CN101746020A - 注塑机注塑储料装置 - Google Patents
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Abstract
注塑机注塑储料装置,包括模板和注塑装置,模板上安装模具,模板中制有进料口,进料口与注塑装置的注塑头相配合,其特征在于所述注塑装置的注塑头上连接储料缸,储料缸外安装固定板,储料缸的一侧制有物料进口,物料进口与料筒相配合,在储料缸中安装推料活塞杆,推料活塞杆中安装预推料油缸,预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞,注塑活塞与储料缸相配合,推料活塞杆的顶部连接注塑活塞杆,注塑活塞杆由注塑油缸带动,注塑油缸安装在连接板上,连接板与固定板由拉杆相连接。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机,特别是涉及一种注塑机的注塑储料装置,用于生产中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等,特别适用于生产木塑板等薄型产品。
背景技术
在生产中空塑料容器中,如加工矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等,可用注塑机注塑成型。注塑机主要包括机架、注塑装置和模板及开合模机构所组成,注塑装置包括料筒、安装在料筒内的螺杆,及注塑油缸等,工作时由动力带动螺杆在料筒内转动,把从料斗里下来的物料前挤压,同时,料筒加热,当料筒里的料积压到一定量时,注塑油缸进油,把物料推进模具里面,其缺点是:注塑油缸注塑时,螺杆要停止旋转,并且要向后回退,否则物料没有地方存放,所以加工速度慢;而螺杆要后退,造成料筒两头距离长,体积大,占用空间大,成本增多。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种注塑物料有预储备装置,螺杆不停止工作,物料不堵塞,生产速度快,质量保证,效率高的注塑机注塑储料装置。
本发明注塑机注塑储料装置的技术方案是:包括模板和注塑装置,模板上安装模具,模板中制有进料口,进料口与注塑装置的注塑头相配合,其特征在于所述注塑装置的注塑头上连接储料缸,储料缸外安装固定板,储料缸的一侧制有物料进口,物料进口与料筒相配合,在储料缸中安装推料活塞杆,推料活塞杆中安装预推料油缸,预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞,注塑活塞与储料缸相配合,推料活塞杆的顶部连接注塑活塞杆,注塑活塞杆由注塑油缸带动,注塑油缸安装在连接板上,连接板与固定板由拉杆相连接。
本发明的注塑机注塑储料装置,生产时,首先将锯末(秸杆等)与塑料原料混合倒进料筒中预塑,将预塑好的物料由料筒经物料进口挤进储料缸中,在物料挤进的同时,预推料油缸带动预推料活塞杆推动注塑活塞运动,将物料推入储料缸,避免物料进口堵塞,物料填满储料缸后,预推料油缸停止工作,再由注塑油缸带动注塑活塞杆,注塑活塞杆带动推料活塞杆,最后由推料活塞杆推动注塑活塞运动,将物料注进模具内。本方案有了储料缸,可将物料先储存在储料缸内,避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口,并且有预推料油缸,只使物料堵在进口中,也会被推出。其优点是连续注塑,生产速度快,效率高,并且产品质量好,机器运行可靠。
本发明的注塑机注塑储料装置,其所述的储料缸的壁上制有排气孔,有了排气孔,如果物料中有气泡,将气排出,没有气泡,产品质量好。其料筒与物料进口之间安装备料装置,所述的备料装置包括安装在储料缸上的备料缸,备料缸上制有出料口和料筒接口,出料口与物料进口相配合,料筒接口与料筒相配合,在备料缸的顶部安装备料油缸,备料油缸有备料活塞,备料活塞与备料缸的内壁相配合。在料筒与物料进口之间安装备料装置,这样,料筒内的螺杆可以不停止地工作,将物料挤出先存放在备料缸中,当储料缸中的物料注塑完后,再由备料油缸带动备料活塞将物料推入储料缸。由于螺杆不停止地工作,大大提高了生产速度。