CN214645385U - 设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,包括注塑机主体,所述注塑机主体的上端设置有触控屏、注塑机构与送取料机构,所述送取料机构位于注塑机构的一侧,所述触控屏位于注塑机构的另一侧,所述注塑机构的前端设置有下料斗,所述注塑机主体的上端开设有收料口,所述注塑机主体的内部设置有储料机构,所述注塑机主体的下端设置有底座。本实用新型所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,通过设置的送取料机构,将塑料原料送至下料斗内,方便注塑,同时也可将注塑后的塑料工件取出,通过设置的储料机构,将注塑后的工件进行收集储存,防止工件落入储料抽屉时受到磕碰,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式注塑机领域,具体为设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机。
背景技术
立式注塑机是在规定时间内将一定数量的塑料加热塑化后,经过一定的压力和速度,将熔融塑料注入模具型腔中,支撑各种形状的塑料制品。
现有的立式注塑机在安装使用时,一般都是人工将塑料原料放置进注塑机内,注塑后也需要人工将注塑后的塑料工件取出,费时费力,工作效率不高,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,包括注塑机主体,所述注塑机主体的上端设置有触控屏、注塑机构与送取料机构,所述送取料机构位于注塑机构的一侧,所述触控屏位于注塑机构的另一侧,所述注塑机构的前端设置有下料斗,所述注塑机主体的上端开设有收料口,所述注塑机主体的内部设置有储料机构,所述注塑机主体的下端设置有底座。
进一步的,所述送取料机构包括固定板,所述固定板的一侧设置有伸缩杆与支撑斜板,所述伸缩杆的一侧设置有取料夹,所述固定板的上端设置有送料板,所述支撑斜板位于送料板的下端,所述送料板的上端开设有原料槽,所述送料板的内部设置有推动板。
进一步的,所述固定板的一侧与伸缩杆的一侧为固定连接,所述取料夹的一侧与伸缩杆的另一侧为固定连接,所述送料板与推动板之间设置有滑槽,所述送料板的内壁通过滑槽与推动板的内壁为活动连接,所述送料板的下端与支撑斜板的上端为固定连接,所述送料板的下端与固定板的上端为固定连接。
进一步的,所述储料机构包括储料抽屉,所述储料抽屉的前端设置有把手所述储料抽屉的下端设置有滑轨,所述储料抽屉的内部设置有保护垫。
进一步的,所述储料抽屉的前端与把手的后端为固定连接,所述储料抽屉的内壁与保护垫的外壁为固定连接,所述储料抽屉的下端通过滑轨与注塑机主体的内部为可拆卸连接。
进一步的,所述触控屏的下端与注塑机主体的上端为固定连接,所述注塑机构的下端与注塑机主体的上端为固定连接,所述注塑机主体的下端底座的上端为固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种Z,具备以下有益效果:
1、该设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,通过设置的送取料机构,将塑料原料送至下料斗内,方便注塑,同时也可将注塑后的塑料工件取出,送取料机构包括固定板、伸缩杆、取料夹、送料板、原料槽、支撑板与推动板,塑料原料放置于原料槽内,推动板通过滑槽在送料板内滑动,推动原料水平移动,使原料落入下料斗内,再通过注塑机构将原料加热塑化,进行注塑,通过伸缩杆伸缩调节其长度,带动取料夹随之移动,将注塑后的工件夹取出来。
2、该设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,通过设置的储料机构,将注塑后的工件进行储存,储料机构包括储料抽屉、把手、保护垫与滑轨,取料夹将工件夹取出来,伸缩杆收缩使取料夹移动至收料口上端,取料夹松动,使工件通过收料口落入储料抽屉内,将工件收集,储料抽屉内部铺有保护垫,保护垫为泡沫材质,质地柔软,防止工件落入储料抽屉时受到磕碰,影响工件质量,拉动把手,储料抽屉沿着滑轨的轨迹移动,可将储料抽屉从注塑机主体内部拆卸出来,方便人们将工件取出。
附图说明
图1为本实用新型设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机的整体结构示意图。
图2为本实用新型设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机的送取料机构结构示意图。
图3为本实用新型设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机的侧储料机构结构示意图。
图4为本实用新型设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机的局部结构示意图。
图中:1、注塑机主体;2、触控屏;3、注塑机构;4、下料斗;5、送取料机构;501、固定板;502、伸缩杆;503、取料夹;504、送料板;505、原料槽;506、支撑斜板;507、推动板;6、收料口;7、储料机构;701、储料抽屉;702、把手;703、保护垫;704、滑轨;8、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~2所示,设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,包括注塑机主体1,注塑机主体1的上端设置有触控屏2、注塑机构3与送取料机构5,送取料机构5位于注塑机构3的一侧,注塑机构3将塑料原料进行加热塑化,并对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,待注塑后的熔融塑料冷却后,即可形成塑料工件,触控屏2位于注塑机构3的另一侧,通过触控屏2对该注塑机进行调控,控制该注塑机工作,注塑机构3的前端设置有下料斗4,注塑机主体1的上端开设有收料口6,注塑机主体1的内部设置有储料机构7,注塑机主体1的下端设置有底座8。
