CN206317248U - 搅拌站的配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌站的配料系统，其技术方案要点包括机架、固定于机架上侧的储料斗和固定于机架下侧的秤斗，其特征在于：所述储料斗的下侧设置有两个出料口，所述机架于储料斗与秤斗之间设置有两块分料板，所述分料板包括固定框和若干个均匀分布于固定框中的导向板，所述导向板向秤斗内壁一侧倾斜，所述导向板上设置有若干向倒“V”形的导向条，本实用新型具有秤斗入料更加均匀，秤斗中部的物料不易堆积的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，更具体地说它涉及一种搅拌站的配料系统。
背景技术
目前，公告号为CN202241611U的中国专利公开一种混凝土搅拌站配料机，包括配料机储料斗、设置在所述配料机储料斗下方的配料机秤斗、以及设置在所述配料机秤斗下方的配料机皮带，所述配料机皮带包括水平设置的平皮带段，和衔接在所述平皮带段的第一端并沿斜上方向向外延伸的抬头皮带段。
现有技术中类似与上述的搅拌站的配料系统，其秤斗一般设置于储料斗的中心位置，当储料斗向秤斗中填充物料时，容易出现物料堆积在秤斗中部，甚至可能出现物料堆积过高，从秤斗中溢出的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌站的配料系统，在于秤斗入料更加均匀，秤斗中部的物料不易堆积。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌站的配料系统，包括机架、固定于机架上侧的储料斗和固定于机架下侧的秤斗，所述储料斗的下侧设置有两个出料口，所述储料斗与所述秤斗之间设置有两块分料板，所述分料板包括固定框和若干个均匀分布于固定框中的导向板，所述导向板向秤斗内壁一侧倾斜，所述导向板上设置有若干向倒“V”形的导向条。
通过采用上述技术方案，当储料斗开始出料，储料斗上的两个出料口打开，物料会进入到分料板中；物料进入到分料板后，由于导向板是向秤斗内壁一侧倾斜，所以大量的物料会往秤斗内壁一侧倾斜运动；而且由于导向板上设置有倒V形的导向条，因此物料在向秤斗侧壁运动时，还会向导向板两侧运动，从而使得物料出料会较均匀往在秤斗的内壁运动；而由于秤斗自身带有导向的斜面，因此在物料通过秤斗的内壁还会向秤斗中部移动，从而使得物料能够较为均匀的平铺在料筒中，不易出现物料堆叠溢出的情况。
本实用新型进一步设置为：所述分料板上侧的外沿上向上延伸有挡板。
通过采用上述技术方案，出料口出料时，挡板能够对出料口中倒出的物料进行阻挡，使得物料不易由于碰撞从分料板内向外弹出。
本实用新型进一步设置为：所述固定框的上侧设置有向内的倾斜面。
通过采用上述技术方案，倾斜面具有导向的作用，使得固定框上的物料能够沿倾斜面，向下滑入秤斗中。
本实用新型进一步设置为：所述固定框的外侧设置有滑条，所述机架上设置有供滑条滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，通过滑条和滑槽的配合，固定框与机架滑移连接，使得固定框方便拆卸，便于清理。
本实用新型进一步设置为：所述滑条和滑槽上贯穿设置有限位孔，所述限位孔中固定有锁定销。
通过采用上述技术方案，锁定销插接在限位孔中，对分料板进行固定，使得分料板能够稳定的固定在机架上。
本实用新型进一步设置为：所述分料板上设置有振动器。
通过采用上述技术方案，振动器对分料板进行振动，使得分料板上的物料不易卡接在分料板上。
本实用新型进一步设置为：所述秤斗的内壁的两侧设置有弧形的弹性片，所述弹性片未受力时，向外凸出。
通过采用上述技术方案，弧形弹片向外凸出，当秤斗内物料较多时，由于物料的重力，弹性板被压向两侧，而当秤斗内的物料减少，弧形板释放弹性势能，发生形变，从而驱动秤斗内的物料进行移动，使得秤斗内的物料不易残留在内壁上。
本实用新型进一步设置为：还包括设置于秤斗的下侧的传送带，所述传送带两侧向内凹陷。
通过采用上述技术方案，传送带用于输送从秤斗中倒出的物料，将传动带传送带设置为向下凹陷的形状，使得传送带在传送时，物料会沿凹陷处向中间聚集，不易出现由于传送带滑移而将物料移出传送带的情况。
本实用新型进一步设置为：所述储料斗的上侧开口处设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网能够将在储料斗进料时，将较大的颗粒进行过滤，使得进储料斗内的物料更加标准。
本实用新型进一步设置为：所述储料斗的上侧设置有挡沿。
通过采用上述技术方案，挡沿设置储料斗上侧，在储料斗进料时对物料进行遮挡，使得物料不易从储料斗上侧弹出。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、储料斗底部设置有两个出料口，出料口下侧均设置有分料板，使得秤斗入料更加均匀，不易在秤斗中部堆积；
2、分料板与机架为可拆卸连接，方便将分料板拆下进行清洗。
附图说明
图1是本实施例结构示意图；
图2是本实施例中分料板的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、储料斗；3、秤斗；4、出料口；5、分料板；6、固定框；7、导向板；8、导向条；9、挡板；10、滑条；11、滑槽；12、限位孔；13、锁定销；14、振动器；15、弹性片；16、传送带；17、过滤网；18、挡沿；19、气缸；20、转动门板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，搅拌站的配料系统，如图1所示，包括机架1，机架1上从上到下依次设置有储料斗2、分料板5、秤斗3和传送带16。
