CN216267271U - 一种注塑模具的稳定注料机构 - Google Patents
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Abstract
一种注塑模具的稳定注料机构,包括机筒,机筒上固定有竖直设置的料筒,料筒与机筒连通,料筒的顶部可拆卸固定有密封盖,料筒内安装有缓冲装置和防堵装置;缓冲装置包括至少两根具有弹性的缓冲板,缓冲板自上而下交错安装在料筒内壁上;防堵装置包括转轴,转轴转动连接在料筒的出料端,转轴上可拆卸固定有搅拌杆,转轴的一端延伸至料筒外并固定有把手。本实用新型中缓冲装置和防堵装置能够减小料筒堵料的概率,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注料装置的技术领域,具体涉及一种注塑模具的稳定注料机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑机包括机筒,机筒上安装有料筒,原料通过料筒进入到机筒内,原料在机筒内被加热至熔融状态,通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端,在螺杆的剪切应力作用下使原料成为熔融状态,螺杆的不断向前将材料射入模腔。在使用过程中,料筒易堵料,需要停机疏通,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种注塑模具的稳定注料机构,解决上述料筒易堵料,需要停机疏通,影响生产的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑模具的稳定注料机构,包括机筒,机筒上固定有竖直设置的料筒,料筒与机筒连通,料筒的顶部可拆卸固定有密封盖,料筒内安装有缓冲装置和防堵装置;缓冲装置包括至少两根具有弹性的缓冲板,缓冲板自上而下交错安装在料筒内壁上;防堵装置包括转轴,转轴转动连接在料筒的出料端,转轴上可拆卸固定有搅拌杆,转轴的一端延伸至料筒外并固定有把手。
料筒内壁上设有间隔设置的滑槽,滑槽竖直设置,滑槽内滑动连接有滑条,缓冲板固定在滑条上,滑条的底部与滑槽抵紧,滑槽的顶部固定有安装块,安装块的底部固定有插接柱,料筒壁的顶部设有插接槽,插接柱插接在对应的插接槽内,安装块的底部与料筒顶部接触。
缓冲板靠近滑条的一端固定有固定板,固定板通过螺钉固定在滑条上。
缓冲板呈开口向下的弧状结构。
转轴上设有螺纹孔,搅拌杆螺纹连接在对应的螺纹孔内。
料筒呈透明状。
本实用新型中缓冲装置和防堵装置能够减小料筒堵料的概率,提高生产效率,原料进入到料筒内后,经过缓冲板缓冲,减缓原料到达料筒的出料端的速度,减小物料堵塞在料筒的出料端的概率,原料到达料筒的出料端,撞击在转轴及搅拌杆上,减缓原料进入到机筒内的速度,当物料在料筒的出料端发生堵塞时,握着把手转动转轴,转轴带动搅拌杆转动,疏导物料,不需要停机,整体提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为料筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种注塑模具的稳定注料机构,包括机筒1,机筒1上固定有竖直设置的料筒5,料筒5与机筒1连通,料筒5的顶部可拆卸固定有密封盖6,料筒5内安装有缓冲装置和防堵装置;缓冲装置包括至少两根具有弹性的缓冲板9,缓冲板9自上而下交错安装在料筒5内壁上,缓冲板9沿料筒5壁的周向设置;防堵装置包括转轴2,转轴2转动连接在料筒5的出料端4,料筒5的出料端4位于料筒5的下部并与机筒1固定连接,转轴2上可拆卸固定有搅拌杆12,转轴2的一端延伸至料筒5外并固定有把手3。
料筒5内壁上设有间隔设置的滑槽,滑槽竖直设置,滑槽内滑动连接有滑条7,缓冲板9固定在滑条7上,滑条7的底部与滑槽抵紧,滑槽的顶部固定有安装块11,安装块11的底部固定有插接柱10,料筒5壁的顶部设有插接槽,插接柱10插接在对应的插接槽内,安装块11的底部与料筒5顶部接触,便于将滑条7限位在滑槽内,在安装时,将缓冲板9固定在滑条7上,缓冲板9固定在滑条7的不同高度上,以便缓冲板9在料筒5内自上而下交错设置,然后先将高度最低的缓冲板9的滑条7沿对应的滑槽安装到位,然后再按缓冲板9相对滑条7的高度不同依次安装,即先安装靠近料筒5的出料端4的缓冲板9。
缓冲板9靠近滑条7的一端固定有固定板8,固定板8通过螺钉固定在滑条7上,便于安装及更换缓冲板9。
缓冲板9呈开口向下的弧状结构。
转轴2上设有螺纹孔,搅拌杆12螺纹连接在对应的螺纹孔内,便于安装搅拌杆12,可以将转轴2安装到位后,再将搅拌杆12安装到对应的螺纹孔中。
料筒5呈透明状,便于观察料筒5内物料的流动情况。
本实用新型中缓冲装置和防堵装置能够减小料筒5堵料的概率,提高生产效率,原料进入到料筒5内后,经过缓冲板9缓冲,减缓原料到达料筒5的出料端4的速度,减小物料堵塞在料筒5的出料端4的概率,原料到达料筒5的出料端4,撞击在转轴2及搅拌杆12上,减缓原料进入到机筒1内的速度,当物料在料筒5的出料端4发生堵塞时,握着把手3转动转轴2,转轴2带动搅拌杆12转动,疏导物料,不需要停机,整体提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑模具的稳定注料机构,包括机筒,机筒上固定有竖直设置的料筒,料筒与机筒连通,料筒的顶部可拆卸固定有密封盖,其特征在于:料筒内安装有缓冲装置和防堵装置;缓冲装置包括至少两根具有弹性的缓冲板,缓冲板自上而下交错安装在料筒内壁上;防堵装置包括转轴,转轴转动连接在料筒的出料端,转轴上可拆卸固定有搅拌杆,转轴的一端延伸至料筒外并固定有把手。
2.如权利要求1所述的注塑模具的稳定注料机构,其特征在于:料筒内壁上设有间隔设置的滑槽,滑槽竖直设置,滑槽内滑动连接有滑条,缓冲板固定在滑条上,滑条的底部与滑槽抵紧,滑槽的顶部固定有安装块,安装块的底部固定有插接柱,料筒壁的顶部设有插接槽,插接柱插接在对应的插接槽内,安装块的底部与料筒顶部接触。
3.如权利要求2所述的注塑模具的稳定注料机构,其特征在于:缓冲板靠近滑条的一端固定有固定板,固定板通过螺钉固定在滑条上。
4.如权利要求1所述的注塑模具的稳定注料机构,其特征在于:缓冲板呈开口向下的弧状结构。
5.如权利要求1所述的注塑模具的稳定注料机构,其特征在于:转轴上设有螺纹孔,搅拌杆螺纹连接在对应的螺纹孔内。
6.如权利要求1所述的注塑模具的稳定注料机构,其特征在于:料筒呈透明状。
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Publications (1)
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