CN218083957U - 双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构 - Google Patents
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Abstract
双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,包括定模复板和动模复板,定模复板下设置定模板,动模复板上设置模脚、动模固定板、动模板和动模镶块,定模复板下连接上芯子,动模镶块上设置下芯子,上芯子穿过定模板与下芯子相配合,定模板中设置两块哈夫配合的倒拔镶块,两块倒拔镶块包围在上芯子和下芯子外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件,且在两块倒拔镶块的外侧壁上各设置斜滑槽,在定模板的上顶面安装滑块固定板,滑块固定板下连接对应的斜滑导块,斜滑导块穿过定模板与斜滑槽相配合,在两块倒拔镶块的底部各设置定位拉钩,动模镶块上设置对应的避空槽,避空槽中设置定位拉板,定位拉钩与定位拉板相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品,例如塑料弯管等,根据产品结构和外型分析,同时为了提高生产效率,在模具设计时,一般采用立式多腔结构,即一次注塑生产多只产品。常规的弯管结构简单,模具上下开模就可将弯管的外壁脱出,但在生产一种双承口45°弯时,弯管的双承口之间形成倒拔,在模具设计时,倒拔处必须设置倒拔镶块才能成型,有了倒拔镶块后,导致弯管外壁无法直接开模脱出,因此,需要设计一种用于倒拔镶块脱模结构。
发明内容
本实用新型目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种在模具定模侧设置倒拔结构,利用开合模动作,结合拉钩与拉板配合,实现倒拔镶块向两侧滑开,产品外壁顺利脱出的双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构。
本实用新型双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下设置定模板,动模复板上设置模脚,模脚上设置动模固定板,动模固定板上设置动模板,动模板上设置动模镶块,其特征在于在定模复板与定模板之间设置垫块,定模复板下连接上芯子,动模镶块上设置下芯子,上芯子穿过定模板与下芯子相配合,在定模板中设置两块哈夫配合的倒拔镶块,两块倒拔镶块包围在上芯子和下芯子外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件,且在两块倒拔镶块的外侧壁上各设置斜滑槽,在定模板的上顶面安装滑块固定板,滑块固定板下连接对应的斜滑导块,斜滑导块穿过定模板与斜滑槽相配合,在两块倒拔镶块的底部各设置定位拉钩,动模镶块上设置对应的避空槽,避空槽中设置定位拉板,定位拉钩与定位拉板相配合。
本实用新型的双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,当产品(双承口45°弯管件)注塑成型后,由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模,由于定位拉板设置在动模镶块上,拉动定位拉钩跟着运动,因此由定位拉钩带动倒拔镶块跟着运动,但由于倒拔镶块的外侧壁上设置斜滑槽,斜滑槽与连接在滑块固定板下的斜滑导块相配合,斜滑导块不动,所以,倒拔镶块在跟着开模动作向下运动的同时,沿着斜滑槽与斜滑导块的配合轨迹,向两侧滑开,当滑动到一定距离后,定位拉钩与定位拉板脱离接触,倒拔镶块停止滑动,产品外壁从倒拔镶块中脱出,倒拔镶块脱模完成。本方案采用拉钩和拉板配合,结合定模侧斜滑导向结构,实现倒拔镶块向两侧滑开(分离),使产品外壁顺利脱出,结构设计紧凑、巧妙,动作稳定、可靠,提高生产效率。
本实用新型的双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,所述的两块倒拔镶块中各设置与斜滑槽平行的弹簧固定杆和弹簧,弹簧的上头顶在定模板中,在开模时,弹簧起辅助弹性作用,使两块倒拔镶块更顺畅地滑开,产品顺利脱出。所述的上芯子、下芯子和倒拔镶块有2-16组,即在定模板与动模镶块之间设置2-16组模腔,一次加工生产2-16只产品,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的定模倒拔镶块脱模机构结构示意图;
图2是本实用新型的拉钩与拉板配合示意图;
图3是本实用新型的斜滑槽与斜滑导块配合示意图;