送取料机构5包括固定板501,固定板501的一侧设置有伸缩杆502与支撑斜板506,伸缩杆502的一侧设置有取料夹503,固定板501的上端设置有送料板504,支撑斜板506位于送料板504的下端,固定板501、送料板504与支撑斜板506形成三角结构,结构结实稳定,送料板504的上端开设有原料槽505,送料板504的内部设置有推动板507,通过设置的送取料机构5,将塑料原料送至下料斗4内,方便注塑,同时也可将注塑后的塑料工件取出。
固定板501的一侧与伸缩杆502的一侧为固定连接,取料夹503的一侧与伸缩杆502的另一侧为固定连接,通过伸缩杆502伸缩调节其长度,带动取料夹503随之移动,将注塑后的工件夹取出来,送料板504与推动板507之间设置有滑槽,送料板504的内壁通过滑槽与推动板507的内壁为活动连接,送料板504的下端与支撑斜板506的上端为固定连接,送料板504的下端与固定板501的上端为固定连接,塑料原料放置于原料槽505内,推动板507通过滑槽在送料板504内滑动,推动原料水平移动,使原料落入下料斗4内,再通过注塑机构3将原料加热塑化,进行注塑。
实施例2
如图1和3所示,在实施例1的基础上设置有储料机构7,储料机构7包括储料抽屉701,储料抽屉701的前端设置有把手702储料抽屉701的下端设置有滑轨704,储料抽屉701的内部设置有保护垫703,保护垫703铺设在储料抽屉701的内壁,保护垫703为泡沫材质,质地柔软,防止工件落入储料抽屉701时受到磕碰,影响工件质量。
储料抽屉701的前端与把手702的后端为固定连接,储料抽屉701的内壁与保护垫703的外壁为固定连接,储料抽屉701的下端通过滑轨704与注塑机主体1的内部为可拆卸连接,取料夹503将工件夹取出来,伸缩杆502收缩使取料夹503移动至收料口6上端,取料夹503松动,使工件通过收料口6落入储料抽屉701内,将工件收集,拉动把手702,储料抽屉701沿着滑轨704的轨迹移动,可将储料抽屉701从注塑机主体1内部拆卸出来,方便人们将工件取出。
触控屏2的下端与注塑机主体1的上端为固定连接,注塑机构3的下端与注塑机主体1的上端为固定连接,注塑机主体1的下端底座8的上端为固定连接,底座8的地步粘贴有防滑垫,增大底座8与地面之间的摩擦力,防止该注塑机打滑移动。
相对于实施例1增加了储物机构7,将注塑后的塑料工件进行收集储存,收纳方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,包括注塑机主体(1),其特征在于:所述注塑机主体(1)的上端设置有触控屏(2)、注塑机构(3)与送取料机构(5),所述送取料机构(5)位于注塑机构(3)的一侧,所述触控屏(2)位于注塑机构(3)的另一侧,所述注塑机构(3)的前端设置有下料斗(4),所述注塑机主体(1)的上端开设有收料口(6),所述注塑机主体(1)的内部设置有储料机构(7),所述注塑机主体(1)的下端设置有底座(8)。
2.根据权利要求1所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,其特征在于:所述送取料机构(5)包括固定板(501),所述固定板(501)的一侧设置有伸缩杆(502)与支撑斜板(506),所述伸缩杆(502)的一侧设置有取料夹(503),所述固定板(501)的上端设置有送料板(504),所述支撑斜板(506)位于送料板(504)的下端,所述送料板(504)的上端开设有原料槽(505),所述送料板(504)的内部设置有推动板(507)。
3.根据权利要求2所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,其特征在于:所述固定板(501)的一侧与伸缩杆(502)的一侧为固定连接,所述取料夹(503)的一侧与伸缩杆(502)的另一侧为固定连接,所述送料板(504)与推动板(507)之间设置有滑槽,所述送料板(504)的内壁通过滑槽与推动板(507)的内壁为活动连接,所述送料板(504)的下端与支撑斜板(506)的上端为固定连接,所述送料板(504)的下端与固定板(501)的上端为固定连接。
4.根据权利要求1所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,其特征在于:所述储料机构(7)包括储料抽屉(701),所述储料抽屉(701)的前端设置有把手(702),所述储料抽屉(701)的下端设置有滑轨(704),所述储料抽屉(701)的内部设置有保护垫(703)。
5.根据权利要求4所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,其特征在于:所述储料抽屉(701)的前端与把手(702)的后端为固定连接,所述储料抽屉(701)的内壁与保护垫(703)的外壁为固定连接,所述储料抽屉(701)的下端通过滑轨(704)与注塑机主体(1)的内部为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的设有自动送取料机械手的高效能立式注塑机,其特征在于:所述触控屏(2)的下端与注塑机主体(1)的上端为固定连接,所述注塑机构(3)的下端与注塑机主体(1)的上端为固定连接,所述注塑机主体(1)的下端、底座(8)的上端为固定连接。
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