CN101746020B - 注塑机注塑储料装置 - Google Patents

Abstract

注塑机注塑储料装置，包括模板和注塑装置，模板上安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，其特征在于所述注塑装置的注塑头上连接储料缸，储料缸外安装固定板，储料缸的一侧制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装推料活塞杆，推料活塞杆中安装预推料油缸，预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞，注塑活塞与储料缸相配合，推料活塞杆的顶部连接注塑活塞杆，注塑活塞杆由注塑油缸带动，注塑油缸安装在连接板上，连接板与固定板由拉杆相连接。

Description

注塑机注塑储料装置

技术领域

本发明涉及注塑机，特别是涉及一种注塑机的注塑储料装置，用于生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，特别适用于生产木塑板等薄型产品。

背景技术

在生产中空塑料容器中，如加工矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，可用注塑机注塑成型。注塑机主要包括机架、注塑装置和模板及开合模机构所组成，注塑装置包括料筒、安装在料筒内的螺杆，及注塑油缸等，工作时由动力带动螺杆在料筒内转动，把从料斗里下来的物料前挤压，同时，料筒加热，当料筒里的料积压到一定量时，注塑油缸进油，把物料推进模具里面，其缺点是：注塑油缸注塑时，螺杆要停止旋转，并且要向后回退，否则物料没有地方存放，所以加工速度慢；而螺杆要后退，造成料筒两头距离长，体积大，占用空间大，成本增多。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种注塑物料有预储备装置，螺杆不停止工作，物料不堵塞，生产速度快，质量保证，效率高的注塑机注塑储料装置。

本发明注塑机注塑储料装置的技术方案是：包括模板和注塑装置，模板上安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，其特征在于所述注塑装置的注塑头上连接储料缸，储料缸外安装固定板，储料缸的一侧制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装推料活塞杆，推料活塞杆中安装预推料油缸，预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞，注塑活塞与储料缸相配合，推料活塞杆的顶部连接注塑活塞杆，注塑活塞杆由注塑油缸带动，注塑油缸安装在连接板上，连接板与固定板由拉杆相连接。

本发明的注塑机注塑储料装置，生产时，首先将锯末(秸杆等)与塑料原料混合倒进料筒中预塑，将预塑好的物料由料筒经物料进口挤进储料缸中，在物料挤进的同时，预推料油缸带动预推料活塞杆推动注塑活塞运动，将物料推入储料缸，避免物料进口堵塞，物料填满储料缸后，预推料油缸停止工作，再由注塑油缸带动注塑活塞杆，注塑活塞杆带动推料活塞杆，最后由推料活塞杆推动注塑活塞运动，将物料注进模具内。本方案有了储料缸，可将物料先储存在储料缸内，避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口，并且有预推料油缸，只使物料堵在进口中，也会被推出。其优点是连续注塑，生产速度快，效率高，并且产品质量好，机器运行可靠。

