CN213260735U - 一种方便更换模具的注塑机 - Google Patents

Abstract

一种方便更换模具的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体右侧设置有活动杆，且活动杆通过更换装置固定有模具本体，所述注塑机本体左端上方设置有下料口，且下料口上方开设有刮料装置。该注塑机设置有更换装置，其中更换装置包括滑槽、固定柱、第一弹簧、滑杆、辅助杆、把手、限位柱、第一限位槽、螺帽、螺纹杆和第二限位槽，通过此装置使模具本体可以进行快速拆卸，使其进行方便更换，省时省力，提高了该装置的工作效率，还设置有刮擦装置，其中刮擦装置包括辅助块、固定杆、拉杆、第一伸缩杆、第二弹簧、第二伸缩杆、辅助板和刮料块，通过此装置使下料口内残留的余料进行有效的收集，省时省力，提高了注塑机的工作效率。

Description

一种方便更换模具的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种方便更换模具的注塑机。

背景技术

随着科技的进步，特别是注塑加工领域诞生出了注塑机后，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。

现有的一种方便更换模具的注塑机模具处更换方式较为繁琐，加大了操作人员的工作量，工作效率降低，同时现有的注塑机下料口没有方便刮料的装置，下料完成后部分原料残余在下料口内壁无法正常下料，需要操作人员手动刮下，较为繁琐，会为此我们提出一种方便更换模具的注塑机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换模具的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机模具不具有方便更换的设备，以及需要手动对进料机刮料繁琐不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换模具的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体右侧设置有活动杆，且活动杆通过更换装置固定有模具本体，所述注塑机本体左端上方设置有下料口，且下料口上方开设有刮料装置。

优选的，所述更换装置包括滑槽、固定柱、第一弹簧、滑杆、辅助杆、把手、限位柱、第一限位槽、螺帽、螺纹杆和第二限位槽，所述活动杆右端开设滑槽，且滑槽内设置有固定柱，所述固定柱顶端固定在滑槽顶端，所述固定柱底端固定在滑槽底端，所述固定柱外部套设有滑杆，所述固定柱外部缠绕有第一弹簧，且第一弹簧顶端焊接在滑槽顶端，所述第一弹簧的底端焊接在滑杆顶端，所述滑杆右端焊接有辅助杆，所述辅助杆右端焊接有把手，所述辅助杆底端焊接有限位柱，所述活动杆右侧设置有螺帽，所述螺帽左端焊接有螺纹杆穿过活动杆，所述模具本体右端开设有第二限位槽，所述螺纹杆安插在第二限位槽内。

优选的，所述螺帽表面均匀开设有第一限位槽，所述限位柱安插在第一限位槽上。

优选的，所述第二限位槽的表面开孔直径与螺纹杆左端表面直径相等。

优选的，所述刮料装置包括辅助块、固定杆、拉杆、第一伸缩杆、第二弹簧、第二伸缩杆、辅助板和刮料块，所述下料口内部设置有辅助块，且辅助块顶端焊接有固定杆，所述固定杆后端焊接有拉杆，所述辅助块后端开设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端开设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆前端焊接有辅助板，所述第二伸缩杆外部缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧后端焊接在第一伸缩杆底端，所述第二弹簧前端焊接在辅助板顶端，所述辅助板底端焊接有刮料块。

优选的，所述刮料块外侧表面贴合有刮料块在下料口内壁表面。

优选的，所述辅助块原点为中心，均匀对称开设有四组辅助板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该注塑机设置有更换装置，其中更换装置包括滑槽、固定柱、第一弹簧、滑杆、辅助杆、把手、限位柱、第一限位槽、螺帽、螺纹杆和第二限位槽，操作人员通过拉动把手，因为把手左端焊接有辅助杆，辅助杆底端焊接在限位柱，辅助杆右端焊接有滑杆，所以可以使把手拉动限位柱，使其限位柱拔出第一限位槽，使限位柱余第一限位槽解除限位装置，然后扭动螺帽，可以使螺纹杆在活动杆内转动，当螺纹杆解除与第二限位槽的限位装置，之后松开把手后，因为第一弹簧的关系，可以使限位柱做复位，通过此装置使模具本体3可以进行快速拆卸，使其进行方便更换，省时省力，提高了该装置的工作效率。

