CN202097912U - 塑料椅座模具脱模机构 - Google Patents

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Abstract

塑料椅座模具脱模机构，包括模具定模块和动模块，定模块和动模块由导柱相连接，定模块和动模块之间形成塑料椅座的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅座镶块，椅座镶块与塑料椅座的底部相接触，椅座镶块中穿过导杆，导杆的一头活动连接定模块，导杆的另一头固定连接动模块，在椅座镶块中制有限位孔，限位孔中穿过拉杆，拉杆连接动模块，椅座镶块的前、后两侧分别设置前外滑块和后外滑块，前外滑块和后外滑块上分别安装前外滑油缸和后滑块油缸，前外滑油缸和后滑块油缸的活塞杆各自连接椅座镶块，在椅座镶块的左右任一侧安装顶出支架，顶出支架上安装顶出油缸，顶出油缸连接顶出板，顶出板连接顶出杆，顶出杆穿过椅座镶块与塑料椅座底面相接触。

Description

塑料椅座模具脱模机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料椅座模具脱模机构，属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品，例如日常生活中用到的塑料椅，塑料椅的主要构造包括椅脚、椅座板和椅背三部分组成，因此，在生产时，椅脚、椅座和椅背可以是一体成型，也可以分体成型，再由连接件进行连接固定。椅脚和椅座板组成椅座，传统模具生产椅座，将椅座正向设置在模具中，其缺点是由于椅座的高度比较高，模具的用料多，费用高。特别是脱模时，椅座的顶出高度高，如果采用注塑机顶出机构顶出脱模，要求注塑机的开模行程长，因此需要大型的注塑机才能进行生产，造成投资大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用油缸横向顶出脱模，模具高度小，模料省，成本低，但又脱模顺利的塑料椅座模具脱模机构。
本实用新型塑料椅座模具脱模机构的技术方案是：包括模具定模块和动模块，定模块和动模块由导柱相连接，定模块和动模块之间形成塑料椅座的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅座镶块，椅座镶块与塑料椅座的底部相接触，椅座镶块中穿过导杆，导杆的一头活动连接定模块，导杆的另一头固定连接动模块，在椅座镶块中制有限位孔，限位孔中穿过拉杆，拉杆连接动模块，椅座镶块的前、后两侧分别设置前外滑块和后外滑块，前外滑块和后外滑块上分别安装前外滑油缸和后滑块油缸，前外滑油缸和后滑块油缸的活塞杆各自连接椅座镶块，在椅座镶块的左右任一侧安装顶出支架，顶出支架上安装顶出油缸，顶出油缸连接顶出板，顶出板连接顶出杆，顶出杆穿过椅座镶块与塑料椅座底面相接触。
本实用新型的塑料椅座模具脱模机构，脱模时，首先由注塑机动力带动动模块与定模块开模，在拉杆在作用下，动模块带着椅座镶块向下运动，使塑料椅座的正面与定模块分离，当运行一段距离后，由于限位孔的作用，椅座镶块停止运动，而动模块继续开模向下运动，使塑料椅座的背面与动模块分离，椅座镶块相当于是悬空挂在导杆上，再前、后外滑油缸工作，前、后外滑油缸的活塞杆分别顶在椅座镶块上，在其反作用力的作用下，使前、后外滑块向外滑动与椅座镶块分离，使塑料椅座的椅脚部分脱出，此时，塑料椅座的正面和背面及椅脚部分都已经脱出，塑料椅座贴在椅座镶块上，所以，最后由顶出油缸工作，带动顶出板，顶出板带动顶杆将塑料椅座从椅座镶块上顶出，塑料椅座脱模完成。本方案模具高度小，模料省，成本低，采用油缸横向顶出脱模，缩短模具开模行程，特别适用于中小型注塑机生产，节省成本投资。
本实用新型的塑料椅座模具脱模机构，所述的前外滑块和后外滑块中各自安有导向条，导向条连接椅座镶块，有了导向条，前、后外滑块向外滑动顺利。所述的导杆为2根或者4根，多根导杆承重好，导向平衡。所述的拉杆为2根，2根拉杆拉动椅脚镶块顺利、平稳。
附图说明
图1是本实用新型塑料椅座模具脱模机构脱模状态立体示意图；
图2是本实用新型的椅座镶块位于动模块一侧状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料椅座模具脱模机构，如图1、图2所示，包括模具定模块1和动模块2，定模块1和动模块2由导柱3相连接，定模块1和动模块2之间形成塑料椅座4的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅座镶块5，椅座镶块5与塑料椅座4的底部相接触，椅座镶块5中穿过导杆6，导杆6的一头活动连接定模块1，导杆6的另一头固定连接动模块2，在椅座镶块5中制有限位孔7，限位孔7中穿过拉杆8，拉杆8连接动模块2，椅座镶块5的前、后两侧分别设置前外滑块9和后外滑块10，前外滑块9和后外滑块10上分别安装前外滑油缸11和后滑块油缸12，前外滑油缸11和后滑块油缸12的活塞杆各自连接椅座镶块5，在椅脚镶块5的左右任一侧安装顶出支架13，顶出支架13上安装顶出油缸14，顶出油缸14连接顶出板15，顶出板15连接顶出杆16，顶出杆16穿过椅座镶块5与塑料椅座4底面相接触。脱模时，首先由注塑机动力带动动模块2与定模块1开模，在拉杆8在作用下，动模块2带着椅座镶块5向下运动，使塑料椅座4的正面与定模块1分离，当运行一段距离后，由于限位孔7的作用，椅座镶块5停止运动，而动模块2继续开模向下运动，使塑料椅座4的背面与动模块2分离，椅座镶块5相当于是悬空挂在导杆6上，再前、后外滑油缸11、12工作，前、后外滑油缸11、12的活塞杆分别顶在椅座镶块5上，在其反作用力的作用下，使前、后外滑块9、10向外滑动与椅座镶块5分离，使塑料椅座4的椅脚部分脱出，此时，塑料椅座4的正面和背面及椅脚部分都已经脱出，塑料椅座4贴在椅座镶块5上，所以，最后由顶出油缸14工作，带动顶出板15，顶出板15带动顶杆16将塑料椅座4从椅座镶块5上顶出，塑料椅座脱模完成。本方案模具高度小，模料省，成本低，采用油缸横向顶出脱模，缩短模具开模行程，特别适用于中小型注塑机生产，节省成本投资。所述的前外滑块9和后外滑块10中各自安有导向条17，导向条17连接椅座镶块5，有了导向条，前、后外滑块向外滑动顺利。所述的导杆6为2根或者4根，多根导杆承重好，导向平衡。所述的拉杆8为2根，2根拉杆拉动椅脚镶块顺利、平稳。