如图1所示，储料斗2包括有挡沿18、过滤网17、出料口4、气缸19和转动门板20；挡沿18设置于储料斗2上端，且挡沿18设置于储料斗2上侧的三条侧边上，使得物料从储料斗2未设置有挡沿18的一侧进入到储料斗2中时，挡沿18对物料进行遮挡，使得物料不易从储料斗2上侧弹出。过滤网17设置在储料斗2上侧的开口处，对进入储料斗2中的物料进行过滤；出料口4的数量为两个，两个出料口4并排设置于储料斗2的下端；气缸19和转动门板20的数量也为两个，两个门板分别转动连接于出料口4的下侧，气缸19与转动门板20的一侧连接；当气缸19收缩时，转动门板20将向气杆一侧转动从而将出料口4打开。
如图2所示，分料板5的数量为两个，两个分料板5分别设置于两个出料口4的下侧。分料板5包括固定框6、导向板7和挡板9；固定框6的侧壁上设置有滑条10，机架1上设置还有滑槽11；分料板5的通过将滑条10插接在滑槽11中，与机架1滑移连接，方便分料板5的拆洗；且滑移槽和滑条10上贯穿有限位孔12，通过在限位孔12中固定锁定销13，使得分料板5与机架1稳定连接。
如图2所示，导向板7数量为四个均匀排布于固定框6中，且导向板7为倾斜设置，与固定框6之间有倾斜角；其中两块分料板5上导向板7的朝向不同，分别朝向秤斗3的内壁处，使得物料从分料板5上侧进入后，向秤斗3的两侧处移动；导向板7上设置有倒V形的导向条8，使得物料向秤斗3内壁运动的同时还会向两侧运动，让物料更加均匀的进入到秤斗3。挡板9设置在固定框6的内壁上侧，挡板9能够对出料口4中倒出的物料进行阻挡，使得物料不易由于碰撞从分料板5内向外弹出。固定框6的内壁还设置有向内倾斜的倾斜面，使得固定框6上的物料会沿倾斜面运动不易堆积；分料板5的外侧设置有振动器14，振动器14对分料板5进行振动，使得分料板5上的物料能够流畅的下移。
如图1所示，秤斗3设置于分料板5的下侧，秤斗3的内壁的两侧上设置有弹性片15，弹性片15未受力时，向外凸，当秤斗3内物料较多时，由于物料的重力，弹性板被压向两侧，而当秤斗3内的物料减少，弹性片15释放弹性势能，发生形变，从而驱动秤斗3内的物料进行移动，使得秤斗3内的物料不易残留在内壁上，且秤斗3的下侧也气缸19和转动门板20。传送带16设置于秤斗3的下侧，传送带16的中部向下凹陷，使得物料会沿凹陷处向中间聚集，不易出现由于传送带16滑移而将物料移出传送带16的情况。
配料系统的运行过程，如图1所示，混凝土中的物料分别放置在不同的储料斗2中；首先储料斗2上的两个气缸19收缩，驱动转动门板20打开，使得物料从出料口4处流出；物料进入到分料板5上，通过分料板5上的导向板7与导向条8向向秤斗3内壁的运动；使得物料进入到秤斗3中；而当秤斗3中到达指定重量时，储料斗2上的两个气缸19伸长，驱动转动门板20关闭，使得储料斗2不再出料；之后秤斗3上的气缸19收缩，驱动转动门板20打开，使得物料进入到传送带16上；在此过程中所有储料斗2和秤斗3会同时动作，从而达到配料的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌站的配料系统，包括机架(1)、固定于机架(1)上侧的储料斗(2)和固定于机架(1)下侧的秤斗(3)，其特征在于：所述储料斗(2)的下侧设置有两个出料口(4)，所述机架(1)于储料斗(2)与秤斗(3)之间设置有两块分料板(5)，所述分料板(5)包括固定框(6)和若干个均匀分布于固定框(6)中的导向板(7)，所述导向板(7)向秤斗(3)内壁一侧倾斜，所述导向板(7)上设置有若干向倒“V”形的导向条(8)。
2.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述分料板(5)上侧的外沿上向上延伸有挡板(9)。
3.根据权利要求2所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述固定框(6)的上侧设置有向内的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述固定框(6)的外侧设置有滑条(10)，所述机架(1)上设置有供滑条(10)滑移的滑槽(11)。
5.根据权利要求4所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述滑条(10)和滑槽(11)上贯穿设置有限位孔(12)，所述限位孔(12)中固定有锁定销(13)。
6.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述分料板(5)上设置有振动器(14)。
7.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述秤斗(3)的内壁的两侧设置有弧形的弹性片(15)，所述弹性片(15)未受力时，向外凸出。
8.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：还包括设置于秤斗(3)的下侧的传送带(16)，所述传送带(16)两侧向内凹陷。
9.根据权利要求1所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述储料斗(2)的上侧开口处设置有过滤网(17)。
10.根据权利要求9所述的搅拌站的配料系统，其特征在于：所述储料斗(2)的上侧设置有挡沿(18)。
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