CN114559616A - 一种延迟脱模方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种延迟脱模方法，包括下列步骤：抽芯，注塑完成后，勾形铲基和延迟铲基同步向上移动，第一行位滑块上的导柱在延迟铲基的滑槽中滑动，勾形铲基钩扣在第二行位滑块的倒钩中，勾形铲基拉着第二行位滑块在滑道中滑移，使连接在第二行位滑块上的镶件完成抽芯动作；脱模，随着第二行位滑块滑移到位，第二行位滑块滑上的第二挡块接触到第一挡块，此时第二行位滑块不再移动，但是勾形铲基和延迟铲基仍然在向上移动，导柱先是在滑槽的竖直段中滑动，在第二行位滑块不再移动的时候，导柱再在滑槽的倾斜段中滑动，此时因为而延迟铲基的运动状态保持向上移动，而倾斜段又存在，所以第一行位滑块会产生脱模运动。

Description

一种延迟脱模方法

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种延迟脱模方法。

背景技术

注塑领域里，常用到模具，在注塑复杂的工件时，往往在模具上使用到镶件，模具包括第一行位滑块，镶件设置在第一行位滑块上。

而现目前注塑的一种外壁具有斜孔的工件，在注塑完成之后，如果第一行位滑块和镶件同时脱模，那么因为工件上斜孔的阻挡，镶件难以脱离斜孔，或者镶件脱离了斜孔却将工件损坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种延迟脱模方法，可以分步延迟脱模，脱模方便。

根据本发明的第一方面实施例的一种延迟脱模方法，包括下列步骤：抽芯，注塑完成后，勾形铲基和延迟铲基同步向上移动，第一行位滑块上的导柱在延迟铲基的滑槽中滑动，勾形铲基钩扣在第二行位滑块的倒钩中，勾形铲基拉着第二行位滑块在滑道中滑移，使连接在第二行位滑块上的镶件完成抽芯动作；脱模，随着第二行位滑块滑移到位，第二行位滑块滑上的第二挡块接触到第一挡块，此时第二行位滑块不再移动，但是勾形铲基和延迟铲基仍然在向上移动，导柱先是在滑槽的竖直段中滑动，在第二行位滑块不再移动的时候，导柱再在滑槽的倾斜段中滑动，此时因为而延迟铲基的运动状态保持向上移动，而倾斜段又存在，所以第一行位滑块会产生脱模运动。

根据本发明实施例的一种延迟脱模方法，至少具有如下有益效果：设置的所述延迟铲基和所述勾形铲基同步升降，并且因为当所述第一挡块接触所述第二挡块时，所述导柱置于所述竖直段中，所以在所述勾形铲基驱动所述第二行位滑块滑动到预定位置时，所述第二行位滑块被挡住，所述镶件完成抽芯动作；所述延迟铲基继续往上移动，所述导柱在所述竖直段中的行程走完，所述导柱开始在所述倾斜段中移动，由于所述延迟铲基的位置不动，所述第一行位滑块是可以沿前后方向移动的，因此在所述延迟铲基向上移动的过程中，所述第一行位滑块会在前后方向移动，从而实现先抽芯，再延迟脱模的效果；此外，设置的所述第二行位滑块作为中间的传动件来驱动所述镶件滑动，设置的所述勾形铲基用来驱动所述第二行位滑块滑动，利用所述勾形铲基和所述倒钩相配合，所述勾形铲基向上移动从而驱动所述第二行位滑块带动所述镶件滑动，驱动所述勾形铲基移动的气缸或液压缸不会在所述第二行位滑块滑动的方向占据空间，达到合理利用空间的效果，使所述镶件更加紧凑，设置的滑道可以限制所述第二行位滑块的滑移方向，保证所述第二行位滑块滑移的稳定性，使所述第二行位滑块定向滑移。

根据本发明的一些实施例，还包括合模步骤，合模步骤使用到压块，所述压块、所述勾形铲基和所述延迟铲基同步向下移动，先是所述导柱在所述倾斜段中滑动，迫使所述第一行位滑块先合模，然后当所述导柱置于所述竖直段后，随着所述压块、所述勾形铲基和所述延迟铲基的继续向下移动，所述压块迫使所述第二行位滑块滑动，从而使所述镶件滑动完成合模，因为所述压块和所述勾形铲基是同步向下移动的，所以所述勾形铲基也逐渐钩扣在所述第二行位滑块的倒钩上。