Claims (4)

1.塑料椅座模具脱模机构，包括模具定模块（1）和动模块（2），定模块（1）和动模块（2）由导柱（3）相连接，定模块（1）和动模块（2）之间形成塑料椅座（4）的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅座镶块（5），椅座镶块（5）与塑料椅座（4）的底部相接触，椅座镶块（5）中穿过导杆（6），导杆（6）的一头活动连接定模块（1），导杆（6）的另一头固定连接动模块（2），在椅座镶块（5）中制有限位孔（7），限位孔（7）中穿过拉杆（8），拉杆（8）连接动模块（2），椅座镶块（5）的前、后两侧分别设置前外滑块（9）和后外滑块（10），前外滑块（9）和后外滑块（10）上分别安装前外滑油缸（11）和后滑块油缸（12），前外滑油缸（11）和后滑块油缸（12）的活塞杆各自连接椅座镶块（5），在椅座镶块（5）的左右任一侧安装顶出支架（13），顶出支架（13）上安装顶出油缸（14），顶出油缸（14）连接顶出板（15），顶出板（15）连接顶出杆（16），顶出杆（16）穿过椅座镶块（5）与塑料椅座（4）底面相接触。
2.如权利要求1所述的塑料椅座模具脱模机构，其特征在于所述的前外滑块（9）和后外滑块（10）中各自安有导向条（17），导向条（17）连接椅座镶块（5）。
3.如权利要求1所述的塑料椅座模具脱模机构，其特征在于所述的导杆（6）为2根或者4根。
4.如权利要求1所述的塑料椅座模具脱模机构，其特征在于所述的拉杆（8）为2根。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102700088A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 苏州市欣龙塑胶模具有限公司 一种前模哈扶机构
CN103640192A (zh) * 2013-12-29 2014-03-19 大连銮艺精密模塑制造有限公司 一种汽车传感器模具

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