并且还可以在所述的备料活塞中制有槽,在槽的上方安有顶料气缸,槽中安装挡板,顶料气缸的顶料活塞杆穿过挡板,在顶料活塞杆的头部安有顶料板,在槽的底口安装单向阀片,有了顶料气缸,避免物料堵塞料筒口,有了单向阀片,当备料活塞推料时,防止物料回流。或者其所述的备料活塞的一侧制有斜面,制成斜面后备料活塞不会挡住料筒口,推料时物料又不回流。其所述的注塑装置下面安有滑动机构,有了滑动机构,清洗、维修料筒时将注塑部分推出,使用方便。所述的滑动机构可以包括底座,底座上安装滑轨,在料筒的变速箱下安装支架,在支架、连接板和固定板的底部分别安装滑块,滑块与滑轨相配合,在模板上安装滑动油缸,滑动油缸连接固定板,滑动油缸带动整个注塑装置滑动。或者所述的滑动机构也可以包括底座,底座上安装滑轨,在连接板和固定板的底部分别安装滑块,滑块与滑轨相配合,在模板上安装滑动油缸,滑动油缸连接固定板,滑动油缸带动注塑装置的注射部分滑动,而备料装置和料筒不移动。由于备料装置和料筒不移动,所以要在储料缸上安装滑槽,备料缸的头部安装滑板,滑板与滑槽相配合,滑板有锁紧油缸相紧固,注塑时不漏料,滑动油缸带动固定板中的储料缸随滑槽滑动,滑动顺利。
本发明的注塑机注塑储料装置,注塑模板在安装时可能是前后方位安置或者上下方位安置,为了适应模板是上下方位安置的,其特征在于包括模板和注塑装置,模板上安装模具,模板中制有进料口,进料口与注塑装置的注塑头相配合,所述注塑装置的注塑头上连接储料缸,储料缸的一侧制有物料进口,物料进口与料筒相配合,在储料缸中安装推料活塞杆,推料活塞杆中安装预推料油缸,预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞,注塑活塞与储料缸相配合,在储料缸两侧的模板上分别安装注塑油缸,两注塑油缸的注塑活塞杆各自连接拉板,拉板安装在推料活塞杆上。其工作过程和有益效果同上所述,但可在储料缸下安装连接块,备料装置安装在连接块上。其所述的储料缸外安装导套,导套中安有导杆,导套由升降油缸带动上下运动,所述备料装置的连接块连接在导套上,在料筒的支架中安装顶升油缸,顶升油缸带动料筒上下运动,如果储料缸堵塞时,由升降油缸和顶升油缸一起带动料筒和备料装置向下运动,露出物料进口进行清洗、维修。其所述的储料缸外安装导套,导套中安有导杆,导套由升降油缸带动上下运动,所述备料装置的连接块连接在导套上,顶升油缸可以安装在模板上,与料筒的头部相连并带动料筒上下运动,功能、作用不变。可在所述的储料缸上安装滑槽,备料缸的头部安装滑板,滑板与滑槽相配合,料筒和备料装置上下运动可靠,滑板有锁紧油缸相紧固,注塑时不漏料。
附图说明
图1是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装结构示意图;
图2是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装立体示意图;
图3是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装另一实施例结构示意图;
图4是本发明注塑机注塑储料装置前后方位安装另一实施例立体示意图;
图5是本发明的备料装置并安装顶料气缸示意图;
图6是本发明备料装置的备料活塞制有斜面示意图。
图7是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装结构示意图;
图8是图7的A-A截面示意图;
图9是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装立体示意图;
图10是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装另一实施例截面示意图;
图11是本发明注塑机注塑储料装置上下方位安装另一实施例立体示意图。
具体实施方式
