，扩口滑块上制有斜导槽（28），斜导槽与斜导柱（5）相配合，在扩口滑块中设置连接杆（29），连接杆的一头与后底板（30）相固定，后底板与转动板（26）相固定，连接杆的另一头连接弯抽芯杆（31），弯抽芯杆与弯管（19）内壁相配合，在固定板（12）的外壁设置浮动油缸（32），浮动油缸经紧固件与固定板相固定，动模板（15）外壁设置推块（33），推块经紧固件与动模板相固定，浮动油缸的活塞杆与推块相连接。