CN209775366U - 一种注塑机上料桶的余料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料桶的余料清理装置，属于注塑机设备技术领域，其技术方案要点是包括上料桶，上料桶的下方连通有出料管，出料管与注塑机本体连通，出料管和注塑机本体之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑块和滑轨，滑块与出料管的下端固定连接，滑块上开设有第一放料口，第一放料口与出料管连通；滑轨与滑块配合使用，并与滑块可拆卸固定连接，滑轨上开设有第二放料口，第二放料口与第一放料口连通，滑轨的底面与注塑机本体固定连接，且第二放料口与注塑机本体连通，滑轨远离第二放料口的一端开设有第三放料口，达到更换上料桶内的塑料颗粒时，操作简单便捷，减小工作人员的劳动强度，提高注塑机工作效率的效果。

Description

一种注塑机上料桶的余料清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机设备领域，特别涉及一种注塑机上料桶的余料清理装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置，使塑料颗粒熔融成溶液，然后用高压将熔融的塑料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

目前，向注塑机内上料时一般是将塑料颗粒加入到上料桶内，而上料桶位于熔融装置的上方并与熔融装置连通，因此能够借助塑料颗粒的自重将塑料颗粒加入到注塑机的熔融装置内，然后对塑料颗粒进行加热熔融后再进行注塑成形。

但是，上料桶位于熔融装置的上方，再加上上料桶本身的高度，导致上料桶上方的加料口离地面较高，当需要更换上料桶内的塑料颗粒时，需要将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口的位置取出，这时需要工作人员站在梯子上或较高的位置，用容器将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口取出，操作繁琐，增加工作人员的劳动强度，影响注塑机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机上料桶的余料清理装置，达到更换上料桶内的塑料颗粒时，操作简单便捷，减小工作人员的劳动强度，提高注塑机的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶，上料桶的下方连通有出料管，出料管与注塑机本体连通，出料管和注塑机本体之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑块和滑轨，滑块位于出料管下方，与出料管固定连接，滑块上开设有第一放料口，第一放料口与出料管连通；滑轨与滑块配合使用，并与滑块可拆卸固定连接，滑轨上开设有第二放料口，第二放料口与第一放料口连通，滑轨的底面与注塑机本体固定连接，且第二放料口与注塑机本体连通，滑轨远离第二放料口的一端开设有第三放料口。

通过采用上述技术方案，出料管与第一放料口连通，第一放料口和第二放料口连通，第二放料口和注塑机本体连通，能够使上料桶内的塑料颗粒顺畅的进入注塑机本体内，进行加热熔融；当需要更换上料桶内的塑料颗粒时，解除滑块与滑轨的固定，向靠近第三放料口的方向拉动上料桶，因上料桶和滑块固定连接，滑块沿着滑轨向靠近第三放料口的方向移动，从而带着上料桶向靠近第三放料口的方向移动，将上料桶移动到第三放料口的上方，能够将上料桶内剩余的塑料颗粒经出料管和第三放料口直接放出，不需要工作人员站在梯子上或较高的位置处，从上料桶的加料口取出剩余的塑料颗粒，操作简单便捷，减小工作人员的劳动强度，提高注塑机的工作效率的效果。

本实用进一步设置为，滑轨靠近第二放料口一端的上表面固定连接有限位板，滑块与限位板抵接时，出料管的中心线和第二放料口的中心线重合。

通过采用上述技术方案，滑块在滑轨上移动，当滑块沿滑轨移动到第二放料口位置时，使滑块与限位板抵接，从而保证第一放料口的中心线和第二放料口的中心线重合，进而使上料桶内的塑料颗粒顺畅的进入注塑机本体内，增加上料的顺畅性。

本实用进一步设置为，滑轨靠近第三放料口一端的上表面固定连接有竖直的挡板。

通过采用上述技术方案，更换上料桶内的塑料颗粒时，拉动上料桶使之向靠近第三放料口的方向移动，若对上料桶拉力过大，再加上上料桶自身的惯性，容易使滑块从滑轨的一端冲出滑轨，与滑轨脱离，将上料桶内的塑料颗粒洒在地上，挡板能够有效防止滑块与滑轨脱离，进而防止上料桶内的塑料颗粒因滑块与滑轨脱轨洒在地上，能够减少工作人员的工作强度。

本实用进一步设置为，滑轨靠近第三放料口一端的下表面固定连接有导料管，导料管与第三放料口连通。

通过采用上述技术方案，因第三放料口与接收容器之间有一定的距离，当接收容器的进料口较小时，无法保证从第三放料口出来的塑料颗粒均进入接收容器内，而导料管具有一定的长度，导料管的底端能够伸入接收容器的内部，从而能够保证从导料管出来的塑料颗粒均能收集到接收容器内，提高塑料颗粒的接收效率。