根据本发明的一些实施例，所述抽芯步骤中，所述勾形铲基向上移动直到脱离所述第二行位滑块的所述倒钩，弹性件则驱动第二行位滑块完成抽芯动作，所述弹性件可以辅助抽芯。

根据本发明的一些实施例，所述弹性件一端连接所述第二行位滑块，所述弹性件的另一端连接所述第一行位滑块。

根据本发明的一些实施例，延迟脱模方法应用到延迟脱模的模具，所述延迟脱模的模具包括：第一行位滑块，设置有滑道，所述第一行位滑块可在前后方向移动；第二行位滑块，可滑动地设置在所述滑道中，所述第二行位滑块上设置有倒钩；镶件，连接在所述第二行位滑块上，所述第二行位滑块可带动所述镶件相对所述第一行位滑块滑动；勾形铲基，所述勾形铲基的钩部钩扣在所述倒钩上，所述勾形铲基可在竖向移动，所述勾形铲基用于驱动所述第二行位滑块滑动；延迟铲基，可滑动地设置在所述第一行位滑块上，所述延迟铲基可沿竖向滑动，所述延迟铲基的左端和/或右端设置有滑槽，所述滑槽包括竖直段和倾斜段，所述竖直段的下端连通所述倾斜段的上端，所述倾斜段从前往后向下倾斜，所述第一行位滑块上设置有导柱，所述导柱与所述滑槽一一对应，所述导柱可滑动地设置在所述滑槽中；所述滑道中设置有第一挡块，所述第二行位滑块下端设置有第二挡块，所述第一挡块用于阻挡所述第二挡块以限制所述第二行位滑块的滑动，当所述第一挡块接触所述第二挡块时，所述导柱置于所述竖直段中；压块，可沿竖向移动，所述压块用于驱动所述第二行位滑块滑动；所述压块、所述勾形铲基和所述延迟铲基同步升降。

根据本发明的一些实施例，所述第二行位滑块和所述镶件，其中之一设置有扣块，另一设置有扣槽，所述扣块扣入所述扣槽中，所述镶件通过螺栓连接所述第二行位滑块，结构简单，设置的所述扣块和所述扣槽连接稳定，互相限制位移，防止松脱，设置的所述螺栓可以进一步地固定所述镶件。

根据本发明的一些实施例，所述滑道的两侧设置有限位挡块，避免所述第二行位滑块脱离所述滑道。

根据本发明的一些实施例，还包括压块，所述压块可沿竖向移动，所述压块用于驱动所述第二行位滑块滑动。

根据本发明的一些实施例，所述压块的下端设置有接触块，所述接触块由橡胶、钢、塑料或者木材制成，接触不会损伤所述第二行位滑块，保证驱动的精度，保证所述镶件的滑移精度，从而保障注塑产品的合格率。

根据本发明的一些实施例，所述第一挡块可拆卸连接在所述滑道中，经常使用所述第一挡块磨损大，方便更换。

根据本发明的一些实施例，所述滑道远离所述镶件的一端设置有挡销，所述挡销用于阻挡所述第二行位滑块，避免所述第二行位滑块滑动脱离所述滑道，起到对所述第二行位滑块限制的作用。

根据本发明的一些实施例，所述第二行位滑块通过弹性件连接所述第一行位滑块，所述弹性件用于驱动所述第二行位滑块带动所述镶件脱模，所述弹性件配合所述勾形铲基方便驱动所述镶件脱模。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的延迟脱模的模具的结构示意图；

