CN219396171U - 一种自动进料的大豆浸洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动进料的大豆浸洗装置，其包括浸洗箱，所述浸洗箱内开设有多个浸洗腔，所述浸洗箱可滑动地设置有进料箱，浸洗箱侧壁设置有用于驱动所述进料箱相对所述浸洗箱长度方向移动的驱动件；所述进料箱内开设有出料口，出料口侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有挡板，所述挡板部分漏出于所述滑槽，露出于滑槽的挡板用于对所述出料口堵住，所述浸洗箱还设有与多个所述浸洗腔一一对应的多个控制组件，当所述浸洗箱移动至其中一浸洗腔时，与该浸洗腔对应的控制组件可推动挡板，迫使所述挡板朝滑槽内移动。本申请具有提高大豆落料效率、节约人力资源的效果。

Description

一种自动进料的大豆浸洗装置

技术领域

本申请涉及豆制品加工的领域，尤其是涉及一种自动进料的大豆浸洗装置。

背景技术

中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。

豆制品制造过程中，干大豆是豆制品制作的原始材料，大豆在做成豆制品前需要进行清洗，以去除大豆中的秸秆、大豆皮等杂物，目前，常用的清洗方式是直接将大豆倒在盛有水的清洗箱内，采用浸泡的方法进行浸洗。

而现有的一般都是通过人工将大豆倒入清洗箱内，该种方式耗时耗力，增加了工人劳动负担。

发明内容

为了提高大豆落料效率、节约人力资源，本申请提供一种自动进料的大豆浸洗装置。

本申请提供的一种自动进料的大豆浸洗装置采用如下的技术方案：

一种自动进料的大豆浸洗装置，包括浸洗箱，所述浸洗箱内开设有多个浸洗腔，所述浸洗箱可移动地设置有进料箱，浸洗箱侧壁设置有用于驱动所述进料箱相对所述浸洗箱长度方向移动的驱动件；所述进料箱内开设有出料口，出料口侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板部分漏出于所述滑槽，露出于滑槽的挡板用于于限制所述进料箱的出料，所述浸洗箱还设有与多个所述浸洗腔一一对应的多个控制组件，当所述浸洗箱移动至浸洗腔时，与浸洗腔对应的控制组件可推动挡板，迫使所述挡板朝滑槽内移动。

通过采用上述技术方案，进料箱在驱动件的驱动下可以在浸洗箱上滑动，可以经过各个位置的浸洗腔，浸洗腔设置有多个，可以分批使用，其中一部分浸洗腔在浸泡和清洗的时候，另一部分可以将泡好的大豆取出。滑槽给挡板提供一个位移空间，每个浸洗腔都有对应的控制组件，浸洗箱在移动至其中一个浸洗腔上方的过程中，控制组件会推动挡板，让出料口打开，从而能够让进料箱内的大豆从出料口出来进入至对应的浸洗腔内。随着进料箱的移动就能够控制大豆自动进料，不需要人工将大豆倒入浸洗腔内，可以提高进料速度，节约人力资源。

可选的，所述控制组件包括控制弹性件和推块，所述浸洗箱开设有控制槽，所述推块可在所述控制槽内滑动，所述控制弹性件设于所述控制槽内且用于推动所述推块朝所述控制槽的出口方向移动；所述进料箱开设有供所述推块穿过的通槽，所述挡板开设有导向槽，所述推块可抵接于所述导向槽侧壁推动所述挡板朝滑槽方向移动，所述出料口侧壁设置复位弹性件。

通过采用上述技术方案，随着进料箱的移动，推块会经过通槽进入挡板的导向槽内，在进行箱的移动过程中，推块会顶着导向槽侧壁，从而能够推着挡板朝滑槽内移动。此时出料口被打开可以让在进料箱内的大豆进入到浸洗腔。当浸洗腔填满大豆时，只需要移动进料箱，使推块离开导向槽，复位弹性件就可以推动推块，让推块能够堵住挡板的出料口，从而实现进料箱的移动就可以自动下料，从而提高大豆落料效率。

可选的，所述导向槽内侧壁为弧形，所述导向槽的出口位置与所述通槽连通。

通过采用上述技术方案，进料箱在移动的时候，推块先会从通槽的出口进入至导向槽内，然后抵接该导向槽内侧壁的弧形位置，导向槽内侧壁弧形设置可以让推块在推着导向槽侧壁的时候产生分力，从而能够推得动推块移动。