本发明的注塑机注塑储料装置，其所述的储料缸的壁上制有排气孔，有了排气孔，如果物料中有气泡，将气排出，没有气泡，产品质量好。其料筒与物料进口之间安装备料装置，所述的备料装置包括安装在储料缸上的备料缸，备料缸上制有出料口和料筒接口，出料口与物料进口相配合，料筒接口与料筒相配合，在备料缸的顶部安装备料油缸，备料油缸有备料活塞，备料活塞与备料缸的内壁相配合。在料筒与物料进口之间安装备料装置，这样，料筒内的螺杆可以不停止地工作，将物料挤出先存放在备料缸中，当储料缸中的物料注塑完后，再由备料油缸带动备料活塞将物料推入储料缸。由于螺杆不停止地工作，大大提高了生产速度。并且还可以在所述的备料活塞中制有槽，在槽的上方安有顶料气缸，槽中安装挡板，顶料气缸的顶料活塞杆穿过挡板，在顶料活塞杆的头部安有顶料板，在槽的底口安装单向阀片，有了顶料气缸，避免物料堵塞料筒口，有了单向阀片，当备料活塞推料时，防止物料回流。或者其所述的备料活塞的一侧制有斜面，制成斜面后备料活塞不会挡住料筒口，推料时物料又不回流。其所述的注塑装置下面安有滑动机构，有了滑动机构，清洗、维修料筒时将注塑部分推出，使用方便。所述的滑动机构可以包括底座，底座上安装滑轨，在料筒的变速箱下安装支架，在支架、连接板和固定板的底部分别安装滑块，滑块与滑轨相配合，在模板上安装滑动油缸，滑动油缸连接固定板，滑动油缸带动整个注塑装置滑动。或者所述的滑动机构也可以包括底座，底座上安装滑轨，在连接板和固定板的底部分别安装滑块，滑块与滑轨相配合，在模板上安装滑动油缸，滑动油缸连接固定板，滑动油缸带动注塑装置的注射部分滑动，而备料装置和料筒不移动。由于备料装置和料筒不移动，所以要在储料缸上安装滑槽，备料缸的头部安装滑板，滑板与滑槽相配合，滑板有锁紧油缸相紧固，注塑时不漏料，滑动油缸带动固定板中的储料缸随滑槽滑动，滑动顺利。

本发明的注塑机注塑储料装置，注塑模板在安装时可能是前后方位安置或者上下方位安置，为了适应模板是上下方位安置的，其特征在于包括模板和注塑装置，模板上安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，所述注塑装置的注塑头上连接储料缸，储料缸的一侧制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装推料活塞杆，推料活塞杆中安装预推料油缸，预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞，注塑活塞与储料缸相配合，在储料缸两侧的模板上分别安装注塑油缸，两注塑油缸的注塑活塞杆各自连接拉板，拉板安装在推料活塞杆上。其工作过程和有益效果同上所述，但可在储料缸下安装连接块，备料装置安装在连接块上。其所述的储料缸外安装导套，导套中安有导杆，导套由升降油缸带动上下运动，所述备料装置的连接块连接在导套上，在料筒的支架中安装顶升油缸，顶升油缸带动料筒上下运动，如果储料缸堵塞时，由升降油缸和顶升油缸一起带动料筒和备料装置向下运动，露出物料进口进行清洗、维修。其所述的储料缸外安装导套，导套中安有导杆，导套由升降油缸带动上下运动，所述备料装置的连接块连接在导套上，顶升油缸可以安装在模板上，与料筒的头部相连并带动料筒上下运动，功能、作用不变。可在所述的储料缸上安装滑槽，备料缸的头部安装滑板，滑板与滑槽相配合，料筒和备料装置上下运动可靠，滑板有锁紧油缸相紧固，注塑时不漏料。

