CN114789543A - 精密双承口45°弯管件注塑模具 - Google Patents
精密双承口45°弯管件注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114789543A CN114789543A CN202210484036.6A CN202210484036A CN114789543A CN 114789543 A CN114789543 A CN 114789543A CN 202210484036 A CN202210484036 A CN 202210484036A CN 114789543 A CN114789543 A CN 114789543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- core
- reverse
- movable mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Abstract
精密双承口45°弯管件注塑模具,包括定模复板、定模板和动模复板,动模复板上设置模脚、动模固定板、动模板和动模镶块,定模复板下连接上芯子,动模镶块上设置下芯子,上芯子穿过定模板与下芯子相配合,在定模板中设置两块哈夫配合的倒拔镶块,并包围在上芯子和下芯子外面,形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件,倒拔镶块由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子由斜抽机构带动抽芯;倒拔脱模机构包括在倒拔镶块底部设置定位拉钩,动模镶块上设置避空槽,避空槽中设置定位拉板,定位拉钩与定位拉板相配合;在倒拔镶块的外侧壁上设置斜滑槽,定模板上安装滑块固定板,滑块固定板下连接斜滑导块,斜滑导块穿过定模板与斜滑槽相配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种精密双承口45°弯管件注塑模具,属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品,例如塑料弯管等,根据产品结构和外型分析,同时为了提高生产效率,在模具设计时,一般采用立式多腔结构,即一次注塑生产多只产品。常规的弯管结构简单,模具上下开模就可将弯管的外壁脱出,但在生产一种双承口45°弯时,弯管的双承口之间形成倒拔,在模具设计时,倒拔处必须设置倒拔镶块才能成型,但有了倒拔镶块后,导致弯管外壁无法直接开模脱出,因此,需要设计一种适用于倒拔镶块成型的注塑模具。
发明内容
本发明目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种在模具定模侧设置倒拔结构,采用拉钩与拉板配合,并利用二次浮动开模动作,实现倒拔镶块向两侧滑开,产品外壁顺利脱出,以及抽芯顺利斜抽的精密双承口45°弯管件注塑模具。
本发明精密双承口45°弯管件注塑模具的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下设置定模板,动模复板上设置模脚,模脚上设置动模固定板,动模固定板上设置动模板,动模板上设置动模镶块,其特征在于:
在定模复板与定模板之间设置垫块,定模复板下连接上芯子,动模镶块上设置下芯子,上芯子穿过定模板与下芯子相配合,在定模板中设置两块哈夫配合的倒拔镶块,两块倒拔镶块包围在上芯子和下芯子外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件,倒拔镶块由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子由斜抽机构带动抽芯;
所述倒拔脱模机构包括在两块倒拔镶块的底部各设置定位拉钩,动模镶块上设置对应的避空槽,避空槽中设置定位拉板,定位拉钩与定位拉板相配合;在两块倒拔镶块的外侧壁上各设置斜滑槽,在定模板的上顶面安装滑块固定板,滑块固定板下连接对应的斜滑导块,斜滑导块穿过定模板与斜滑槽相配合,在两块倒拔镶块中各设置与斜滑槽平行的弹簧固定杆和弹簧,弹簧的上头顶在定模板中;
所述的斜抽机构包括在动模板的外侧设置与下芯子平行的斜边,斜边上滑动设置斜抽滑块,下芯子连接斜抽滑块,在斜抽滑块的左右两侧各设置滑轮,对应的动模固定板安装导向板,导向板穿过斜边,导向板上设置与下芯子相垂直的导向槽,滑轮与导向槽相配合,所述动模固定板、动模板和定模板之间设置定距拉钉组件。
本发明公开了一种精密双承口45°弯管件注塑模具,当产品(双承口45°弯管件)注塑成型后,由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模,开模时,上芯子直接抽芯,倒拔镶块由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子由斜抽机构带动抽芯,在开模过程中,倒拔镶块先进行脱模,由动模镶块带着定位拉板向下运动,定位拉板带动定位拉钩,定位拉钩带动倒拔镶块跟着运动,但由于倒拔镶块的外侧壁上设置斜滑槽,斜滑槽与连接在滑块固定板下的斜滑导块相配合,斜滑导块不动,所以,倒拔镶块在跟着向下运动的同时,沿着斜滑槽与斜滑导块的配合轨迹,向两侧滑开,当滑动(开模)到一定距离后,定位拉钩与定位拉板脱离接触,倒拔镶块停止滑动,而产品外壁从两块倒拔镶块之间脱出;然后模具继续开模,并在定距拉钉组件的作用下,动模板带动其上的动模部件向上浮起,斜抽滑块跟着浮起,但导向板安装在动模固定板上,相对不动,并且下芯子与导向板相垂直,在滑轮与导向槽的配合下,斜抽滑块带动下芯子斜滑抽芯,下芯子完成抽芯,然后,又在定距拉钉组件的作用下,动模板停止浮起,又跟着动模固定板继续完成开模动作,使产品在模具的顶针作用下,从模具(动模镶块)上顶脱落,脱模完成。本方案采用拉钩和拉板配合,结合定模侧斜滑导向结构,实现倒拔镶块向两侧滑开(分离),同时利用模具二次开模(动模板浮起)动作,带动斜抽滑块滑动,实现下芯子抽芯,整体结构设计紧凑、巧妙,各动作依靠机械配合,稳定、可靠,有效提高生产效率。