可选的，所述推块具有抵接面和倾斜面，当所述抵接面与所述导向槽的弧形的侧壁抵接时，所述推块可推动所述挡板；当所述倾斜面与所述导向槽的弧形的侧壁抵接时，所述挡板可推动所述推块进入至控制槽内。

通过采用上述技术方案，当进料箱朝抵接面的一侧移动时，抵接面与导向槽内侧抵住后，会产生让挡板朝滑槽方向移动的分力，从而能够使抵接面推动挡板。此时出料口打开，大豆会进入浸洗腔内。反之，当进料箱朝抵接面的一侧移动时，倾斜面与导向槽内侧壁抵住后，会产生让挡板朝控制槽方向移动的分力，从而可以让挡板推动推块进入控制槽内。使得推块的不同面产生不同的作用，通过这种方式，当需要浸洗腔内倒入大豆时可以与推块的抵接面接触，当不需要浸洗腔内倒入大豆时可以与推块的倾斜面接触；不会使得进料箱每次在路过浸洗腔时都让大豆出来。

可选的，所述控制槽侧壁开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆的一端固定于所述推块，所述控制弹性件可推动所述推块使所述限位杆抵接于所述限位槽的顶壁。

通过采用上述技术方案，限位杆与推块固定，当推块移动时限位杆也发生移动，，而限位杆用于防止推块从控制槽脱离出来，当限位杆抵与限位槽顶壁时，控制弹性件就推不动推块，使推块处于初始状态，此时抵接面和倾斜面均露出于控制槽，可以推动挡板或者被挡板推动。

可选的，所述限位槽具有限位口，所述限位杆远离推块的一端露出于限位口，露出于限位口的限位杆处可滑动地套设有抵接件，所述限位槽相邻的一面为限位面，所述抵接件的上部可抵接于所述限位面。

通过采用上述技术方案，限位口可以让限位杆露出于浸洗箱侧壁上，可以让使用者人为拨动限位杆使推块相对控制槽移动。当进料箱朝推块的限位面一侧移动而使用者不想要该位置的浸洗腔倒大豆时，可以直接向下推限位杆，然后让抵接件滑动至限位面的下方，调节弹性件推动推块由于抵接件与限位面抵接而不能够让推块的限位面露出于控制槽，使得进料箱可以路过该推块而不会与该推块接触，从而实现进料箱不会将大豆倒入该对应的浸洗腔内。

可选的，所述限位杆远离所述推块的一端具有防脱环。

通过采用上述技术方案，防脱环可以防止抵接件在限位杆上移动而不会与限位杆发生脱离，能够始终套设在限位杆上。

可选的，所述进料箱内具有导向面，所述导向面朝所述出料口方向倾斜。

通过采用上述技术方案，导向面可以避免大豆堆积在进料箱内，当出料口打开时，剩余的大豆可以从出料口出来。

可选的，所述浸洗箱固定设置有支架，所述支架设置有输料管，所述输料管高于所述进料箱。

通过采用上述技术方案，当进料箱内的大豆用尽时，可以通过驱动件移动至输料管下方，大豆通过输料管进入进料箱内，从而对进料箱进行补充。

可选的，所述驱动件的输出轴设置有丝杆，所述丝杆与所述进料箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，丝杆传动的方式，可以让进料箱移动稳定，并且定位精度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.随着进料箱的移动就能够控制大豆自动进料，不需要人工将大豆倒入浸洗腔内，可以提高进料速度，节约人力资源

2.推块设置抵接面和倾斜面，不会使得进料箱每次在路过浸洗腔时都让大豆出来。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图。

图2是本装置中控制组件的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是控制组件的结构示意图。

图5是本装置中进料箱的剖面结构示意图。

图6是图5中B处的放大结构示意图。

图7是推板朝通槽移动后的放大结构示意图。

图8是推板的透视结构图。

附图标记说明：1、浸洗箱；11、浸洗腔；12、驱动件；121、丝杆；13、支架；14、输料管；2、进料箱；21、出料口；22、滑槽；23、挡板；24、复位弹性件；25、导向面；3、控制组件；31、控制弹性件；32、推块；321、抵接面；322、倾斜面；323、限位槽；324、限位杆；325、限位口；326、抵接件；327、防脱环；328、限位面；33、控制槽；34、通槽；35、导向槽；351、弧形。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应的变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描述与区分目的，而不能理解为指示或暗示相应的构件的相对重要性。