本发明涉及注塑机注塑储料装置,如图1一图11所示,包括模板1和注塑装置,模板上安装模具20,模板中制有进料口2,进料口与注塑装置的注塑头3相配合,注塑头3可以活动安装,可伸出或者缩进,其特征在于所述注塑装置的注塑头3上连接储料缸4,储料缸4外安装固定板14,储料缸4的一侧制有物料进口5,物料进口5与料筒6相配合,在储料缸4中安装推料活塞杆18,推料活塞杆中安装预推料油缸8,预推料油缸8的预推料活塞杆9连接注塑活塞10,注塑活塞10与储料缸4相配合,推料活塞杆18的顶部连接注塑活塞杆11,注塑活塞杆11由注塑油缸12带动,注塑油缸12安装在连接板16上,连接板16与固定板14由拉杆15相连接。生产时,首先将锯末(秸杆等)与塑料原料混合倒进料筒6中预塑,将预塑好的物料由挤出头7经物料进口5挤进储料缸4中,在物料挤进的同时,预推料油缸8带动预推料活塞杆9推动注塑活塞10运动,将物料推入储料缸4,避免物料进口5堵塞,物料填满储料缸4后,预推料油缸8停止工作,再由注塑油缸12带动注塑活塞杆11,注塑活塞杆11带动推料活塞杆18,最后由推料活塞杆18推动注塑活塞10运动,将物料注进模具20内。本方案有了储料缸,可将物料先储存在储料缸内,避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口,并且有预推料油缸,即使物料堵在进口中,也会被推出。其优点是连续注塑,生产速度快,效率高,并且产品质量好,机器运行可靠。其所述的储料缸4的壁上制有排气孔19,有了排气孔,如果物料中有气泡,将气排出,没有气泡,产品质量好。其料筒6与物料进口5之间安装备料装置,所述的备料装置包括安装在储料缸4上的备料缸41,备料缸41上制有出料口42和料筒接口43,出料口42与物料进口5相配合,料筒接口43与料筒6相配合,在备料缸41的顶部安装备料油缸44,备料油缸44有备料活塞45,备料活塞45与备料缸41的内壁相配合。在料筒与物料进口之间安装备料装置,这样,料筒内的螺杆可以不停止地工作,将物料挤出先存放在备料缸中,当储料缸中的物料注塑完后,再由备料油缸带动备料活塞将物料推入储料缸。由于螺杆不停止工作,提高了生产速度。并且还可以在所述的备料活塞45中制有槽46,在槽46的上方安有顶料气缸47,槽46中安装挡板50,顶料气缸47的顶料活塞杆48穿过挡板50,在顶料活塞杆48的头部安有顶料板49,在槽46的底口安装单向阀片51,有了顶料气缸将物料顶出,避免物料堵塞料筒口,有了单向阀片,当备料活塞推料时,防止物料回流。其所述的备料活塞45的一侧制有斜面52,有了斜面52,备料活塞不会挡住料筒口,推料时物料又不回流。其所述的注塑装置下面安有滑动机构,,有了滑动机构,清洗、维修料筒时将注塑部分推出,使用方便。所述的滑动机构包括底座01,底座01上安装滑轨011,在料筒6的变速箱61下安装支架62,在支架62、连接板16和固定板14的底部分别安装滑块63,滑块63与滑轨011相配合,在模板1上安装滑动油缸64,滑动油缸64连接固定板14,滑动油缸带动整个注塑装置滑动。或者所述的滑动机构包括底座01,底座01上安装滑轨011,在连接板16和固定板14的底部分别安装滑块63,滑块63与滑轨011相配合,在模板1上安装滑动油缸64,滑动油缸64连接固定板14,滑动油缸带动注塑装置的注射部分滑动,而备料装置和料筒不移动。由于备料装置和料筒不移动,所以要在储料缸4上安装滑槽40,备料缸41的头部安装滑板39,滑板39与滑槽40相配合,滑板39有锁紧油缸65相紧固,滑动油缸64带动固定板中的储料缸4随滑槽40滑动,滑动顺利。
本发明的注塑机注塑储料装置,注塑模板在安装时可能是前后方位安置或者上下方位安置,为了适应模板上下方位安置,其特征在于包括模板1和注塑装置,模板上安装模具20,模板中制有进料口2,进料口与注塑装置的注塑头3相配合,所述注塑装置的注塑头3上连接储料缸4,储料缸4的一侧制有物料进口5,物料进口5与料筒6相配合,在储料缸4中安装推料活塞杆18,推料活塞杆中安装预推料油缸8,预推料油缸8的预推料活塞杆9连接注塑活塞10,注塑活塞10与储料缸4相配合,在储料缸4两侧的模板1上分别安装注塑油缸12,两注塑油缸12的注塑活塞杆11各自连接拉板17,拉板17安装在推料活塞杆18上。其所述的储料缸4的壁上制有排气孔19。