本发明的本发明精密双承口45°弯管件注塑模具,所述的斜抽滑块底部设置T型槽,斜边上设置T型条,T型槽与T型条相配合,使斜抽滑块滑动更稳定。所述的斜边上设置支撑块,支撑块抵在斜抽滑块底下,合模注塑时,起支撑作用,防止涨模。所述的定模板下连接限位块,限位块顶在斜抽滑块的顶面,复位时,起限位作用,防止下芯子碰伤。所述的上芯子、下芯子和倒拔镶块有2-16组,即在定模板与动模镶块之间设置2-16组模腔,一次加工生产2-16只产品,生产效率高。
附图说明
图1是本发明的定模倒拔镶块脱模机构结构示意图;
图2是本发明的拉钩与拉板配合示意图;
图3是本发明的斜滑槽与斜滑导块配合示意图;
图4是本发明的倒拔镶块中设置弹簧示意图;
图5是本发明的斜抽机构结构示意图;
图6是本发明的定距拉钉结构示意图;
图7是本发明的精密双承口45°弯管件注塑模具立体示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种精密双承口45°弯管件注塑模具,如图1—图7所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下设置定模板3,动模复板上设置模脚4,模脚上设置动模固定板5,动模固定板上设置动模板6,动模板上设置动模镶块7,其中,在定模复板1与定模板3之间设置垫块8,定模复板1下连接上芯子9,动模镶块7上设置下芯子10,上芯子9穿过定模板与下芯子10相配合,在定模板3中设置两块哈夫配合的倒拔镶块11,两块倒拔镶块11包围在上芯子9和下芯子10外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件12,倒拔镶块11由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子10由斜抽机构带动抽芯;
所述倒拔脱模机构包括在两块倒拔镶块11的底部各设置定位拉钩20,动模镶块7上设置对应的避空槽21,避空槽中设置定位拉板17,定位拉钩20与定位拉板17相配合;在两块倒拔镶块11的外侧壁上各设置斜滑槽13,在定模板3的上顶面安装滑块固定板15,滑块固定板15下连接对应的斜滑导块16,斜滑导块16穿过定模板与斜滑槽13相配合,在两块倒拔镶块11中各设置与斜滑槽13平行的弹簧固定杆18和弹簧19,弹簧19的上头顶在定模板3中;
所述的斜抽机构包括在动模板6的外侧设置与下芯子10平行的斜边25,斜边25上滑动设置斜抽滑块26,下芯子10连接斜抽滑块26,在斜抽滑块的左右两侧各设置滑轮27,对应的动模固定板5安装导向板28,导向板穿过斜边25,导向板上设置与下芯子10相垂直的导向槽29,滑轮27与导向槽29相配合,所述动模固定板6、动模板7和定模板3之间设置定距拉钉组件30,定距拉钉组件为标准件,市场上有售,也可自行生产,包括安装在定模板3上的定距拉钉36,安装在动模板6上的弹性卡块37,安装在动模固定板5上的定距压板38。
当产品(双承口45°弯管件12)注塑成型后,由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模,开模时,上芯子9直接抽芯,倒拔镶块11由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子10由斜抽机构带动抽芯,在开模过程中,倒拔镶块11先进行脱模,由动模镶块7带着定位拉板17向下运动,定位拉板17带动定位拉钩20,定位拉钩20带动倒拔镶块11跟着运动,但由于倒拔镶块11的外侧壁上设置斜滑槽13,斜滑槽13与连接在滑块固定板15下的斜滑导块16相配合,斜滑导块16不动,所以,倒拔镶块11在跟着向下运动的同时,沿着斜滑槽13与斜滑导块16的配合轨迹,向两侧滑开,当滑动(开模)到一定距离后,定位拉钩20与定位拉板17脱离接触,倒拔镶块11停止滑动,而产品外壁从两块倒拔镶块11之间脱出;然后模具继续开模,并在定距拉钉组件30的作用下,动模板7带动其上的动模部件向上浮起,斜抽滑块26跟着浮起,但导向板28安装在动模固定板5上,相对不动,并且下芯子10与导向板28相垂直,在滑轮27与导向槽29的配合下,斜抽滑块26带动下芯子10斜滑抽芯,下芯子完成抽芯,然后,又在定距拉钉组件30的作用下,动模板停止浮起,又跟着动模固定板5继续完成开模动作,使产品在模具的顶针35作用下,从模具(动模镶块)上顶脱落,脱模完成。本方案采用拉钩和拉板配合,结合定模侧斜滑导向结构,实现倒拔镶块向两侧滑开(分离),同时利用模具二次开模(动模板浮起)动作,带动斜抽滑块滑动,实现下芯子抽芯,整体结构设计紧凑、巧妙,各动作依靠机械配合,稳定、可靠,有效提高生产效率。
所述的斜抽滑块26底部设置T型槽31,斜边25上设置T型条32,T型槽31与T型条32相配合,使斜抽滑块滑动更稳定。所述的斜边25上设置支撑块33,支撑块33抵在斜抽滑块26底下,合模注塑时,起支撑作用,防止涨模。所述的定模板3下连接限位块34,限位块34顶在斜抽滑块26的顶面,复位时,起限位作用,防止下芯子碰伤。所述的上芯子9、下芯子10和倒拔镶块11有2-16组,即在定模板与动模镶块之间设置2-16组模腔,一次加工生产2-16只产品,本技术方案的图纸为8腔实施例,生产效率高。
Claims (5)
1.精密双承口45°弯管件注塑模具,包括模具定模复板(1)和动模复板(2),定模复板下设置定模板(3),动模复板上设置模脚(4),模脚上设置动模固定板(5),动模固定板上设置动模板(6),动模板上设置动模镶块(7),其特征在于:在定模复板(1)与定模板(3)之间设置垫块(8),定模复板(1)下连接上芯子(9),动模镶块(7)上设置下芯子(10),上芯子(9)穿过定模板与下芯子(10)相配合,在定模板(3)中设置两块哈夫配合的倒拔镶块(11),两块倒拔镶块(11)包围在上芯子(9)和下芯子(10)外面,并在两者之间形成模腔,模腔中注塑双承口45°弯管件(12),倒拔镶块(11)由倒拔脱模机构带动脱模,下芯子(10)由斜抽机构带动抽芯;
