CN214137036U - 一种多喷头高效注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑生产领域，尤其涉及一种多喷头高效注塑机，包括机身，进料口下方连接有储料仓，固定架下方连接有推进杆，注塑桶下方连接有伸缩杆，电热圈下方连接有分流管，滑槽表面连接有移动块，夹具一侧连接有弹簧，弹簧一侧连接有固定杆，通过设置万向轮，便于将机身移动到需要的地方，通过设置传送带，便于移动需要注塑的模具，通过设置夹具、弹簧和固定杆，可对需要注塑的模具进行固定，提高工作效率，通过设置推进杆和注塑桶，使注塑材质均匀地注入模具内，提高工件质量，通过设置电热圈和分流管，有效地分布到每个注塑口，通过注塑口、滑轨和移动块，可对不同大小的模具进行注塑，并且可同时注塑多个模具。

Description

一种多喷头高效注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种多喷头高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

存在以下问题：现有的注塑机大多体积过大，不便于移动，而且注塑的模具需要手动搬运，刚注塑完成的模具温度较高不便于搬运，现有的注塑机只要一个注塑口，工作效率较低，注塑制品不够美观，尺寸不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多喷头高效注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多喷头高效注塑机，包括机身，所述机身下方连接有万向轮，所述机身一侧连接有传送带，所述机身上方连接有进料口，所述进料口下方连接有储料仓，所述储料仓下方连接有软质管道，所述机身内部连接有固定架，所述固定架下方连接有推进杆，所述推进杆下方连接有注塑桶，所述注塑桶下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有电热圈，所述电热圈下方连接有分流管，所述分流管内部连接有滑槽，所述滑槽表面连接有移动块，所述移动块内部连接有注塑口，所述传送带表面连接有夹具，所述夹具一侧连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向轮与机身固定连接，所述万向轮有四组，所述传送带与机身活动连接，所述传送带贯穿机身。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口与机身焊接，所述储料仓与进料口套接，所述储料仓通过软质管道与注塑桶固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架与机身焊接，所述推进杆与固定架固定连接，所述注塑桶与推进杆套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆与注塑桶活动连接，所述电热圈与伸缩杆固定连接，所述分流管与电热圈焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流管与滑槽套接，所述移动块与滑槽活动连接，所述移动块与注塑口固定连接，所述移动块有四组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑口有四组，所述夹具与传送带活动连接，所述弹簧与夹具固定连接，所述弹簧与固定杆焊接，所述夹具有八组，所述弹簧有八组，所述固定杆有八组。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置万向轮，便于将机身移动到需要的地方，通过设置传送带，便于移动需要注塑的模具，减轻人工的工作量，通过设置夹具、弹簧和固定杆，可对需要注塑的模具进行固定，提高工作效率更加精准，通过设置推进杆和注塑桶，使注塑材质均匀地注入模具内，提高工件质量，通过设置电热圈和分流管，有效地分布到每个注塑口，通过注塑口、滑轨和移动块，可对不同大小的模具进行注塑，并且可同时注塑多个模具，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多喷头高效注塑机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多喷头高效注塑机的主视结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种多喷头高效注塑机的侧视结构剖视示意图。

图例说明：

1、机身；2、进料口；3、万向轮；4、传送带；5、夹具；6、滑槽；7、注塑口；8、固定架；9、储料仓；10、软质管道；11、推进杆；12、注塑桶；13、伸缩杆；14、电热圈；15、移动块；16、分流管；17、弹簧；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多喷头高效注塑机，包括机身1，机身1下方连接有万向轮3，机身1一侧连接有传送带4，机身1上方连接有进料口2，进料口2下方连接有储料仓9，储料仓9下方连接有软质管道10，机身1内部连接有固定架8，固定架8下方连接有推进杆11，推进杆11下方连接有注塑桶12，注塑桶12下方连接有伸缩杆13，伸缩杆13下方连接有电热圈14，电热圈14下方连接有分流管16，分流管16内部连接有滑槽6，滑槽6表面连接有移动块15，移动块15内部连接有注塑口7，传送带4表面连接有夹具5，夹具5一侧连接有弹簧17，弹簧17一侧连接有固定杆18。