其料筒6与物料进口5之间安装备料装置,所述的备料装置包括连接在储料缸4上的连接块53,连接块53中制有出料口42,出料口42与物料进口5相配合,连接块53上安装备料缸41,备料缸41上制有料筒接口43,料筒接口43与料筒6相配合,在备料缸41的顶部安装备料油缸44,备料油缸44有备料活塞45,备料活塞45与备料缸41的内壁相配合。其所述的备料活塞45中制有槽46,在槽46的上方安有顶料气缸47,槽46中安装挡板50,顶料气缸47的顶料活塞杆48穿过挡板50,在顶料活塞杆48的头部安有顶料板49,在槽46的底口安装单向阀片51。其所述的备料活塞45的一侧制有斜面52。其工作过程、功能和有益效果同上所述。但在所述的储料缸4外安装导套72,导套72中安有导杆71,导套72由升降油缸73带动上下运动,所述备料装置的连接块53连接在导套72上,在料筒的支架62中安装顶升油缸74,顶升油缸74带动料筒6上下运动,如果储料缸堵塞时,由升降油缸和顶升油缸一起带动料筒和备料装置向下运动,露出物料进口进行清洗、维修。或者所述的储料缸4外安装导套72,导套72中安有导杆71,导套72由升降油缸73带动上下运动,所述备料装置的连接块53连接在导套72上,在模板1上安装顶升油缸74,顶升油缸74连接在料筒6的头部并带动料筒6上下运动,功能、作用不变。其所述的储料缸4上安装滑槽40,备料缸41的头部安装滑板39,滑板39与滑槽40相配合,料筒和备料装置上下运动可靠,滑板39有锁紧油缸65相紧固,注塑时不漏料。
Claims (16)
1.注塑机注塑储料装置,包括模板(1)和注塑装置,模板上安装模具(20),模板中制有进料口(2),进料口与注塑装置的注塑头(3)相配合,其特征在于所述注塑装置的注塑头(3)上连接储料缸(4),储料缸(4)外安装固定板(14),储料缸(4)的一侧制有物料进口(5),物料进口(5)与料筒(6)相配合,在储料缸(4)中安装推料活塞杆(18),推料活塞杆中安装预推料油缸(8),预推料油缸(8)的预推料活塞杆(9)连接注塑活塞(10),注塑活塞(10)与储料缸(4)相配合,推料活塞杆(18)的顶部连接注塑活塞杆(11),注塑活塞杆(11)由注塑油缸(12)带动,注塑油缸(12)安装在连接板(16)上,连接板(16)与固定板(14)由拉杆(15)相连接。
2.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的储料缸(4)的壁上制有排气孔(19)。
3.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于料筒(6)与物料进口(5)之间安装备料装置,所述的备料装置包括安装在储料缸(4)上的备料缸(41),备料缸(41)上制有出料口(42)和料筒接口(43),出料口(42)与物料进口(5)相配合,料筒接口(43)与料筒(6)相配合,在备料缸(41)的顶部安装备料油缸(44),备料油缸(44)有备料活塞(45),备料活塞(45)与备料缸(41)的内壁相配合。
4.如权利要求3所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的备料活塞(45)中制有槽(46),在槽(46)的上方安有顶料气缸(47),槽(46)中安装挡板(50),顶料气缸(47)的顶料活塞杆(48)穿过挡板(50),在顶料活塞杆(48)的头部安有顶料板(49),在槽(46)的底口安装单向阀片(51)。
5.如权利要求3所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的备料活塞(45)的一侧制有斜面(52)。
6.如权利要求1所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的注塑装置下面安有滑动机构,所述的滑动机构包括底座(01),底座(01)上安装滑轨(011),在料筒(6)的变速箱(61)下安装支架(62),在支架(62)、连接板(16)和固定板(14)的底部分别安装滑块(63),滑块(63)与滑轨(011)相配合,在模板(1)上安装滑动油缸(64),滑动油缸(64)连接固定板(14)。
