CN213890979U - 一种注塑机上料桶的余料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，且公开了一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶和注塑机，注塑机的顶部固定连接有固定板，固定板的上表面通过轴承座转动连接有L型杆，L型杆的另一端与上料桶的外侧壁固定焊接，注塑机的顶部固定连通有进料管，上料桶的底端固定连通有与进料管相对应的下料管，下料管与进料管的截面相同，且下料管与进料管之间通过对接机构相连接，下料管靠近顶端的侧壁上滑动贯穿设置有匹配的插板，且插板的一端与下料管的内壁贴合设置；对接机构包括对接滑管，对接滑管的顶端延伸至下料管内。本实用新型方便对注塑机上料桶内的余料进行快速清理，从而有效提高注塑机的工作效率。

Description

一种注塑机上料桶的余料清理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种注塑机上料桶的余料清理装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置，使塑料颗粒熔融成溶液，然后用高压将熔融的塑料射入模腔，经冷却固化得到成型品。

目前，向注塑机内上料时一般是将塑料颗粒加入到上料桶内，而上料桶位于熔融装置的上方并与熔融装置连通，因此能够借助塑料颗粒的自重将塑料颗粒加入到注塑机的熔融装置内，然后对塑料颗粒进行加热熔融后再进行注塑成形。

但是，上料桶位于熔融装置的上方，再加上上料桶本身的高度，导致上料桶上方的加料口离地面较高，当需要更换上料桶内的塑料颗粒时，需要将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口的位置取出，这时需要工作人员站在梯子上或较高的位置，用容器将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口取出，操作繁琐，增加工作人员的劳动强度，影响注塑机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种注塑机上料桶的余料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶和注塑机，所述注塑机的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面通过轴承座转动连接有L型杆，所述L型杆的另一端与上料桶的外侧壁固定焊接，所述注塑机的顶部固定连通有进料管，所述上料桶的底端固定连通有与进料管相对应的下料管，所述下料管与进料管的截面相同，且下料管与进料管之间通过对接机构相连接，所述下料管靠近顶端的侧壁上滑动贯穿设置有匹配的插板，且插板的一端与下料管的内壁贴合设置；

所述对接机构包括对接滑管，所述对接滑管的顶端延伸至下料管内，所述对接滑管的底端延伸至进料管内，且对接滑管与下料管和进料管均滑动连接，所述下料管靠近底端的外管壁上设有外螺纹，所述下料管的外侧套设有匹配的套筒，所述套筒的内筒壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且套筒与下料管螺纹连接，所述套筒靠近底端的内筒壁上固定安装有滚珠轴承，所述对接滑管穿过滚珠轴承设置，且对接滑管的外管壁与滚珠轴承的内圈固定连接。

优选的，所述插板靠近下料管内壁的一端固定连接有卡块，所述下料管的内壁上开设有与卡块匹配的卡槽，且卡块与卡槽卡合设置。

优选的，所述L型杆的外杆壁上固定连接有倾斜设置的加强杆，且加强杆的另一端与上料桶靠近底部的外侧壁固定连接。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有定位杆，所述L型杆靠近底端的外杆壁上固定连接有档杆，且档杆与定位杆相互贴合设置。

优选的，所述套筒的外筒壁上对称固定连接有转把。

优选的，所述插板远离卡块的一端固定安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机上料桶的余料清理装置，具备以下有益效果：

该注塑机上料桶的余料清理装置，通过设置上料桶、注塑机、固定板、L型杆、进料管、下料管、对接机构和插板，塑料颗粒加入上料桶内后，拉动插板方便下料管将塑料颗粒导入进料管，使得塑料颗粒自动进入注塑机内部，需要更换上料桶内的塑料颗粒时，推动插板使下料管停止下料，通过对接机构方便下料管与进料管之间进行分离，转动固定板上的L型杆，方便带动上料桶偏转，拉动插板，通过下料管方便将上料桶内的余料直接排入收集容器中，从而方便对上料桶内的余料进行快速清理，转动L型杆使上料桶复位，通过对接机构使下料管与进料管重新对接连通，即可加入所需更换的塑料颗粒。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对注塑机上料桶内的余料进行快速清理，从而有效提高注塑机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机上料桶的余料清理装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1上料桶、2注塑机、3固定板、4 L型杆、5进料管、6下料管、7插板、8对接滑管、9套筒、10滚珠轴承、11卡块、12加强杆、13定位杆、14档杆、15转把、16拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶1和注塑机2，注塑机2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的上表面通过轴承座转动连接有L型杆4，L型杆4的另一端与上料桶1的外侧壁固定焊接，注塑机2的顶部固定连通有进料管5，上料桶1的底端固定连通有与进料管5相对应的下料管6，下料管6与进料管5的截面相同，且下料管6与进料管5之间通过对接机构相连接，下料管6靠近顶端的侧壁上滑动贯穿设置有匹配的插板7，且插板7的一端与下料管6的内壁贴合设置；