所述倒拔脱模机构包括在两块倒拔镶块(11)的底部各设置定位拉钩(20),动模镶块(7)上设置对应的避空槽(21),避空槽中设置定位拉板(17),定位拉钩(20)与定位拉板(17)相配合;在两块倒拔镶块(11)的外侧壁上各设置斜滑槽(13),在定模板(3)的上顶面安装滑块固定板(15),滑块固定板(15)下连接对应的斜滑导块(16),斜滑导块(16)穿过定模板与斜滑槽(13)相配合,在两块倒拔镶块(11)中各设置与斜滑槽(13)平行的弹簧固定杆(18)和弹簧(19),弹簧(19)的上头顶在定模板(3)中;
所述的斜抽机构包括在动模板(6)的外侧设置与下芯子(10)平行的斜边(25),斜边(25)上滑动设置斜抽滑块(26),下芯子(10)连接斜抽滑块(26),在斜抽滑块的左右两侧各设置滑轮(27),对应的动模固定板(5)安装导向板(28),导向板穿过斜边(25),导向板上设置与下芯子(10)相垂直的导向槽(29),滑轮(27)与导向槽(29)相配合,所述动模固定板(6)、动模板(7)和定模板(3)之间设置定距拉钉组件(30)。
2.如权利要求1所述的精密双承口45°弯管件注塑模具,其特征在于所述的斜抽滑块(26)底部设置T型槽(31),斜边(25)上设置T型条(32),T型槽(31)与T型条(32)相配合。
3.如权利要求1所述的精密双承口45°弯管件注塑模具,其特征在于所述的斜边(25)上设置支撑块(33),支撑块(33)抵在斜抽滑块(26)底下。
4.如权利要求1所述的精密双承口45°弯管件注塑模具,其特征在于所述的定模板(3)下连接限位块(34),限位块(34)顶在斜抽滑块(26)的顶面。
5.如权利要求1所述的精密双承口45°弯管件注塑模具,其特征在于所述的上芯子(9)、下芯子(10)和倒拔镶块(11)有2-16组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210484036.6A CN114789543A (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 精密双承口45°弯管件注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210484036.6A CN114789543A (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 精密双承口45°弯管件注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114789543A true CN114789543A (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82462533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210484036.6A Pending CN114789543A (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 精密双承口45°弯管件注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114789543A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607435A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-23 | 宁波双林模具有限公司 | 注塑模具定模的斜滑抽芯装置 |
CN202071291U (zh) * | 2011-04-25 | 2011-12-14 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 多腔弯头成型模具 |
CN102514152A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-06-27 | 江苏云意电气股份有限公司 | 一种注塑模具抽芯滑块机构 |
CN202702506U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-30 | 永高股份有限公司 | 竖排式高效45°弯头管件注塑模具 |
CN203712963U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-16 | 浙江伟星新型建材股份有限公司 | 一种电熔管件的二次注塑模具 |
CN104029348A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-10 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 45度扩口弯头多腔注塑模具 |
CN205326196U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 注塑模具型腔侧内卡槽脱模机构 |
CN106217784A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 45°弯管件模具整体浮动斜滑脱模机构 |
CN108724641A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 傅晶晶 | 一种便于弯管脱模的注塑模具 |
CN208305711U (zh) * | 2018-04-16 | 2019-01-01 | 宁波天龙电子股份有限公司 | 一种可防止管口拉伤的二次脱膜机构 |
CN110355953A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 一种分步开模的注塑模具 |
CN211763095U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-27 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种适合弯头多出模数生产的模具结构 |
CN212193987U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-12-22 | 柳州职业技术学院 | 一种异型瓶盖注塑模具 |