附图说明

图1是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装结构示意图；

图2是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装立体示意图；

图3是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装另一实施例结构示意图；

图4是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装另一实施例立体示意图；

图5是本发明的备料装置并安装顶料气缸示意图；

图6是本发明备料装置的备料活塞制有斜面示意图。

图7是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装结构示意图；

图8是图7的A-A截面示意图；

图9是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装立体示意图；

图10是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装另一实施例截面示意图；

图11是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装另一实施例立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及注塑机注塑储料装置，如图1-图11所示，包括模板1和注塑装置，模板上安装模具20，模板中制有进料口2，进料口与注塑装置的注塑头3相配合，注塑头3可以活动安装，可伸出或者缩进，其特征在于所述注塑装置的注塑头3上连接储料缸4，储料缸4外安装固定板14，储料缸4的一侧制有物料进口5，物料进口5与料筒6相配合，在储料缸4中安装推料活塞杆18，推料活塞杆中安装预推料油缸8，预推料油缸8的预推料活塞杆9连接注塑活塞10，注塑活塞10与储料缸4相配合，推料活塞杆18的顶部连接注塑活塞杆11，注塑活塞杆11由注塑油缸12带动，注塑油缸12安装在连接板16上，连接板16与固定板14由拉杆15相连接。生产时，首先将锯末(秸杆等)与塑料原料混合倒进料筒6中预塑，将预塑好的物料由挤出头7经物料进口5挤进储料缸4中，在物料挤进的同时，预推料油缸8带动预推料活塞杆9推动注塑活塞10运动，将物料推入储料缸4，避免物料进口5堵塞，物料填满储料缸4后，预推料油缸8停止工作，再由注塑油缸12带动注塑活塞杆11，注塑活塞杆11带动推料活塞杆18，最后由推料活塞杆18推动注塑活塞10运动，将物料注进模具20内。本方案有了储料缸，可将物料先储存在储料缸内，避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口，并且有预推料油缸，即使物料堵在进口中，也会被推出。其优点是连续注塑，生产速度快，效率高，并且产品质量好，机器运行可靠。其所述的储料缸4的壁上制有排气孔19，有了排气孔，如果物料中有气泡，将气排出，没有气泡，产品质量好。其料筒6与物料进口5之间安装备料装置，所述的备料装置包括安装在储料缸4上的备料缸41，备料缸41上制有出料口42和料筒接口43，出料口42与物料进口5相配合，料筒接口43与料筒6相配合，在备料缸41的顶部安装备料油缸44，备料油缸44有备料活塞45，备料活塞45与备料缸41的内壁相配合。在料筒与物料进口之间安装备料装置，这样，料筒内的螺杆可以不停止地工作，将物料挤出先存放在备料缸中，当储料缸中的物料注塑完后，再由备料油缸带动备料活塞将物料推入储料缸。由于螺杆不停止工作，提高了生产速度。并且还可以在所述的备料活塞45中制有槽46，在槽46的上方安有顶料气缸47，槽46中安装挡板50，顶料气缸47的顶料活塞杆48穿过挡板50，在顶料活塞杆48的头部安有顶料板49，在槽46的底口安装单向阀片51，有了顶料气缸将物料顶出，避免物料堵塞料筒口，有了单向阀片，当备料活塞推料时，防止物料回流。其所述的备料活塞45的一侧制有斜面52，有了斜面52，备料活塞不会挡住料筒口，推料时物料又不回流。其所述的注塑装置下面安有滑动机构，，有了滑动机构，清洗、维修料筒时将注塑部分推出，使用方便。所述的滑动机构包括底座01，底座01上安装滑轨011，在料筒6的变速箱61下安装支架62，在支架62、连接板16和固定板14的底部分别安装滑块63，滑块63与滑轨011相配合，在模板1上安装滑动油缸64，滑动油缸64连接固定板14，滑动油缸带动整个注塑装置滑动。或者所述的滑动机构包括底座01，底座01上安装滑轨011，在连接板16和固定板14的底部分别安装滑块63，滑块63与滑轨011相配合，在模板1上安装滑动油缸64，滑动油缸64连接固定板14，滑动油缸带动注塑装置的注射部分滑动，而备料装置和料筒不移动。由于备料装置和料筒不移动，所以要在储料缸4上安装滑槽40，备料缸41的头部安装滑板39，滑板39与滑槽40相配合，滑板39有锁紧油缸65相紧固，滑动油缸64带动固定板中的储料缸4随滑槽40滑动，滑动顺利。