万向轮3与机身1固定连接，万向轮3有四组，万向轮3起到移动机身1和固定的效果，传送带4与机身1活动连接，传送带4贯穿机身1，传送带4用于传送需要注塑的模具，提高工作效率，减轻工作人员的工作量，进料口2与机身1焊接，储料仓9与进料口2套接，储料仓9通过软质管道10与注塑桶12固定连接，进料口2可均匀的倒入注塑需要的材质，储料仓9用于存储注塑材质，便于对注塑桶12提供，固定架8与机身1焊接，推进杆11与固定架8固定连接，推进杆11用于推动注塑桶12内的材质进入到电热圈14内，注塑桶12与推进杆11套接，伸缩杆13与注塑桶12活动连接，伸缩杆13用于调整注塑口7的高度，电热圈14与伸缩杆13固定连接，电热圈14用于对注塑桶12内的材质进行熔化，进入分流管16内，分流管16与电热圈14焊接，分流管16用于均匀地把注塑材质分散到各个注塑口7内，分流管16与滑槽6套接，移动块15与滑槽6活动连接，滑槽6用于移动注塑口7，移动块15与注塑口7固定连接，移动块15有四组，注塑口7有四组，注塑口7用于对模具进行注塑，移动块15对注塑口7的距离进行调整，夹具5与传送带4活动连接，弹簧17与夹具5固定连接，弹簧17与固定杆18焊接，夹具5有八组，弹簧17有八组，固定杆18有八组，固定杆18用于固定弹簧17，弹簧17用于调整夹具5之间的距离，适用于不同大小的模具，夹具5用于固定需要注塑的模具。

工作原理及流程：通过万向轮3将机身1移动到需要的地方，通过传送带4将夹具5移动出来，将需要注塑的模具放入到夹具5内，通过弹簧17与固定杆18挤压作用下，可对不同大小的模具进行夹持，固定后通过传送带4移动到机身1内，将需要注塑的材质从进料口2进入到储料仓9，在通过软质管道10进入到注塑桶12内，通过推进杆11。将注塑桶12内的材质进入到电热圈14内进行熔化，熔化后的材质进入到分流管16内，移动块15带动注塑口7在分流管16内的滑槽6进行移动，对着夹具5夹持的模具，通过伸缩杆13下降，从而对模具内进行注塑，注塑完成后，可通过传送带4移出机身1从而完成注塑工程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多喷头高效注塑机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)下方连接有万向轮(3)，所述机身(1)一侧连接有传送带(4)，所述机身(1)上方连接有进料口(2)，所述进料口(2)下方连接有储料仓(9)，所述储料仓(9)下方连接有软质管道(10)，所述机身(1)内部连接有固定架(8)，所述固定架(8)下方连接有推进杆(11)，所述推进杆(11)下方连接有注塑桶(12)，所述注塑桶(12)下方连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)下方连接有电热圈(14)，所述电热圈(14)下方连接有分流管(16)，所述分流管(16)内部连接有滑槽(6)，所述滑槽(6)表面连接有移动块(15)，所述移动块(15)内部连接有注塑口(7)，所述传送带(4)表面连接有夹具(5)，所述夹具(5)一侧连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)一侧连接有固定杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述万向轮(3)与机身(1)固定连接，所述万向轮(3)有四组，所述传送带(4)与机身(1)活动连接，所述传送带(4)贯穿机身(1)。

3.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述进料口(2)与机身(1)焊接，所述储料仓(9)与进料口(2)套接，所述储料仓(9)通过软质管道(10)与注塑桶(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述固定架(8)与机身(1)焊接，所述推进杆(11)与固定架(8)固定连接，所述注塑桶(12)与推进杆(11)套接。

5.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述伸缩杆(13)与注塑桶(12)活动连接，所述电热圈(14)与伸缩杆(13)固定连接，所述分流管(16)与电热圈(14)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述分流管(16)与滑槽(6)套接，所述移动块(15)与滑槽(6)活动连接，所述移动块(15)与注塑口(7)固定连接，所述移动块(15)有四组。

7.根据权利要求1所述的一种多喷头高效注塑机，其特征在于：所述注塑口(7)有四组，所述夹具(5)与传送带(4)活动连接，所述弹簧(17)与夹具(5)固定连接，所述弹簧(17)与固定杆(18)焊接，所述夹具(5)有八组，所述弹簧(17)有八组，所述固定杆(18)有八组。

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