本实用进一步设置为，导料管向远离注塑机本体的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，导料管具有导向作用，能够保证上料桶内的颗粒沿导料管的方向滑入接收容器内，导料管向远离注塑机本体的一侧倾斜，增加了导料管的底端与注塑机本体之间的距离，在导料管的下方放置较大的接收容器时，不会与注塑机本体发生碰撞。

本实用进一步设置为，上料桶靠近出料管的一端开设有水平的插槽，插槽内设置有与之配合使用的插板。

通过采用上述技术方案，插槽位于出料管的上方，当插板插入插槽内时，阻挡上料桶内的塑料颗粒，使塑料颗粒无法进入注塑机本体内，拔出插板能使塑料颗粒经出料管进入注塑机本体内，插板与插槽配合使用能够控制塑料颗粒的下料速率。

本实用进一步设置为，滑块上螺纹连接有螺杆，滑块与滑轨之间通过螺杆固定连接，螺杆的一端固定连接有第一把手，第一把手与螺杆垂直。

通过采用上述技术方案，滑块与滑轨通过螺杆连接，螺杆连接稳固，操作简单，方便，便于解除滑块与滑轨的固定，使滑块能够在滑轨上移动，垂直设置的第一把手能够使操作螺杆时更加方便，用力较小，提高实际操作中的便捷性。

本实用进一步设置为，出料管的侧表面上设置有观察窗，观察窗是由透明材质制成的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗便于观察上料桶内剩余的塑料颗粒的量，以便于及时向上料桶内补加塑料颗粒，使注塑机能够连续上料，保证注塑机的正常工作，提高注塑机的工作效率。

本实用进一步设置为，滑块的上表面靠近第三放料口一侧的边缘处固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，更换上料桶内的塑料颗粒时，手持第二把手将上料桶向第三放料口方向移动，提高实际操作中的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑块和滑轨配合使用，能够将上料桶移动到第三放料口位置，将上料桶内的塑料颗粒经第三放料口放出，操作简单便捷，不需要工作人员站在梯子上或较高的位置处，从上料桶的加料口取出剩余的塑料颗粒，减小工作人员的劳动强度，提高注塑机的工作效率；

2、挡板能够防止上料桶向第三放料口方向移动时，滑块从滑轨的一端冲出滑轨，与滑轨脱离，进而能够防止上料桶内的塑料颗粒因滑块与滑轨脱离洒在地上，能够减少工作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示第一放料口和第二放料口的结构示意图。

图中，1、上料桶；11、出料管；12、插槽；13、插板；14、观察窗；2、滑移组件；21、滑块；211、第一放料口；212、螺杆；2121、第一把手；213、第二把手；214、滑槽；22、滑轨；221、第二放料口；222、第三放料口；223、限位板；224、挡板；225、导料管；3、注塑机本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机上料桶的余料清理装置，如图1所示，包括上料桶1和注塑机本体3，上料桶1的下端连通有出料管11，出料管11与注塑机本体3上的加热装置连通，出料管11和注塑机本体3之间设置有滑移组件2。

上料桶1靠近出料管11的一端开设有水平的插槽12，插槽12内插接有与之配合使用的插板13。出料管11的侧表面上设置有观察窗14，观察窗14呈矩形板状结构，由透明材料制成，观察窗14与出料管11的外表面固定连接。

取下插板13，上料桶1内的塑料颗粒能够沿出料管11进入注塑机本体3，插上插板13能够停止向注塑机本体3内上料，观察窗14能够观察上料桶1内塑料颗粒剩余的量，便于及时向上料桶1内补加塑料颗粒。

滑移组件2包括滑块21和滑轨22，滑块21位于出料管11的下方，与出料管11固定连接，滑块21呈立方体状结构，滑块21上表面开设有竖直的第一放料口211，第一放料口211和出料管11连通，且第一放料口211的中心线和出料管11的中心线重合，滑块21位于注塑机本体3长度方向的一侧开设有的滑槽214，滑槽214的截面呈“T”状结构，滑槽214的长度贯穿滑块21的宽度，滑槽214的开口朝向注塑机本体3；滑轨22为截面呈“T”型的板状结构，滑轨22的长度方向和注塑机本体3的长度方向垂直，滑轨22位于滑块21的滑槽214内，与滑块21配合使用，滑轨22靠近注塑机本体3的一端开设有竖直的第二放料口221，第二放料口221的上端与第一放料口211连通，下端与注塑机本体3连通，并且滑轨22的下表面与注塑机本体3固定连接，滑轨22远离第二放料口221的一端开设有竖直的第三放料口222。

