CN216068423U - 一种注塑机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，提出了一种注塑机进料装置，其便于自动上料，包括注塑机本体，注塑机本体连通有进料斗，还包括底板，底板的顶端通过多个支撑柱连接有安装板，安装板上安装有电机，底板的顶端转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块连接有运料箱，并且运料箱上连接有限位组件，运料箱上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有箱盖，箱盖连接有挡板，运料箱连通有送料管，进料斗连通有和送料管匹配的接料管，运料箱上安装有气缸，气缸的输出端连接有防落板，送料管上开设有防落槽，防落板和防落槽呈滑动配合，运料箱的内底壁上连接有滑板，并且运料箱上连接有送料组件。

Description

一种注塑机进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体的，涉及一种注塑机进料装置。

背景技术

众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在塑料制品领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN208392565U的实用新型专利公开了一种双螺杆高效注塑机，其大致描述为，包括操作台，操作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，操作台的上表面固定连接有注塑机底座，注塑机底座的上表面固定连接有注塑机桶，注塑机桶的右侧面开设有连接孔。该双螺杆高效注塑机，通过设置第一螺杆、第二螺杆、主动齿轮和从动齿轮，使得第一电机带动第一螺杆和第二螺杆的转动方向相反，同时设置了上螺纹和下螺纹，使得对于注塑机桶内部的塑料进行一个高效的搅拌熔融，还通过设置进料桶，使得第二电机带动转轴及其表面的搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料在进入注塑机桶之前得到一个充分的搅拌，使得物料的熔融效果更好。

上述的现有技术方案虽然注塑效率较高，但是上述的现有技术中需要人工将原料加入注塑机筒的内部，操作人员工作量较大，并且较为浪费时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机进料装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于自动上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机进料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体连通有进料斗，还包括底板，所述底板的顶端通过多个支撑柱连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述底板的顶端转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块连接有运料箱，并且运料箱上连接有限位组件，所述运料箱上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有箱盖，所述箱盖连接有挡板，所述运料箱连通有送料管，所述进料斗连通有和送料管匹配的接料管，所述运料箱上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有防落板，所述送料管上开设有防落槽，所述防落板和防落槽呈滑动配合，所述运料箱的内底壁上连接有滑板，并且运料箱上连接有送料组件。

优选的，所述限位组件包括多个限位块，所述限位块和运料箱连接，所述支撑柱上开设有多个和限位块匹配的限位槽，所述限位块和限位槽呈滑动配合。

进一步的，所述送料组件包括两用气泵，所述两用气泵安装在运料箱上，并且两用气泵和运料箱连通。

再进一步的，所述滑槽的内部连接有磁铁，并且箱盖的材质为铁金属。

作为本方案进一步的方案，所述底板的底端转动连接有多个滚轮，并且滚轮上设置有固定片。

作为本方案再进一步的方案，所述挡板上连接有拉环。

在前述方案的基础上，所述底板的顶端连接有多个缓冲垫。

在前述方案的基础上进一步的，所述运料箱上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机进料装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，原料放置在运料箱的内部，通过电机可带动丝杆进行转动，通过移动块和丝杆的螺纹配合以及限位组件对运料箱的限位，可使移动块沿丝杆进行移动，带动运料箱和原料进行提升，通过气缸带动防落板移动对送料管进行开闭，通过送料组件可将原料通过滑板运送至送料管处，通过接料管进入进料斗的内部，然后通过电机反转带动运料箱下降继续进行运料即可，对比上述的现有技术，该方案便于自动上料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型底板、支撑柱、电机和丝杆等配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型气缸、防落板、滑板和限位块等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型移动块、运料箱、箱盖和送料管等配合的立体结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、进料斗；3、底板；4、支撑柱；5、电机；6、丝杆；7、移动块；8、运料箱；9、箱盖；10、挡板；11、送料管；12、接料管；13、气缸；14、防落板；15、滑板；16、限位块；17、两用气泵；18、磁铁；19、滚轮；20、拉环；21、缓冲垫；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种注塑机进料装置，包括注塑机本体1，注塑机本体1连通有进料斗2，还包括底板3，底板3的底端转动连接有多个滚轮19，并且滚轮19上设置有固定片，便于对该注塑机进料装置进行移动和固定，底板3的顶端通过多个支撑柱4连接有安装板，安装板上安装有电机5，底板3的顶端转动连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有移动块7，移动块7连接有运料箱8，通过电机5可带动丝杆6进行转动，通过移动块7和丝杆6的螺纹配合以及限位组件对运料箱8的限位，可使移动块7沿丝杆6进行移动，带动运料箱8和原料进行提升，运料箱8上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗22，便于对运料箱8内的原料量进行观察，底板3的顶端连接有多个缓冲垫21，便于对运料箱8进行缓冲保护，并且运料箱8上连接有限位组件，限位组件包括多个限位块16，限位块16和运料箱8连接，支撑柱4上开设有多个和限位块16匹配的限位槽，限位块16和限位槽呈滑动配合，通过限位块16和限位槽的滑动配合，便于实现运料箱8的移动，同时可对运料箱8进行限位，保证运料箱8的稳定性。