7.如权利要求6所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的滑动机构包括底座(01),底座(01)上安装滑轨(011),在连接板(16)和固定板(14)的底部分别安装滑块(63),滑块(63)与滑轨(011)相配合,在模板(1)上安装滑动油缸(64),滑动油缸(64)连接固定板(14)。
8.如权利要求1、3和7所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于储料缸(4)上安装滑槽(40),备料缸(41)的头部安装滑板(39),滑板(39)与滑槽(40)相配合,滑板(39)有锁紧油缸(65)相紧固,滑动油缸(64)带动固定板中的储料缸(4)随滑槽(40)滑动。
9.注塑机注塑储料装置,包括模板(1)和注塑装置,模板上安装模具(20),模板中制有进料口(2),进料口与注塑装置的注塑头(3)相配合,其特征在于所述注塑装置的注塑头(3)上连接储料缸(4),储料缸(4)的一侧制有物料进口(5),物料进口(5)与料筒(6)相配合,在储料缸(4)中安装推料活塞杆(18),推料活塞杆中安装预推料油缸(8),预推料油缸(8)的预推料活塞杆(9)连接注塑活塞(10),注塑活塞(10)与储料缸(4)相配合,在储料缸(4)两侧的模板(1)上分别安装注塑油缸(12),两注塑油缸(12)的注塑活塞杆(11)各自连接拉板(17),拉板(17)安装在推料活塞杆(18)上。
10.如权利要求9所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的储料缸(4)的壁上制有排气孔(19)。
11.如权利要求9所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于料筒(6)与物料进口(5)之间安装备料装置,所述的备料装置包括连接在储料缸(4)上的连接块(53),连接块(53)中制有出料口(42),出料口(42)与物料进口(5)相配合,连接块(53)上安装备料缸(41),备料缸(41)上制有料筒接口(43),料筒接口(43)与料筒(6)相配合,在备料缸(41)的顶部安装备料油缸(44),备料油缸(44)有备料活塞(45),备料活塞(45)与备料缸(41)的内壁相配合。
12.如权利要求11所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的备料活塞(45)中制有槽(46),在槽(46)的上方安有顶料气缸(47),槽(46)中安装挡板(50),顶料气缸(47)的顶料活塞杆(48)穿过挡板(50),在顶料活塞杆(48)的头部安有顶料板(49),在槽(46)的底口安装单向阀片(51)。
13.如权利要求11所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的备料活塞(45)的一侧制有斜面(52)。
14.如权利要求9和11所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的储料缸(4)外安装导套(72),导套(72)中安有导杆(71),导套(72)由升降油缸(73)带动上下运动,所述备料装置的连接块(53)连接在导套(72)上,在料筒的支架(62)中安装顶升油缸(74),顶升油缸(74)带动料筒(6)上下运动。
15.如权利要求9和11所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的储料缸(4)外安装导套(72),导套(72)中安有导杆(71),导套(72)由升降油缸(73)带动上下运动,所述备料装置的连接块(53)连接在导套(72)上,在模板(1)上安装顶升油缸(74),顶升油缸(74)连接在料筒(6)的头部并带动料筒(6)上下运动。
16.如权利要求9、11、14和15所述的注塑机注塑储料装置,其特征在于所述的储料缸(4)上安装滑槽(40),备料缸(41)的头部安装滑板(39),滑板(39)与滑槽(40)相配合,滑板(39)有锁紧油缸(65)相紧固。
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