以下结合附图1-8对本申请做进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动进料的大豆浸洗装置。

参照图1，一种自动进料的大豆浸洗装置，包括浸洗箱1，浸洗箱1内开设有多个浸洗腔11，本实施例有8个浸洗腔11，分别两两对称设置，两两对称设置的浸洗腔11之间设置有丝杆121，该丝杆121的一端固定连接有驱动件12，驱动件12固定设置在浸洗箱1的侧壁，本实施例中的驱动件12为电机，浸洗箱1上部设置有进料箱2，进料箱2与丝杆121螺纹连接，通过丝杆121传动的方式实现进料箱2的移动，进料箱2的移动方向为浸洗箱1的长度方向，可以使进料箱2经过每个浸洗腔11。

浸洗箱1的一侧固定设置有支架13，支架13上安装有输料管14，输料管14的一端开口朝下且开口朝下的输料管14高于进料箱2，输料管14的另一端与大豆储存仓连通，当进料箱2内的大豆用尽时，进料箱2可以移动至输料管14下方，让大豆储存仓内的大豆对进料箱2进行补充。

参照图2和图3，浸洗箱1设置有多个控制组件3，本实施例中控制组件3同样设置有八个与浸洗腔11对应，控制组件3包括控制弹性件31、推块32和限位杆324，浸洗箱1开设有控制槽33，控制弹性件31和推块32均安装于控制槽33内，控制弹性件31的一端与控制槽33的底部固定连接，另一端固定连接于推块32的底部，控制弹性件31可以推动推块32，使推块32的上半部分露出于控制槽33，露出于控制槽33的推块32具有抵接面321和倾斜面322；本实施例中的控制弹性件31为弹簧。

控制槽33的一侧开设有限位槽323，限位杆324位于限位槽323内且限位杆324的一端固定设置于推块32，限位杆324的另一端延伸出限位槽323，将限位杆324延伸出限位槽323的出口定义为限位口325，限位口325的开口方向与控制槽33的开口方向的角度不同，本实施例中两者的朝向角度为九十度。限位槽323相邻的一面，也就是限位口325的下方的一面为限位面328，延伸出限位口325的限位杆324上可滑动地设置有抵接件326，该抵接件326为矩型，相对限位杆324滑动时并不会进入限位槽323内。

参照图3和图4，限位杆324远离推块32的一侧设置有防脱环327，该防脱环327呈圆形，可以防止抵接件326从限位杆324脱离。当需要让推块32的抵接部和倾斜部不露出于控制槽33时，可以推动限位杆324向下移动，当抵接件326低于限位面328时，推动抵接件326，使得抵接件326位于限位面328下方后。限位面328会抵接住抵接件326，使得控制弹性件31不能够推动推块32使倾斜面322和抵接面321露出于控制槽33。

当推块32为初始状态的时候，限位面328不会对抵接件326抵接，控制弹性件31会推动推块32让抵接面321和倾斜面322露出于控制槽33，限位件抵接于限位槽323的上壁位置，可以防止推块32与控制槽33脱离。

参照图5和图6，进料箱2的底部开设有出料口21，出料口21处可滑动地设置有挡板23，出料口21侧壁设置有滑槽22，挡板23可在滑槽22内移动。挡板23的截面呈7字形，7字形的头部位于出料口21位置，挡板23上设置有复位弹性件24，初始状态时，复位弹性件24可以推动挡板23，让挡板23将出料口21堵住。推块32可以推动挡板23朝滑槽22方向移动，当挡板23朝滑槽22内移动时，挡板23此时不会堵住出料口21，在进料箱2内的大豆就可以从出料口21出来。进料箱2内设置有导向面25，该导向面25朝出料口21的方向倾斜，用于对在进料箱2内的大豆进行导向。