CN218083957U (zh) * | 2022-05-06 | 2022-12-20 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构 |
-
2022
- 2022-05-06 CN CN202210484036.6A patent/CN114789543A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607435A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-23 | 宁波双林模具有限公司 | 注塑模具定模的斜滑抽芯装置 |
CN202071291U (zh) * | 2011-04-25 | 2011-12-14 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 多腔弯头成型模具 |
CN102514152A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-06-27 | 江苏云意电气股份有限公司 | 一种注塑模具抽芯滑块机构 |
CN202702506U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-30 | 永高股份有限公司 | 竖排式高效45°弯头管件注塑模具 |
CN203712963U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-16 | 浙江伟星新型建材股份有限公司 | 一种电熔管件的二次注塑模具 |
CN104029348A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-10 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 45度扩口弯头多腔注塑模具 |
CN205326196U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 注塑模具型腔侧内卡槽脱模机构 |
CN106217784A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 45°弯管件模具整体浮动斜滑脱模机构 |
CN208305711U (zh) * | 2018-04-16 | 2019-01-01 | 宁波天龙电子股份有限公司 | 一种可防止管口拉伤的二次脱膜机构 |
CN108724641A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 傅晶晶 | 一种便于弯管脱模的注塑模具 |
CN110355953A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 一种分步开模的注塑模具 |
CN211763095U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-27 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种适合弯头多出模数生产的模具结构 |
CN212193987U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-12-22 | 柳州职业技术学院 | 一种异型瓶盖注塑模具 |
CN218083957U (zh) * | 2022-05-06 | 2022-12-20 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113134944A (zh) | 一种按钮注塑模具 | |
CN218083957U (zh) | 双承口45°弯管件模具定模倒拔镶块脱模机构 | |
CN114789543A (zh) | 精密双承口45°弯管件注塑模具 | |
CN216992936U (zh) | 一种注塑模具用滑块内置斜顶机构 | |
CN215151435U (zh) | 注塑模具的多滑块二次抽芯机构 | |
CN114559616A (zh) | 一种延迟脱模方法 | |
CN210047017U (zh) | 一种具有倒扣行位机构的注塑模具 | |
CN112356402A (zh) | 一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构 | |
CN113071070B (zh) | 注塑模具的多滑块二次抽芯机构 | |
CN207696967U (zh) | 联合顶出机构 | |
CN111469357A (zh) | 注塑模具的直顶内抽芯机构 | |
CN111231228B (zh) | 一种用于生产水壶壶身的模具 | |
CN219686439U (zh) | 一种模具的脱模结构 | |
CN111186102B (zh) | 一种用于生产水壶壶身的模具 | |
CN219338460U (zh) | 壳体内凹孔脱模机构 | |
CN220095419U (zh) | 一种深孔检测盒注塑模具二次顶出机构 | |
CN218489011U (zh) | 大角度斜顶脱模结构 | |
CN211363342U (zh) | 一种用于生产水杯弹跳外盖的模具 | |
CN211334433U (zh) | 一种用于生产弹跳外盖模具的脱螺纹装置 | |
CN217373335U (zh) | 一种用于注塑模的成品自动脱卸装置 | |
CN219727062U (zh) | 一种电动车头管后盖模具的斜向脱膜机构 | |
CN213766969U (zh) | 一种五金塑胶配件生产用注塑模具 | |
CN218749093U (zh) | 一种塑胶模具滑块延迟脱模结构 | |
CN218519081U (zh) | 互感器外壳成型模具 | |
CN218171243U (zh) | 一种斜向脱模注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |