CN220995316U - 一种双注塑口的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双注塑口的注塑机，涉及注塑机领域，包括工作台和承载柱，所述工作台的底部固定连接有固定板，且固定板的内部转动连接有驱动丝杆，并且驱动丝杆的端部安装有第一电机。该一种双注塑口的注塑机，通过设置的传动机构，使得第二电机在运行时能够带动两根连接轴在储料箱的内部进行同步同向转动，从而带动清洁组件沿着储料箱储料槽的内表面进行转动，以此来达到对储料槽内表面进行刮料的目的，即避免了原料在注塑过程中粘黏在储料箱内壁上的情况发生，也给工作人员的后续清洁提供了便捷，从而避免了工作人员在更换原材料时需要花费较长的时间对料筒内部进行清洁处理造成工作人员的清洁效率受到干扰的情况出现。

Description

一种双注塑口的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种双注塑口的注塑机。

背景技术

注塑机一般又被称为注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

然而目前的注塑机依然存在一些不足，比如现有的注塑机自动清洁效果较差，导致工作人员在更换原材料(如：更换其他颜色的原材料或其他性能的原材料等)时需要花费较长的时间对料筒内部进行清洁处理，从而容易对工作人员的清洁效率造成干扰，进而存在一定的使用缺陷。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种双注塑口的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双注塑口的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双注塑口的注塑机，包括工作台和承载柱，所述工作台的底部固定连接有固定板，且固定板的内部转动连接有驱动丝杆，并且驱动丝杆的端部安装有第一电机，而且工作台的顶部滑动连接有承载组件，所述承载柱固定连接在工作台的顶部，且承载柱的顶部固定安装有顶板，并且顶板的顶部通过螺栓安装有电动推杆，而且电动推杆的延伸端通过螺栓安装有上模具，同时上模具的顶部固定连接有伸缩式注料管，所述顶板的顶部固定安装有储料箱，且储料箱的外表面嵌设有隔热垫，并且储料箱的内部嵌设有电加热管，而且储料箱的顶部嵌设有加料斗，同时储料箱的内部活动安装有清洁搅拌组件。

进一步的，所述承载组件包含有连接机构、十字形滑块、承载下模具和T形滑块，且连接机构的顶部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的顶部固定安装有承载下模具，而且承载下模具的底部固定连接有T形滑块，同时连接机构的内部与驱动丝杆的边侧活动连接。

进一步的，所述T形滑块的数量为两个，两个所述T形滑块以承载下模具的中垂线为对称轴对称设置，且承载下模具通过T形滑块与工作台构成滑动结构。

进一步的，所述承载柱的数量为四个，四个所述承载柱每两个为一组，两组所述承载柱以顶板的中垂线为对称轴对称设置，且承载柱的底部与工作台的顶部固定连接，并且顶板通过承载柱与工作台构成固定结构。

进一步的，所述清洁搅拌组件包含有连接轴、清洁组件、传动机构和第二电机，且连接轴的外表面固定安装有清洁组件，并且连接轴的顶部边侧安装有传动机构，而且连接轴的顶部安装有第二电机，同时第二电机的边侧通过支架与储料箱的顶部固定连接。

进一步的，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴以储料箱的中垂线为对称轴对称设置，两个所述连接轴分别设置在储料箱内的两个储料槽内。

进一步的，所述清洁组件包含有连接套、搅拌杆、刮料板和防护垫，且连接套的边侧固定连接有搅拌杆，并且搅拌杆的端部固定安装有刮料板，而且刮料板的外表面嵌设有防护垫。

进一步的，所述搅拌杆的端部与连接套的边侧固定连接，且搅拌杆的另一端与刮料板的边侧固定连接，并且刮料板通过搅拌杆与连接套构成固定结构。

本实用新型提供了一种双注塑口的注塑机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的传动机构，使得第二电机在运行时能够带动两根连接轴在储料箱的内部进行同步同向转动，从而带动清洁组件沿着储料箱储料槽的内表面进行转动，以此来达到对储料槽内表面进行刮料的目的，即避免了原料在注塑过程中粘黏在储料箱内壁上的情况发生，也给工作人员的后续清洁提供了便捷，从而避免了工作人员在更换原材料时需要花费较长的时间对料筒内部进行清洁处理造成工作人员的清洁效率受到干扰的情况出现。

2、本实用新型通过将该注塑机设计成双注塑口且储料箱的内部设置成双储料槽，使得该注塑机即能够加快对模具内原料的注入速度，也使得该注塑机能够向模具内同时注入两种材质的原料，从而使得该设备能够生产出更多种颜色和形状的产品，进而极大的提高了该注塑机的实用性，并且通过设置的驱动丝杆，使得第一电机在运行时能够带动驱动丝杆在固定板的内部转动，从而使得承载组件能够沿着工作台的顶部进行前后移动，进而给工作人员的取料操作提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种双注塑口的注塑机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种双注塑口的注塑机的正剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种双注塑口的注塑机的储料箱俯剖立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、驱动丝杆；4、第一电机；5、承载组件；51、连接机构；52、十字形滑块；53、承载下模具；54、T形滑块；6、承载柱；7、顶板；8、电动推杆；9、上模具；10、伸缩式注料管；11、储料箱；12、隔热垫；13、电加热管；14、加料斗；15、清洁搅拌组件；151、连接轴；152、清洁组件；1521、连接套；1522、搅拌杆；1523、刮料板；1524、防护垫；153、传动机构；154、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种双注塑口的注塑机，包括工作台1和承载柱6，承载柱6固定连接在工作台1的顶部，且承载柱6的顶部固定安装有顶板7，并且顶板7的顶部通过螺栓安装有电动推杆8，而且电动推杆8的延伸端通过螺栓安装有上模具9，同时上模具9的顶部固定连接有伸缩式注料管10，顶板7的顶部固定安装有储料箱11，且储料箱11的外表面嵌设有隔热垫12，并且储料箱11的内部嵌设有电加热管13，而且储料箱11的顶部嵌设有加料斗14，同时储料箱11的内部活动安装有清洁搅拌组件15，清洁搅拌组件15包含有连接轴151、清洁组件152、传动机构153和第二电机154，且连接轴151的外表面固定安装有清洁组件152，清洁组件152包含有连接套1521、搅拌杆1522、刮料板1523和防护垫1524，且连接套1521的边侧固定连接有搅拌杆1522，搅拌杆1522的端部与连接套1521的边侧固定连接，且搅拌杆1522的另一端与刮料板1523的边侧固定连接，并且刮料板1523通过搅拌杆1522与连接套1521构成固定结构，通过设置成固定结构的刮料板1523和连接套1521，使得连接套1521在带动刮料板1523对储料箱11的内表面进行清洁时刮料板1523不会出现脱落现象，并且搅拌杆1522的端部固定安装有刮料板1523，而且刮料板1523的外表面嵌设有防护垫1524，连接轴151的数量为两个，两个连接轴151以储料箱11的中垂线为对称轴对称设置，两个连接轴151分别设置在储料箱11内的两个储料槽内，并且连接轴151的顶部边侧安装有传动机构153，而且连接轴151的顶部安装有第二电机154，同时第二电机154的边侧通过支架与储料箱11的顶部固定连接。

如图1-图3所示，工作台1的底部固定连接有固定板2，且固定板2的内部转动连接有驱动丝杆3，并且驱动丝杆3的端部安装有第一电机4，而且工作台1的顶部滑动连接有承载组件5，承载组件5包含有连接机构51、十字形滑块52、承载下模具53和T形滑块54，且连接机构51的顶部固定连接有十字形滑块52，并且十字形滑块52的顶部固定安装有承载下模具53，而且承载下模具53的底部固定连接有T形滑块54，T形滑块54的数量为两个，两个T形滑块54以承载下模具53的中垂线为对称轴对称设置，且承载下模具53通过T形滑块54与工作台1构成滑动结构，通过设置成滑动结构的承载下模具53和工作台1，使得承载下模具53在沿着工作台1的顶部进行前后移动时更加稳定和顺畅，同时连接机构51的内部与驱动丝杆3的边侧活动连接，承载柱6固定连接在工作台1的顶部，承载柱6的数量为四个，四个承载柱6每两个为一组，两组承载柱6以顶板7的中垂线为对称轴对称设置，且承载柱6的底部与工作台1的顶部固定连接，并且顶板7通过承载柱6与工作台1构成固定结构，通过设置成固定结构的顶板7和工作台1，使得储料箱11内部的原料在进行注入时顶板7不会出现晃动现象，且承载柱6的顶部固定安装有顶板7，并且顶板7的顶部通过螺栓安装有电动推杆8，而且电动推杆8的延伸端通过螺栓安装有上模具9，同时上模具9的顶部固定连接有伸缩式注料管10，顶板7的顶部固定安装有储料箱11。