本发明的注塑机注塑储料装置，注塑模板在安装时可能是前后方位安置或者上下方位安置，为了适应模板上下方位安置，其特征在于包括模板1和注塑装置，模板上安装模具20，模板中制有进料口2，进料口与注塑装置的注塑头3相配合，所述注塑装置的注塑头3上连接储料缸4，储料缸4的一侧制有物料进口5，物料进口5与料筒6相配合，在储料缸4中安装推料活塞杆18，推料活塞杆中安装预推料油缸8，预推料油缸8的预推料活塞杆9连接注塑活塞10，注塑活塞10与储料缸4相配合，在储料缸4两侧的模板1上分别安装注塑油缸12，两注塑油缸12的注塑活塞杆11各自连接拉板17，拉板17安装在推料活塞杆18上。其所述的储料缸4的壁上制有排气孔19。其料筒6与物料进口5之间安装备料装置，所述的备料装置包括连接在储料缸4上的连接块53，连接块53中制有出料口42，出料口42与物料进口5相配合，连接块53上安装备料缸41，备料缸41上制有料筒接口43，料筒接口43与料筒6相配合，在备料缸41的顶部安装备料油缸44，备料油缸44有备料活塞45，备料活塞45与备料缸41的内壁相配合。其所述的备料活塞45中制有槽46，在槽46的上方安有顶料气缸47，槽46中安装挡板50，顶料气缸47的顶料活塞杆48穿过挡板50，在顶料活塞杆48的头部安有顶料板49，在槽46的底口安装单向阀片51。其所述的备料活塞45的一侧制有斜面52。其工作过程、功能和有益效果同上所述。但在所述的储料缸4外安装导套72，导套72中安有导杆71，导套72由升降油缸73带动上下运动，所述备料装置的连接块53连接在导套72上，在料筒的支架62中安装顶升油缸74，顶升油缸74带动料筒6上下运动，如果储料缸堵塞时，由升降油缸和顶升油缸一起带动料筒和备料装置向下运动，露出物料进口进行清洗、维修。或者所述的储料缸4外安装导套72，导套72中安有导杆71，导套72由升降油缸73带动上下运动，所述备料装置的连接块53连接在导套72上，在模板1上安装顶升油缸74，顶升油缸74连接在料筒6的头部并带动料筒6上下运动，功能、作用不变。其所述的储料缸4上安装滑槽40，备料缸41的头部安装滑板39，滑板39与滑槽40相配合，料筒和备料装置上下运动可靠，滑板39有锁紧油缸65相紧固，注塑时不漏料。

Claims (16)

1.注塑机注塑储料装置，包括模板(1)和注塑装置，模板上安装模具(20)，模板中制有进料口(2)，进料口与注塑装置的注塑头(3)相配合，其特征在于所述注塑装置的注塑头(3)上连接储料缸(4)，储料缸(4)外安装固定板(14)，储料缸(4)的一侧制有物料进口(5)，物料进口(5)与料筒(6)相配合，在储料缸(4)中安装推料活塞杆(18)，推料活塞杆中安装预推料油缸(8)，预推料油缸(8)的预推料活塞杆(9)连接注塑活塞(10)，注塑活塞(10)与储料缸(4)相配合，推料活塞杆(18)的顶部连接注塑活塞杆(11)，注塑活塞杆(11)由注塑油缸(12)带动，注塑油缸(12)安装在连接板(16)上，连接板(16)与固定板(14)由拉杆(15)相连接。

2.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的储料缸(4)的壁上制有排气孔(19)。

3.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于料筒(6)与物料进口(5)之间安装备料装置，所述的备料装置包括安装在储料缸(4)上的备料缸(41)，备料缸(41)上制有出料口(42)和料筒接口(43)，出料口(42)与物料进口(5)相配合，料筒接口(43)与料筒(6)相配合，在备料缸(41)的顶部安装备料油缸(44)，备料油缸(44)有备料活塞(45)，备料活塞(45)与备料缸(41)的内壁相配合。

4.如权利要求3所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的备料活塞(45)中制有槽(46)，在槽(46)的上方安有顶料气缸(47)，槽(46)中安装挡板(50)，顶料气缸(47)的顶料活塞杆(48)穿过挡板(50)，在顶料活塞杆(48)的头部安有顶料板(49)，在槽(46)的底口安装单向阀片(51)。

5.如权利要求3所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的备料活塞(45)的一侧制有斜面(52)。