对接机构包括对接滑管8，对接滑管8的顶端延伸至下料管6内，对接滑管8的底端延伸至进料管5内，且对接滑管8与下料管6和进料管5均滑动连接，下料管6靠近底端的外管壁上设有外螺纹，下料管6的外侧套设有匹配的套筒9，套筒9的内筒壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且套筒9与下料管6螺纹连接，套筒9靠近底端的内筒壁上固定安装有滚珠轴承10，对接滑管8穿过滚珠轴承10设置，且对接滑管8的外管壁与滚珠轴承10的内圈固定连接，塑料颗粒加入上料桶1内后，拉动插板7方便下料管6将塑料颗粒导入进料管5，使得塑料颗粒自动进入注塑机2内部，需要更换上料桶1内的塑料颗粒时，推动插板7使下料管6停止下料，转动套筒9使其沿着下料管6上升，套筒9转动过程中通过滚珠轴承10将带动对接滑管8上升，当对接滑管8与进料管5脱离后，即可转动固定板3上的L型杆4，方便带动上料桶1偏转，拉动插板7，通过下料管6和对接滑管8方便将上料桶1内的余料直接排入收集容器中，从而方便对上料桶1内的余料进行快速清理，转动L型杆4使上料桶1复位，转动套筒9带动对接滑管8下降，使对接滑管8插入进料管5内，即可加入所需更换的塑料颗粒。

插板7靠近下料管6内壁的一端固定连接有卡块11，下料管6的内壁上开设有与卡块11匹配的卡槽，且卡块11与卡槽卡合设置，推动插板7使卡块11与卡槽卡合时，可以有效保证插板7支撑物料的稳定性。

L型杆4的外杆壁上固定连接有倾斜设置的加强杆12，且加强杆12的另一端与上料桶1靠近底部的外侧壁固定连接，提高结构强度。

固定板3的上表面固定连接有定位杆13，L型杆4靠近底端的外杆壁上固定连接有档杆14，且档杆14与定位杆13相互贴合设置，转动L型杆4带动档杆14与定位杆13时，即可带动上料桶1复位。

套筒9的外筒壁上对称固定连接有转把15，方便带动套筒9转动。

插板7远离卡块11的一端固定安装有拉环16，方便推拉插板7运动。

本实用新型中，塑料颗粒加入上料桶1内后，拉动插板7方便下料管6将塑料颗粒导入进料管5，使得塑料颗粒自动进入注塑机2内部，需要更换上料桶1内的塑料颗粒时，推动插板7使下料管6停止下料，转动套筒9使其沿着下料管6上升，套筒9转动过程中通过滚珠轴承10将带动对接滑管8上升，当对接滑管8与进料管5脱离后，即可转动固定板3上的L型杆4，方便带动上料桶1偏转，拉动插板7，通过下料管6和对接滑管8方便将上料桶1内的余料直接排入收集容器中，从而方便对上料桶1内的余料进行快速清理，转动L型杆4使上料桶1复位，转动套筒9带动对接滑管8下降，使对接滑管8插入进料管5内，即可加入所需更换的塑料颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机上料桶的余料清理装置，包括上料桶（1）和注塑机（2），其特征在于，所述注塑机（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上表面通过轴承座转动连接有L型杆（4），所述L型杆（4）的另一端与上料桶（1）的外侧壁固定焊接，所述注塑机（2）的顶部固定连通有进料管（5），所述上料桶（1）的底端固定连通有与进料管（5）相对应的下料管（6），所述下料管（6）与进料管（5）的截面相同，且下料管（6）与进料管（5）之间通过对接机构相连接，所述下料管（6）靠近顶端的侧壁上滑动贯穿设置有匹配的插板（7），且插板（7）的一端与下料管（6）的内壁贴合设置；

所述对接机构包括对接滑管（8），所述对接滑管（8）的顶端延伸至下料管（6）内，所述对接滑管（8）的底端延伸至进料管（5）内，且对接滑管（8）与下料管（6）和进料管（5）均滑动连接，所述下料管（6）靠近底端的外管壁上设有外螺纹，所述下料管（6）的外侧套设有匹配的套筒（9），所述套筒（9）的内筒壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且套筒（9）与下料管（6）螺纹连接，所述套筒（9）靠近底端的内筒壁上固定安装有滚珠轴承（10），所述对接滑管（8）穿过滚珠轴承（10）设置，且对接滑管（8）的外管壁与滚珠轴承（10）的内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于，所述插板（7）靠近下料管（6）内壁的一端固定连接有卡块（11），所述下料管（6）的内壁上开设有与卡块（11）匹配的卡槽，且卡块（11）与卡槽卡合设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于，所述L型杆（4）的外杆壁上固定连接有倾斜设置的加强杆（12），且加强杆（12）的另一端与上料桶（1）靠近底部的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于，所述固定板（3）的上表面固定连接有定位杆（13），所述L型杆（4）靠近底端的外杆壁上固定连接有档杆（14），且档杆（14）与定位杆（13）相互贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于，所述套筒（9）的外筒壁上对称固定连接有转把（15）。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机上料桶的余料清理装置，其特征在于，所述插板（7）远离卡块（11）的一端固定安装有拉环（16）。

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