CN220261652U - 一种塑料瓶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶输送装置，包括机架，所述机架上设有用于输送塑料瓶的漏斗状的导料箱，所述导料箱的底部设有切料机构，所述切料机构包括切刀以及用于驱动切刀切割塑料瓶的电动推杆，所述切刀的下侧设有用于阻挡塑料瓶掉落的挡板，挡板与机架铰接；塑料瓶通过导料箱进入切料机构，通过切刀的切割，将塑料瓶切成两半，使塑料瓶的内部暴露在外；塑料瓶被切开之后，挡板打开，被切成两半的塑料瓶落入后续的清洗机器内，在清洗过程中，塑料瓶的内部更容易被清洗到。

Description

一种塑料瓶输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，具体为一种塑料瓶输送装置。

背景技术

塑料瓶为可回收利用物品，在回收前，需要对塑料瓶进行清洗。目前多采用直接将塑料瓶丢入清洗机器内进行清洗，如果一次性倒入的塑料瓶数量过多，会导致塑料瓶叠加，塑料瓶可能会清洗不到位。

现有技术中，如申请号为202022785909.6的专利公开的一种塑料瓶清洗用输送装置，能够将塑料瓶分隔开，再进行清洗，解决了上述清洗不到位的问题。

但塑料瓶内部如果有残余液体，不适合直接回收，该装置只能用来清洗塑料瓶的外部，不便于对塑料瓶的内部进行清洗。因此，需要设计一种用于输送塑料瓶的装置，既能将塑料瓶输送到清洗机器内，又能使塑料瓶在后续的清洗流程中，更容易清洗到塑料瓶的内部。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶输送装置，解决清洗机器不便于清洗塑料瓶内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶输送装置，包括机架，所述机架上设有用于输送塑料瓶的漏斗状的导料箱，所述导料箱的底部设有切料机构，所述切料机构包括切刀以及用于驱动切刀切割塑料瓶的电动推杆，所述切刀的下侧设有用于阻挡塑料瓶掉落的挡板，挡板与机架铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

塑料瓶通过导料箱进入切料机构，通过切刀的切割，将塑料瓶切成两半，使塑料瓶的内部暴露在外；塑料瓶被切开之后，挡板打开，被切成两半的塑料瓶落入后续的清洗机器内，在清洗过程中，塑料瓶的内部更容易被清洗到。

优选地，所述导料箱的底部设有切料箱，所述切料箱上下贯通，切料箱的侧壁竖直开设有供切刀插入的切割槽。

优选地，所述切料箱的宽度大于塑料瓶的最大直径，且切料箱的宽度小于塑料瓶的高度，切料箱的长度大于塑料瓶的高度，且切料箱的长度小于塑料瓶的高度的两倍。

优选地，所述切刀包括刀背和刀刃，所述刀背上固设有推板，所述推板固设于电动推杆的输出端上。

优选地，所述挡板的个数为两个，两个挡板铰接，挡板的铰接轴位于切割槽的下侧，挡板与推板通过拉绳连接。

优选地，所述挡板上设有顶块。

优选地，所述推板的上侧设有顶板，所述导料箱和切料箱之间设有供顶板插入的间隙。

优选地，所述导料箱的底部设有凸块，所述顶板的顶部设有波浪形曲面，所述导料箱上设有导向板，所述导向板开设有通孔，所述机架上设有导向杆，所述导向杆与通孔的内壁滑动连接。

优选地，所述导料箱包括进料端和出料端，所述机架上设有用于向进料端进料的输送带。

优选地，所述挡板的下侧设有清洗机器。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大示意图；

图3为图2另一视角的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为图2“A”处的局部放大图；

图中：

1、机架；11、导向杆；2、输送带；21、输送带侧板；3、导料箱；30、进料端；31、导向板；310、通孔；32、凸块；4、切料机构；41、切料箱；410、切割槽；42、推板；421、切刀；43、顶板；431、波浪形曲面；44、拉绳；45、挡板；451、顶块；46、电动推杆；5、清洗机器。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种塑料瓶输送装置，包括机架1，机架1由上至下依次设有输送带2、导料箱3、切料箱41和清洗机器5。

其中，请参阅图3，导料箱3的上侧开设有进料端30，导料箱3的下侧开设有出料端，所述机架1上设有用于向进料端30进料的输送带2，输送带2的两侧设有用于防止塑料瓶向两侧滑落的输送带侧板21。

请参阅图1-图4，本实施例中，导料箱3为漏斗状，导料箱3的前后壁是向内倾斜的，导料箱3的左右壁是竖直的，使得进料端30的前后侧开口大于出料端的前后侧开口；出料端仅能通过一个平放的塑料瓶，输送带2将塑料瓶从进料端30的前/后侧壁导入导料箱3，塑料瓶在输送带2上是平放状态，且塑料瓶与进料端30的前/后侧壁趋于平行。塑料瓶进入进料端30后，在导料箱3的前后壁的限制下，塑料瓶逐渐与进料端30的前/后侧壁平行，当塑料瓶到达出料端时，塑料瓶与进料端30的前/后侧壁平行。