图2为图1示出的延迟脱模的模具的爆炸图；

图3为图1示出的延迟脱模的模具合模时的剖视图；

图4为图1示出的延迟脱模的模具抽出镶件时的剖视图；

图5为图1示出的延迟脱模的模具的第二行位滑块的结构示意图；

图6为工件的结构剖视图；

图7为第一挡块和第二挡块位置关系的结构示意图。

第一行位滑块100、滑道110、限位挡块111、第一挡块112、挡销113、导柱120；

第二行位滑块200、倒钩210、扣槽220、第二挡块230；

镶件300、扣块310；

勾形铲基400；

压块500、接触块510、弹性件600；

延迟铲基700、滑槽710、竖直段711、倾斜段712；

工件800、斜孔810。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7，一种延迟脱模方法，包括下列步骤：抽芯，注塑完成后，勾形铲基400和延迟铲基700同步向上移动，第一行位滑块100上的导柱120在延迟铲基700的滑槽710中滑动，勾形铲基400钩扣在第二行位滑块200的倒钩210中，勾形铲基400拉着第二行位滑块200在滑道110中滑移，使连接在第二行位滑块200上的镶件300完成抽芯动作；脱模，随着第二行位滑块200滑移到位，第二行位滑块200滑上的第二挡块230接触到第一挡块112，此时第二行位滑块200不再移动，但是勾形铲基400和延迟铲基700仍然在向上移动，导柱120先是在滑槽710的竖直段711中滑动，在第二行位滑块200不再移动的时候，导柱120再在滑槽710的倾斜段712中滑动，此时因为而延迟铲基700的运动状态保持向上移动，而倾斜段712又存在，所以第一行位滑块100会产生脱模运动，设置的延迟铲基700和勾形铲基400同步升降，并且因为第一挡块112到第二挡块230的距离小于或等于竖直段711的长度，所以在勾形铲基400驱动第二行位滑块200滑动到预定位置时，第二行位滑块200被挡住，镶件300完成抽芯动作；延迟铲基700继续往上移动，导柱120在竖直段711中的行程走完，导柱120开始在倾斜段712中移动，由于延迟铲基700的位置不动，第一行位滑块100是可以沿前后方向移动的，因此在延迟铲基700向上移动的过程中，第一行位滑块100会在前后方向移动，从而实现先抽芯，再延迟脱模的效果；此外，设置的第二行位滑块作为中间的传动件来驱动镶件滑动，设置的勾形铲基用来驱动第二行位滑块滑动，利用勾形铲基和倒钩相配合，勾形铲基向上移动从而驱动第二行位滑块带动镶件滑动，驱动勾形铲基移动的气缸或液压缸不会在第二行位滑块滑动的方向占据空间，达到合理利用空间的效果，使镶件更加紧凑，设置的滑道可以限制第二行位滑块的滑移方向，保证第二行位滑块滑移的稳定性，使第二行位滑块定向滑移，要说明的是，镶件300和第一行位滑块100组成了模具的一部分，即镶件也是模具的一部分，模具是模具。勾形铲基400具有第一斜面，而倒钩210上具有第二斜面，当勾形铲基400向上移动时，第一斜面抵靠第二斜面，与此同时，第二行位滑块200可以沿滑道110滑动；可以理解的是，第二行位滑块200和镶件300沿同一方向滑动，并且滑动方向是和竖直方向呈一定夹角的，因此利用竖向移动的勾形铲基400来驱动第二行位滑块200，可以使镶件紧凑，因为驱动件的安装位置不会在第二行位滑块200的滑移延长线上，可以理解的是，勾形铲基400是有驱动件驱动，驱动件是直线模组，即气缸、液压缸或者丝杠螺母等；可以理解的是，第一行位滑块100和镶件300等结构都是模具的一部分，模具包括第一行位滑块100和镶件300；第一行位滑块100是沿左右方向滑动的，第一行位滑块100是外连在注塑机上的，并且可以沿左右方向滑动，注塑机在图中未示出，可以理解的是，延迟铲基700和勾形铲基400可以是由同一驱动件驱动同步升降，也可以分别驱动件驱动同步升降，驱动件可以是气缸、液压缸或者电缸等。

可以理解的是，两个第一行位滑块100沿左右方向相对滑动，可以组成模具的顶部模腔，第二行位滑块200、镶件300、勾形铲基400和延迟铲基700等零部件都是设置在对应的第一行位滑块100上的，即两个第一行位滑块100上都分别安装有这些零部件，在此之外当然还有组成模具底部模腔的行位滑块和配对的镶件，“左、右、上、下、前、后”方向的表述是针对附图而言，便于理解结构组成，不是对申请的限定，如果是两个第一行位滑块100相对滑动组成底部模腔，则需要根据实际的情况进行方向判断。

在一些实施例中，还包括合模步骤，合模步骤使用到压块500，压块500、勾形铲基400和延迟铲基700同步向下移动，先是导柱120在倾斜段712中滑动，迫使第一行位滑块100先合模，然后当导柱120置于竖直段711后，随着压块500、勾形铲基400和延迟铲基700的继续向下移动，压块500迫使第二行位滑块200滑动，从而使镶件300滑动完成合模，因为压块500和勾形铲基400是同步向下移动的，所以勾形铲基400也逐渐钩扣在第二行位滑块200的倒钩210上。

在一些实施例中，抽芯步骤中，勾形铲基400向上移动直到脱离第二行位滑块200的倒钩210，弹性件600则驱动第二行位滑块200完成抽芯动作，弹性件600可以辅助抽芯。