还需进一步说明的是，运料箱8上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有箱盖9，箱盖9连接有挡板10，滑槽的内部连接有磁铁18，并且箱盖9的材质为铁金属，便于将箱盖9固定在滑槽的内部，挡板10上连接有拉环20，便于操作人员握持将箱盖9从滑槽的内部拉出，运料箱8连通有送料管11，进料斗2连通有和送料管11匹配的接料管12，运料箱8上安装有气缸13，气缸13的输出端连接有防落板14，送料管11上开设有防落槽，防落板14和防落槽呈滑动配合，通过气缸13可带动防落板14移动，对送料管11进行开闭，运料箱8的内底壁上连接有滑板15，并且运料箱8上连接有送料组件，送料组件包括两用气泵17，两用气泵17安装在运料箱8上，并且两用气泵17和运料箱8连通，通过两用气泵17可将运料箱8的内部的空气抽出，便于减少原料的发潮或氧化，控制两用气泵17向运料箱8的内部充气，可将运料箱8内的原料通过送料管11排出运料箱8。

该实施例中的电机5、气缸13和两用气泵17均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，两用气泵17的型号为KMDP-C60，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机5、气缸13和两用气泵17均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该注塑机进料装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过滚轮19将底板3和运料箱8移动到所需使用的地点，通过拉环20对箱盖9进行开启，将原料放置在运料箱8的内部，然后将箱盖9滑入滑槽，通过磁铁18对箱盖9进行固定，开启两用气泵17，通过两用气泵17将运料箱8内的空气吸出，开启电机5，通过电机5可带动丝杆6进行转动，通过移动块7和丝杆6的螺纹配合以及限位块16对运料箱8的限位，可使移动块7沿丝杆6进行移动，带动运料箱8和原料进行提升，当运料箱8上升到合适位置，使送料管11和接料管12连通，然后开启气缸13，通过气缸13带动防落板14移动对送料管11进行开启，然后控制两用气泵17向运料箱8的内部充气，原料通过滑板15滑落，并且通过送料管11和接料管12进入进料斗2的内部，然后控制气缸13带动防落板14对送料管11进行关闭，电机5反转带动运料箱8下降继续进行运料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑机进料装置，包括注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)连通有进料斗(2)，其特征在于，还包括底板(3)，所述底板(3)的顶端通过多个支撑柱(4)连接有安装板，所述安装板上安装有电机(5)，所述底板(3)的顶端转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)连接有运料箱(8)，并且运料箱(8)上连接有限位组件，所述运料箱(8)上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有箱盖(9)，所述箱盖(9)连接有挡板(10)，所述运料箱(8)连通有送料管(11)，所述进料斗(2)连通有和送料管(11)匹配的接料管(12)，所述运料箱(8)上安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端连接有防落板(14)，所述送料管(11)上开设有防落槽，所述防落板(14)和防落槽呈滑动配合，所述运料箱(8)的内底壁上连接有滑板(15)，并且运料箱(8)上连接有送料组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述限位组件包括多个限位块(16)，所述限位块(16)和运料箱(8)连接，所述支撑柱(4)上开设有多个和限位块(16)匹配的限位槽，所述限位块(16)和限位槽呈滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述送料组件包括两用气泵(17)，所述两用气泵(17)安装在运料箱(8)上，并且两用气泵(17)和运料箱(8)连通。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述滑槽的内部连接有磁铁(18)，并且箱盖(9)的材质为铁金属。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述底板(3)的底端转动连接有多个滚轮(19)，并且滚轮(19)上设置有固定片。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述挡板(10)上连接有拉环(20)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述底板(3)的顶端连接有多个缓冲垫(21)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机进料装置，其特征在于，所述运料箱(8)上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗(22)。

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