图4是本实用新型的倒拔镶块中设置弹簧示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,如图1—图4所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下设置定模板3,动模复板上设置模脚4,模脚上设置动模固定板5,动模固定板上设置动模板6,动模板上设置动模镶块7,在定模复板1与定模板3之间设置垫块8,定模复板1下连接上芯子9,动模镶块7上设置下芯子10,上芯子9穿过定模板与下芯子10相配合,在定模板3中设置两块哈夫配合的倒拔镶块11,两块倒拔镶块11包围在上芯子9和下芯子10外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件12,且在两块倒拔镶块11的外侧壁上各设置斜滑槽13,在定模板3的上顶面安装滑块固定板15,滑块固定板15下连接对应的斜滑导块16,斜滑导块16穿过定模板与斜滑槽13相配合,在两块倒拔镶块11的底部各设置定位拉钩20,动模镶块7上设置对应的避空槽21,避空槽中设置定位拉板17,定位拉钩20与定位拉板17相配合。当产品(双承口45°弯管件12)注塑成型后,由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模,由于定位拉板17设置在动模镶块7上,拉动定位拉钩20跟着运动,因此由定位拉钩20带动倒拔镶块11跟着运动,但由于倒拔镶块11的外侧壁上设置斜滑槽13,斜滑槽13与连接在滑块固定板15下的斜滑导块16相配合,斜滑导块16不动,所以,倒拔镶块11在跟着开模动作向下运动的同时,沿着斜滑槽13与斜滑导块16的配合轨迹,向两侧滑开,当滑动到一定距离后,定位拉钩20与定位拉板17脱离接触,倒拔镶块11停止滑动,产品外壁从倒拔镶块中脱出,倒拔镶块脱模完成。本方案采用拉钩和拉板配合,结合定模侧斜滑导向结构,实现倒拔镶块向两侧滑开(分离),使产品外壁顺利脱出,结构设计紧凑、巧妙,动作稳定、可靠,提高生产效率。所述的两块倒拔镶块11中各设置与斜滑槽13平行的弹簧固定杆18和弹簧19,弹簧19的上头顶在定模板3中,在开模时,弹簧起辅助弹性作用,使两块倒拔镶块更顺畅地滑开,产品顺利脱出。所述的上芯子9、下芯子10和倒拔镶块11有2-16组,即在定模板与动模镶块之间设置2-16组模腔,一次加工生产2-16只产品,本技术方案的图纸为8腔实施例,生产效率高。
Claims (3)
1.双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,包括模具定模复板(1)和动模复板(2),定模复板下设置定模板(3),动模复板上设置模脚(4),模脚上设置动模固定板(5),动模固定板上设置动模板(6),动模板上设置动模镶块(7),其特征在于在定模复板(1)与定模板(3)之间设置垫块(8),定模复板(1)下连接上芯子(9),动模镶块(7)上设置下芯子(10),上芯子(9)穿过定模板与下芯子(10)相配合,在定模板(3)中设置两块哈夫配合的倒拔镶块(11),两块倒拔镶块(11)包围在上芯子(9)和下芯子(10)外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件(12),且在两块倒拔镶块(11)的外侧壁上各设置斜滑槽(13),在定模板(3)的上顶面安装滑块固定板(15),滑块固定板(15)下连接对应的斜滑导块(16),斜滑导块(16)穿过定模板与斜滑槽(13)相配合,在两块倒拔镶块(11)的底部各设置定位拉钩(20),动模镶块(7)上设置对应的避空槽(21),避空槽中设置定位拉板(17),定位拉钩(20)与定位拉板(17)相配合。
2.如权利要求1所述的双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,其特征在于所述的两块倒拔镶块(11)中各设置与斜滑槽(13)平行的弹簧固定杆(18)和弹簧(19),弹簧(19)的上头顶在定模板(3)中。
3.如权利要求1所述的双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构,其特征在于所述的上芯子(9)、下芯子(10)和倒拔镶块(11)有2-16组。
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CN114789543A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-26 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 精密双承口45°弯管件注塑模具 |
CN114789543B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-06-25 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 精密双承口45°弯管件注塑模具 |
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