综上，该双注塑口的注塑机，首先根据图1至图3中所示的结构，工作人员通过加料斗14将需要使用到的两种不同原料分别注入进储料箱11的两个储料槽内，接着通过控制器打开电加热管13，当电加热管13开始运行时对储料箱11内的原料进行加热融化处理，以此来防止原料在储料箱11的内部出现凝固堵塞现象，接着通过控制器打开第二电机154，当第二电机154开始运行时通过传动机构153的配合带动两根连接轴151进行同步转动，接着通过连接套1521的连接，使得连接轴151在转动时带动搅拌杆1522对原料进行搅拌处理，同时刮料板1523能够沿着储料箱11的内表面进行刮料处理，接着工作人员通过控制器打开电动推杆8，当电动推杆8开始运行时带动上模具9沿着承载柱6的边侧向下移动，当上模具9与承载下模具53之间完全贴合时打开伸缩式注料管10内的控制阀，使得储料箱11内熔融的原料通过伸缩式注料管10被输送进模具内，以此来达到自动注塑的目的，当原料注入完毕后关闭伸缩式注料管10内的控制阀，当模具内的产品自动凝固成型时打开电动推杆8和第一电机4，当电动推杆8开始运行时带动上模具9向上移动，当第一电机4开始运行时带动驱动丝杆3在固定板2的内部转动，接着通过连接机构51的连接和十字形滑块52、T形滑块54的滑动，使得承载下模具53沿着工作台1的顶部向外侧移动，最后工作人员将成品从承载下模具53内部取出，以此来完成一个产品的注塑步骤，当工作人员需要更换原料时，通过加料斗14将清洁剂注入进储料箱11的内部，接着通过控制器打开第二电机154，使得连接轴151带动清洁组件152对储料箱11的内表面进行自动清洁处理，最后清洁产生的废水通过伸缩式注料管10排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种双注塑口的注塑机，包括工作台(1)和承载柱(6)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的内部转动连接有驱动丝杆(3)，并且驱动丝杆(3)的端部安装有第一电机(4)，而且工作台(1)的顶部滑动连接有承载组件(5)，所述承载柱(6)固定连接在工作台(1)的顶部，且承载柱(6)的顶部固定安装有顶板(7)，并且顶板(7)的顶部通过螺栓安装有电动推杆(8)，而且电动推杆(8)的延伸端通过螺栓安装有上模具(9)，同时上模具(9)的顶部固定连接有伸缩式注料管(10)，所述顶板(7)的顶部固定安装有储料箱(11)，且储料箱(11)的外表面嵌设有隔热垫(12)，并且储料箱(11)的内部嵌设有电加热管(13)，而且储料箱(11)的顶部嵌设有加料斗(14)，同时储料箱(11)的内部活动安装有清洁搅拌组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述承载组件(5)包含有连接机构(51)、十字形滑块(52)、承载下模具(53)和T形滑块(54)，且连接机构(51)的顶部固定连接有十字形滑块(52)，并且十字形滑块(52)的顶部固定安装有承载下模具(53)，而且承载下模具(53)的底部固定连接有T形滑块(54)，同时连接机构(51)的内部与驱动丝杆(3)的边侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述T形滑块(54)的数量为两个，两个所述T形滑块(54)以承载下模具(53)的中垂线为对称轴对称设置，且承载下模具(53)通过T形滑块(54)与工作台(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述承载柱(6)的数量为四个，四个所述承载柱(6)每两个为一组，两组所述承载柱(6)以顶板(7)的中垂线为对称轴对称设置，且承载柱(6)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，并且顶板(7)通过承载柱(6)与工作台(1)构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述清洁搅拌组件(15)包含有连接轴(151)、清洁组件(152)、传动机构(153)和第二电机(154)，且连接轴(151)的外表面固定安装有清洁组件(152)，并且连接轴(151)的顶部边侧安装有传动机构(153)，而且连接轴(151)的顶部安装有第二电机(154)，同时第二电机(154)的边侧通过支架与储料箱(11)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述连接轴(151)的数量为两个，两个所述连接轴(151)以储料箱(11)的中垂线为对称轴对称设置，两个所述连接轴(151)分别设置在储料箱(11)内的两个储料槽内。

7.根据权利要求5所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述清洁组件(152)包含有连接套(1521)、搅拌杆(1522)、刮料板(1523)和防护垫(1524)，且连接套(1521)的边侧固定连接有搅拌杆(1522)，并且搅拌杆(1522)的端部固定安装有刮料板(1523)，而且刮料板(1523)的外表面嵌设有防护垫(1524)。

8.根据权利要求7所述的一种双注塑口的注塑机，其特征在于，所述搅拌杆(1522)的端部与连接套(1521)的边侧固定连接，且搅拌杆(1522)的另一端与刮料板(1523)的边侧固定连接，并且刮料板(1523)通过搅拌杆(1522)与连接套(1521)构成固定结构。