请参阅图1-图4，本实施例中，导料箱3的下侧的切料箱41上下贯通，切料箱41为长方体（切料箱41的宽度大于塑料瓶的最大直径，且切料箱41的宽度小于塑料瓶的高度，切料箱41的长度大于塑料瓶的高度，且切料箱41的长度小于塑料瓶的高度的两倍），切料箱41的上侧开口与导料箱3的出料端大小相等，且位于同一竖直线上。塑料瓶从导料箱3出来后进入切料箱41，在切料箱41内竖直排列。

请参阅图4和图5，本实施例中，切料箱41内设有切料机构4，所述切料机构4包括切刀421以及用于驱动切刀421切割塑料瓶的电动推杆46。其中，所述切刀421包括刀背和刀刃，所述刀背上固设有推板42，所述推板42固设于电动推杆46的输出端上。切料箱41的侧壁竖直开设有供切刀421插入的切割槽410，切割槽410开设在切料箱41的前后侧壁上。切料箱41的底部设有用于阻挡塑料瓶掉落的挡板45，挡板45的个数为两个，两个挡板45相互铰接，且与机架1铰接，挡板45的铰接轴位于切割槽410的下侧。挡板45上设有顶块451，当挡板45关闭时，顶块451将切料箱41内最底部的塑料瓶抬高一定高度，防止最底部的塑料瓶无法被切刀421切到。挡板45与推板42通过拉绳44连接，且拉绳44的中间部分穿过切料箱41。

进一步地，为了防止塑料瓶卡在导料箱3内，所述推板42的上侧设有顶板43，所述导料箱3和切料箱41之间设有供顶板43插入的间隙；所述导料箱3的底部设有凸块32（凸块32的延伸方向与切刀421的移动方向垂直），所述顶板43的顶部设有波浪形曲面431（波浪形曲面431的延伸方向与切刀421的移动方向垂直，如图2和图5所示），所述导料箱3上设有导向板31，所述导向板31开设有通孔310，所述机架1上设有导向杆11（轴向竖直设置），所述导向杆11与通孔310的内壁滑动连接。

当切料箱41内的塑料瓶装满时，电动推杆46伸长，推动推板42向切料箱41移动，使切刀421插入切割槽410，将切料箱41内的塑料瓶切成两半。与此同时，顶板43也向导料箱3和切料箱41之间的间隙移动，将导料箱3和切料箱41分隔开，在波浪形曲面431和凸块32的作用下，以及导向杆11与通孔310的限制作用下，导料箱3上下抖动，有效防止塑料瓶卡在导料箱3内。而拉绳44连接在推板42的一端被防松，在挡板45的重力作用下，拉绳44向固定在推板42的一端移动，挡板45也因此打开；由于挡板45打开的时候，切刀421已经开始切割塑料瓶，因此塑料瓶被完全切开后，被切成两半的塑料瓶才能分别从挡板45的两侧落入清洗机器5内，在此过程中，顶块451能够抬起塑料瓶，防止最底部的塑料瓶无法被切刀421切到。

当切料箱41内的塑料瓶均落入清洗机器5后，电动推杆46收缩，推动推板42向远离切料箱41的一侧移动，使切刀421离开切割槽410、顶板43离开间隙、拉绳44拉动挡板45向上转动，封闭切料箱41的底部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种塑料瓶输送装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有用于输送塑料瓶的漏斗状的导料箱（3），所述导料箱（3）的底部设有切料机构（4），所述切料机构（4）包括切刀（421）以及用于驱动切刀（421）切割塑料瓶的电动推杆（46），所述切刀（421）的下侧设有用于阻挡塑料瓶掉落的挡板（45），挡板（45）与机架（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述导料箱（3）的底部设有切料箱（41），所述切料箱（41）上下贯通，切料箱（41）的侧壁竖直开设有供切刀（421）插入的切割槽（410）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述切料箱（41）的宽度大于塑料瓶的最大直径，且切料箱（41）的宽度小于塑料瓶的高度，切料箱（41）的长度大于塑料瓶的高度，且切料箱（41）的长度小于塑料瓶的高度的两倍。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述切刀（421）包括刀背和刀刃，所述刀背上固设有推板（42），所述推板（42）固设于电动推杆（46）的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述挡板（45）的个数为两个，两个挡板（45）铰接，挡板（45）的铰接轴位于切割槽（410）的下侧，挡板（45）与推板（42）通过拉绳（44）连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述挡板（45）上设有顶块（451）。

7.根据权利要求4所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述推板（42）的上侧设有顶板（43），所述导料箱（3）和切料箱（41）之间设有供顶板（43）插入的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述导料箱（3）的底部设有凸块（32），所述顶板（43）的顶部设有波浪形曲面（431），所述导料箱（3）上设有导向板（31），所述导向板（31）开设有通孔（310），所述机架（1）上设有导向杆（11），所述导向杆（11）与通孔（310）的内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述导料箱（3）包括进料端（30）和出料端，所述机架（1）上设有用于向进料端（30）进料的输送带（2）。

10.根据权利要求1所述的一种塑料瓶输送装置，其特征在于，所述挡板（45）的下侧设有清洗机器（5）。