在一些实施例中，弹性件600一端连接第二行位滑块200，弹性件600的另一端连接第一行位滑块100。

在一些实施例中，延迟脱模的模具包括：第一行位滑块100，设置有滑道110，第一行位滑块100可在前后方向移动；第二行位滑块200，可滑动地设置在滑道110中，第二行位滑块200上设置有倒钩210；镶件300，连接在第二行位滑块200上，第二行位滑块200可带动镶件300相对第一行位滑块100滑动，镶件300用于组成模具；勾形铲基400，勾形铲基400的钩部钩扣在倒钩210上，勾形铲基400可在竖向移动，勾形铲基400用于驱动第二行位滑块200滑动；延迟铲基700，可滑动地设置在第一行位滑块100上，延迟铲基700可沿竖向滑动，延迟铲基700的左端和/或右端设置有滑槽710，滑槽710包括竖直段711和倾斜段712，竖直段711的下端连通倾斜段712的上端，倾斜段712从前往后向下倾斜，第一行位滑块100上设置有导柱120，导柱120与滑槽710一一对应，导柱120可滑动地设置在滑槽710中；滑道110中设置有第一挡块112，第二行位滑块200下端设置有第二挡块230，第一挡块112用于阻挡第二挡块230以限制第二行位滑块200的滑动，当第一挡块112接触第二挡块230时，导柱120置于竖直段711中；勾形铲基400和延迟铲基700同步升降。

参照图6，注塑成型的工件800上具有斜孔810，斜孔810是由镶件300配合第一行位滑块100注塑而成的。

在一些实施例中，第二行位滑块200设置有两个，两个第二行位滑块200关于第一行位滑块100的对称面对称，可以理解的是，第一行位滑块100具有对称面，第二行位滑块200、镶件300、扣块310和滑道110都是关于该对称面对称的。

参照图1和图2，第一行位滑块100只有一个对称面。

在一些实施例中，第二行位滑块200和镶件300，其中之一设置有扣块310，另一设置有扣槽220，扣块310扣入扣槽220中，镶件300通过螺栓连接第二行位滑块200，结构简单，设置的扣块310和扣槽220连接稳定，互相限制位移，防止松脱，设置的螺栓可以进一步地固定镶件300。

在一些实施例中，第一行位滑块100上设置有滑道110，第二行位滑块200滑动设置在滑道110中，限制第二行位滑块200的滑移方向，保证第二行位滑块200滑移的稳定性，使第二行位滑块200定向滑移。

在一些实施例中，滑道110的两侧设置有限位挡块111，避免第二行位滑块200脱离滑道110。可以理解的是，限位挡块111向滑道110凸伸并且挡住第二行位滑块200，避免第二行位滑块200脱离滑道110。

在一些实施例中，还包括压块500，压块500可沿竖向移动，压块500的下端用于抵接第二行位滑块200。可以理解的是，压块500、勾形铲基400和延迟铲基700同步升降。

在一些实施例中，压块500的下端设置有接触块510，接触块510由橡胶、钢、塑料或者木材制成，接触不会损伤第二行位滑块200，保证驱动的精度，保证镶件300的滑移精度，从而保障注塑产品的合格率。可以理解的是，第二行位滑块200如果损坏，其滑动距离就会有偏差，镶件300的滑动距离也会有偏差，最终导致注塑的产品出现偏差。

参照图1、图2、图5和图7，滑道110中设置有第一挡块112，第二行位滑块200下端设置有第二挡块230，第一挡块112用于阻挡第二挡块230以限制第二行位滑块200的滑动，避免第二行位滑块200滑移行程过大，导致合模的过程消耗时间长。第一挡块112可以是一字锁，起到对第二行位滑块200限位的作用。

在一些实施例中，第一挡块112可拆卸连接在滑道110中，经常使用第一挡块112磨损大，方便更换。

在一些实施例中，滑道110远离镶件300的一端设置有挡销113，挡销113用于阻挡第二行位滑块200，避免第二行位滑块200滑动脱离滑道110，起到对第二行位滑块200限制的作用，挡销113配合第一挡块112，限位效果更好。

在一些实施例中，第二行位滑块200通过弹性件600连接第一行位滑块100，弹性件600用于驱动第二行位滑块200带动镶件300脱模，弹性件600配合勾形铲基400方便驱动镶件300脱模。可以理解的是，弹性件600可以是压簧或橡胶块。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种延迟脱模方法，其特征在于，包括下列步骤：

抽芯，注塑完成后，勾形铲基(400)和延迟铲基(700)同步向上移动，第一行位滑块(100)上的导柱(120)在延迟铲基(700)的滑槽(710)中滑动，勾形铲基(400)钩扣在第二行位滑块(200)的倒钩(210)中，勾形铲基(400)拉着第二行位滑块(200)在滑道(110)中滑移，使连接在第二行位滑块(200)上的镶件(300)完成抽芯动作；