参照图7和图8，进料箱2开设有通槽34，该通槽34可以供推块32进入，使推块32可以与在进料箱2内的挡板23接触，挡板23设置有导向槽35，导向槽35的两端与控制槽33的两端连通，从而使推块32从控制槽33和导向槽35的一端进入，再从另一端出来。导向槽35的中间位置呈弧形351设置。推块32从导向槽35进入后，与导向槽35的弧形351侧壁抵接。当推块32的抵接面321推动至弧形351的导向槽35侧壁时，抵接面321会迫使推板朝滑槽22方向移动，从而能够将出料口21打开；当推块32的倾斜面322抵接在弧形351导向槽35侧壁时，导向槽35的弧形351侧壁会迫使推块32朝控制槽33内移动。

实施例的实施原理为：推块32的抵接面321朝向输料管14的一侧设置，倾斜面322为远离输料管14的一侧设置。当进料箱2远离输料管14方向移动时，抵接面321会推动挡板23，让出料口21打开，使在进料箱2内的大豆进入浸洗腔11。当进料箱2朝向输料管14方向移动时，推板会推动推块32，出料口21并不会打开，同时当进料箱2位于输料管14下方后，可以让输料管14对进料箱2内的大豆进行补充。

以上均为本申请的较佳实施例，并非以此限制本申请的保护范围；所以，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以上具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动进料的大豆浸洗装置，包括浸洗箱（1），所述浸洗箱（1）内开设有多个浸洗腔（11），其特征在于：所述浸洗箱（1）可移动地设置有进料箱（2），浸洗箱（1）侧壁设置有用于驱动所述进料箱（2）相对所述浸洗箱（1）长度方向移动的驱动件（12）；所述进料箱（2）内开设有出料口（21），出料口（21）侧壁开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内滑动连接有挡板（23），所述挡板（23）部分漏出于所述滑槽（22），露出于滑槽（22）的挡板（23）用于限制所述进料箱（2）的出料，所述浸洗箱（1）还设有与多个所述浸洗腔（11）一一对应的多个控制组件（3）；当所述浸洗箱（1）移动至浸洗腔（11）时，与浸洗腔（11）对应的控制组件（3）可推动挡板（23），迫使所述挡板（23）朝滑槽（22）内移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述控制组件（3）包括控制弹性件（31）和推块（32），所述浸洗箱（1）开设有控制槽（33），所述推块（32）可在所述控制槽（33）内滑动，所述控制弹性件（31）设于所述控制槽（33）内且用于推动所述推块（32）朝所述控制槽（33）的出口方向移动；所述进料箱（2）开设有供所述推块（32）穿过的通槽（34），所述挡板（23）开设有导向槽（35），所述推块（32）可抵接于所述导向槽（35）侧壁推动所述挡板（23）朝滑槽（22）方向移动，所述出料口（21）侧壁设置复位弹性件（24）。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述导向槽（35）内侧壁为弧形（351），所述导向槽（35）的两端与所述通槽（34）连通。

4.根据权利要求2所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述推块（32）具有抵接面（321）和倾斜面（322），当所述抵接面（321）与所述导向槽（35）的弧形（351）的侧壁抵接时，所述推块（32）可推动所述挡板（23）；当所述倾斜面（322）与所述导向槽（35）的弧形（351）的侧壁抵接时，所述挡板（23）可推动所述推块（32）进入至控制槽（33）内。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述控制槽（33）侧壁开设有限位槽（323），所述限位槽（323）内设置有限位杆（324），所述限位杆（324）的一端固定于所述推块（32），所述控制弹性件（31）可推动所述推块（32）使所述限位杆（324）抵接于所述限位槽（323）的顶壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述限位槽（323）具有限位口（325），所述限位杆（324）远离推块（32）的一端露出于限位口（325），露出于限位口（325）的限位杆（324）处可滑动地套设有抵接件（326），所述限位槽（323）下方相邻的面为限位面（328），所述抵接件（326）的上部可抵接于所述限位面（328）。

7.根据权利要求6所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述限位杆（324）远离所述推块（32）的一端具有防脱环（327）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述进料箱（2）内具有导向面（25），所述导向面（25）朝所述出料口（21）方向倾斜。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述浸洗箱（1）固定设置有支架（13），所述支架（13）设置有输料管（14），所述输料管（14）高于所述进料箱（2）。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自动进料的大豆浸洗装置，其特征在于：所述驱动件（12）的输出轴设置有丝杆（121），所述丝杆（121）与所述进料箱（2）螺纹连接。