6.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的注塑装置下面安有滑动机构，所述的滑动机构包括底座(01)，底座(01)上安装滑轨(011)，在料筒(6)的变速箱(61)下安装支架(62)，在支架(62)、连接板(16)和固定板(14)的底部分别安装滑块(63)，滑块(63)与滑轨(011)相配合，在模板(1)上安装滑动油缸(64)，滑动油缸(64)连接固定板(14)。

7.如权利要求6所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的滑动机构包括底座(01)，底座(01)上安装滑轨(011)，在连接板(16)和固定板(14)的底部分别安装滑块(63)，滑块(63)与滑轨(011)相配合，在模板(1)上安装滑动油缸(64)，滑动油缸(64)连接固定板(14)。

8.如权利要求3所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于储料缸(4)上安装滑槽(40)，备料缸(41)的头部安装滑板(39)，滑板(39)与滑槽(40)相配合，滑板(39)有锁紧油缸(65)相紧固，滑动油缸(64)带动固定板中的储料缸(4)随滑槽(40)滑动。

9.注塑机注塑储料装置，包括模板(1)和注塑装置，模板上安装模具(20)，模板中制有进料口(2)，进料口与注塑装置的注塑头(3)相配合，其特征在于所述注塑装置的注塑头(3)上连接储料缸(4)，储料缸(4)的一侧制有物料进口(5)，物料进口(5)与料筒(6)相配合，在储料缸(4)中安装推料活塞杆(18)，推料活塞杆中安装预推料油缸(8)，预推料油缸(8)的预推料活塞杆(9)连接注塑活塞(10)，注塑活塞(10)与储料缸(4)相配合，在储料缸(4)两侧的模板(1)上分别安装注塑油缸(12)，两注塑油缸(12)的注塑活塞杆(11)各自连接拉板(17)，拉板(17)安装在推料活塞杆(18)上。

10.如权利要求9所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的储料缸(4)的壁上制有排气孔(19)。

11.如权利要求9所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于料筒(6)与物料进口(5)之间安装备料装置，所述的备料装置包括连接在储料缸(4)上的连接块(53)，连接块(53)中制有出料口(42)，出料口(42)与物料进口(5)相配合，连接块(53)上安装备料缸(41)，备料缸(41)上制有料筒接口(43)，料筒接口(43)与料筒(6)相配合，在备料缸(41)的顶部安装备料油缸(44)，备料油缸(44)有备料活塞(45)，备料活塞(45)与备料缸(41)的内壁相配合。

12.如权利要求11所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的备料活塞(45)中制有槽(46)，在槽(46)的上方安有顶料气缸(47)，槽(46)中安装挡板(50)，顶料气缸(47)的顶料活塞杆(48)穿过挡板(50)，在顶料活塞杆(48)的头部安有顶料板(49)，在槽(46)的底口安装单向阀片(51)。

13.如权利要求11所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的备料活塞(45)的一侧制有斜面(52)。

14.如权利要求9或11所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的储料缸(4)外安装导套(72)，导套(72)中安有导杆(71)，导套(72)由升降油缸(73)带动上下运动，所述备料装置的连接块(53)连接在导套(72)上，在料筒的支架(62)中安装顶升油缸(74)，顶升油缸(74)带动料筒(6)上下运动。

15.如权利要求9或11所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的储料缸(4)外安装导套(72)，导套(72)中安有导杆(71)，导套(72)由升降油缸(73)带动上下运动，所述备料装置的连接块(53)连接在导套(72)上，在模板(1)上安装顶升油缸(74)，顶升油缸(74)连接在料筒(6)的头部并带动料筒(6)上下运动。

16.如权利要求11所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于所述的储料缸(4)上安装滑槽(40)，备料缸(41)的头部安装滑板(39)，滑板(39)与滑槽(40)相配合，滑板(39)有锁紧油缸(65)相紧固。

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