脱模，随着第二行位滑块(200)滑移到位，第二行位滑块(200)滑上的第二挡块(230)接触到第一挡块(112)，此时第二行位滑块(200)不再移动，但是勾形铲基(400)和延迟铲基(700)仍然在向上移动，导柱(120)先是在滑槽(710)的竖直段(711)中滑动，在第二行位滑块(200)不再移动的时候，导柱(120)再在滑槽(710)的倾斜段(712)中滑动，此时因为而延迟铲基(700)的运动状态保持向上移动，而倾斜段(712)又存在，所以第一行位滑块(100)会产生脱模运动。

2.根据权利要求1所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：还包括合模步骤，合模步骤使用到压块(500)，所述压块(500)、所述勾形铲基(400)和所述延迟铲基(700)同步向下移动，先是所述导柱(120)在所述倾斜段(712)中滑动，迫使所述第一行位滑块(100)先合模，然后当所述导柱(120)置于所述竖直段(711)后，随着所述压块(500)、所述勾形铲基(400)和所述延迟铲基(700)的继续向下移动，所述压块(500)迫使所述第二行位滑块(200)滑动，从而使所述镶件(300)滑动完成合模，因为所述压块(500)和所述勾形铲基(400)是同步向下移动的，所以所述勾形铲基(400)也逐渐钩扣在所述第二行位滑块(200)的倒钩(210)上。

3.根据权利要求1所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述抽芯步骤中，所述勾形铲基(400)向上移动直到脱离所述第二行位滑块(200)的所述倒钩(210)，弹性件(600)则驱动第二行位滑块(200)完成抽芯动作。

4.根据权利要求3所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述弹性件(600)一端连接所述第二行位滑块(200)，所述弹性件(600)的另一端连接所述第一行位滑块(100)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种延迟脱模方法，应用到延迟脱模的模具，其特征在于，所述延迟脱模的模具包括：

第一行位滑块(100)，设置有滑道(110)，所述第一行位滑块(100)可在前后方向移动；

第二行位滑块(200)，可滑动地设置在所述滑道(110)中，所述第二行位滑块(200)上设置有倒钩(210)；

镶件(300)，连接在所述第二行位滑块(200)上，所述第二行位滑块(200)可带动所述镶件(300)相对所述第一行位滑块(100)滑动；

勾形铲基(400)，所述勾形铲基(400)的钩部钩扣在所述倒钩(210)上，所述勾形铲基(400)可在竖向移动，所述勾形铲基(400)用于驱动所述第二行位滑块(200)滑动；

延迟铲基(700)，可滑动地设置在所述第一行位滑块(100)上，所述延迟铲基(700)可沿竖向滑动，所述延迟铲基(700)的左端和/或右端设置有滑槽(710)，所述滑槽(710)包括竖直段(711)和倾斜段(712)，所述竖直段(711)的下端连通所述倾斜段(712)的上端，所述倾斜段(712)从前往后向下倾斜，所述第一行位滑块(100)上设置有导柱(120)，所述导柱(120)与所述滑槽(710)一一对应，所述导柱(120)可滑动地设置在所述滑槽(710)中；

所述滑道(110)中设置有第一挡块(112)，所述第二行位滑块(200)下端设置有第二挡块(230)，所述第一挡块(112)用于阻挡所述第二挡块(230)以限制所述第二行位滑块(200)的滑动，当所述第一挡块(112)接触所述第二挡块(230)时，所述导柱(120)置于所述竖直段(711)中；

压块(500)，可沿竖向移动，所述压块(500)用于驱动所述第二行位滑块(200)滑动；

所述压块(500)、所述勾形铲基(400)和所述延迟铲基(700)同步升降。

6.根据权利要求5所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述第二行位滑块(200)和所述镶件(300)，其中之一设置有扣块(310)，另一设置有扣槽(220)，所述扣块(310)扣入所述扣槽(220)中，所述镶件(300)通过螺栓连接所述第二行位滑块(200)。

7.根据权利要求5所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述滑道(110)的两侧设置有限位挡块(111)。

8.根据权利要求5所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述压块(500)的下端设置有接触块(510)，所述接触块(510)由橡胶、钢、塑料或者木材制成。

9.根据权利要求5所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述第一挡块(112)可拆卸连接在所述滑道(110)中。

10.根据权利要求9所述的一种延迟脱模方法，其特征在于：所述滑道(110)远离所述镶件(300)的一端设置有挡销(113)，所述挡销(113)用于阻挡所述第二行位滑块(200)。

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