上料桶1内的塑料颗粒经出料管11、第一放料口211和第二放料口221进入注塑机本体3，滑块21与滑轨22配合使用，使滑块21沿滑轨22方向移动，将上料桶1移动到第三放料口222的上方，使上料桶1内剩余的塑料颗粒经第三放料口222放出，操作简单，方便。

滑块21的侧面设置有螺杆212，螺杆212穿过滑块21的侧面与滑轨22固定连接，螺杆212的一端固定连接有第一把手2121，第一把手2121与螺杆212的轴线垂直；滑块21的上表面靠近第三放料口222一侧的边缘处固定连接有第二把手213，第二把手213呈“U”型状结构，第二把手213的两端与滑块21的上表面固定连接；第三放料口222的下端连通有导料管225，导料管225与滑轨22的下表面固定连接，导料管225向远离注塑机本体3的一侧倾斜。

滑块21与滑轨22通过螺杆212固定，上料时不会使滑块21沿滑轨22滑动，使上料桶1上料时比较稳定，需要移动上料桶1时，手持第一把手2121旋转螺杆212，解除滑块21与滑轨22的固定，拉动第二把手213使滑块21在滑轨22上滑动，从而带动上料桶1移动。

滑轨22靠近第二放料口221的一端固定连接有限位板223，限位板223呈矩形板状结构，限位板223的长度方向和滑轨22的长度方向垂直，限位板223长度方向一侧的表面与滑轨22的上表面固定连接，当滑块21与限位板223抵接时，第一放料口211的中心线与第二放料口221的中心线重合。滑轨22靠近第三放料口222的一端固定连接有挡板224，挡板224呈矩形片状结构，挡板224的长度方向和滑轨22的长度方向垂直，挡板224长度方向一侧的表面与滑轨22的上表面固定连接。

上料桶1向靠近第三放料口222方向移动，挡板224能够防止因滑块21滑动过快，而从滑轨22的一端滑掉，当上料桶1在第三放料口222处放料结束后，上料桶1滑动到与限位板223抵接的位置，则能够使第一放料口211与第二放料口221的中心线重合，使上料桶1上料时比较顺畅。

本实用新型的使用过程如下：

将塑料颗粒加入到上料桶1内，拔出插板13，使塑料颗粒经出料管11、第一放料口211和第二放料口221进入注塑机本体3的加热装置内，对塑料颗粒进行加热熔融；更换上料桶1内的塑料颗粒时，插入插板13，手持第一把手2121转动螺杆212，解除滑块21与滑轨22的固定，然后拉动第二把手213，使滑块21带着上料桶1沿滑轨22移动到第三放料口222的上方，拔出插板13，将上料桶1内的塑料颗粒经第三放料口222和导料管225放出到接收容器内，然后再插上插板13，将上料桶1移动到第二放料口221的上方，手持第一把手2121转动螺杆212将滑块21与滑轨22固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶(1)，上料桶(1)的下方连通有出料管(11)，出料管(11)与注塑机本体(3)连通，其特征在于：出料管(11)和注塑机本体(3)之间设置有滑移组件(2)，滑移组件(2)包括滑块(21)和滑轨(22)，滑块(21)位于出料管(11)下方，与出料管(11)固定连接，滑块(21)上开设有第一放料口(211)，第一放料口(211)与出料管(11)连通；滑轨(22)与滑块(21)配合使用，并与滑块(21)可拆卸固定连接，滑轨(22)上开设有第二放料口(221)，第二放料口(221)与第一放料口(211)连通，滑轨(22)的底面与注塑机本体(3)固定连接，且第二放料口(221)与注塑机本体(3)连通，滑轨(22)远离第二放料口(221)的一端开设有第三放料口(222)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：滑轨(22)靠近第二放料口(221)一端的上表面固定连接有限位板(223)，滑块(21)与限位板(223)抵接时，出料管(11)的中心线和第二放料口(221)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：滑轨(22)靠近第三放料口(222)一端的上表面固定连接有竖直的挡板(224)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：滑轨(22)靠近第三放料口(222)一端的下表面固定连接有导料管(225)，导料管(225)与第三放料口(222)连通。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：导料管(225)向远离注塑机本体(3)的一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：上料桶(1)靠近出料管(11)的一端开设有水平的插槽(12)，插槽(12)内设置有与之配合使用的插板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：滑块(21)上螺纹连接有螺杆(212)，滑块(21)与滑轨(22)之间通过螺杆(212)固定连接，螺杆(212)的一端固定连接有第一把手(2121)，第一把手(2121)与螺杆(212)垂直。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：出料管(11)的侧表面上设置有观察窗(14)，观察窗(14)是由透明材质制成的观察窗(14)。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于：滑块(21)的上表面靠近第三放料口(222)一侧的边缘处固定连接有第二把手(213)。