(2)该注塑机设置有刮擦装置，其中刮擦装置包括辅助块、固定杆、拉杆、第一伸缩杆、第二弹簧、第二伸缩杆、辅助板和刮料块，操作人员上下拉动拉杆，因为辅助板后端焊接有第二伸缩杆，第二伸缩杆外部还缠绕有第二弹簧，因为第二伸缩杆余第一伸缩杆的关系，可以使整个装置向下推动时，因为下料口为锥形形状，使整个装置也可以因为下料口的口径的缩小，也随之缩小，又因为刮料块贴合下料口内部的原因，从而达到该装置刮擦的目的，通过此装置使下料口内残留的余料进行有效的收集，省时省力，提高了注塑机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的更换装置处结构正视剖面活动状态示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的刮料装置处结构俯视剖面状态示意图。

图中：1、注塑机本体；2、活动杆；3、模具本体；4、下料口；51、滑槽；52、固定柱；53、第一弹簧；54、滑杆；55、辅助杆；56、把手；57、限位柱；58、第一限位槽；59、螺帽；510、螺纹杆；511、第二限位槽；61、辅助块；62、固定杆；63、拉杆；64、第一伸缩杆；65、第二弹簧；66、第二伸缩杆；67、辅助板；68、刮料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种方便更换模具的注塑机技术方案：一种方便更换模具的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1右侧设置有活动杆2，且活动杆2通过更换装置固定有模具本体3，注塑机本体1左端上方设置有下料口4，且下料口4上方开设有刮料装置。

本实施例中，优选的，更换装置包括滑槽51、固定柱52、第一弹簧53、滑杆54、辅助杆55、把手56、限位柱57、第一限位槽58、螺帽59、螺纹杆510和第二限位槽511，活动杆2右端开设滑槽51，且滑槽51内设置有固定柱52，固定柱52顶端固定在滑槽51顶端，固定柱52底端固定在滑槽51底端，固定柱52外部套设有滑杆54，固定柱52外部缠绕有第一弹簧53，且第一弹簧53顶端焊接在滑槽51顶端，第一弹簧53的底端焊接在滑杆54顶端，滑杆54右端焊接有辅助杆55，辅助杆55右端焊接有把手56，辅助杆55底端焊接有限位柱57，活动杆2右侧设置有螺帽59，螺帽59左端焊接有螺纹杆510穿过活动杆2，模具本体3右端开设有第二限位槽511，螺纹杆510安插在第二限位槽511内，通过此装置使模具本体3可以进行快速拆卸，使其进行方便更换，省时省力，提高了该装置的工作效率。

本实施例中，优选的，螺帽59表面均匀开设有第一限位槽58，限位柱57安插在第一限位槽58上，通过此装置，可以使限位柱57稳定安插在第一限位槽58内。

本实施例中，优选的，第二限位槽511的表面开孔直径与螺纹杆510左端表面直径相等，通过此装置使螺纹杆510更稳定安插在第二限位槽511内。

本实施例中，优选的，刮料装置包括辅助块61、固定杆62、拉杆63、第一伸缩杆64、第二弹簧65、第二伸缩杆66、辅助板67和刮料块68，下料口4内部设置有辅助块61，且辅助块61顶端焊接有固定杆62，固定杆62后端焊接有拉杆63，辅助块61后端开设有第一伸缩杆64，第一伸缩杆64前端开设有第二伸缩杆66，且第二伸缩杆66前端焊接有辅助板67，第二伸缩杆66外部缠绕有第二弹簧65，第二弹簧65后端焊接在第一伸缩杆64底端，第二弹簧65前端焊接在辅助板67顶端，辅助板67底端焊接有刮料块68，通过此装置可以使下料口4内壁残留的余料不需要人工手动进行刮擦，节省劳动力，提高工作效率。

本实施例中，优选的，刮料块68外侧表面贴合有刮料块68在下料口4内壁表面，通过此装置可以使刮料块68更容易对下料口4残留的余料进行刮擦收集。

本实施例中，优选的，辅助块61原点为中心，均匀对称开设有四组辅助板67，通过此装置可以使辅助板67地均匀对下料口4内壁进行刮擦，提高了该装置的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员通过拉动把手56，因为把手56左端焊接有辅助杆55，辅助杆55底端焊接在限位柱57，辅助杆55右端焊接有滑杆54，所以可以使把手56拉动限位柱57，使其限位柱57拔出第一限位槽58，使限位柱57余第一限位槽58解除限位装置，然后扭动螺帽59，可以使螺纹杆510在活动杆2内转动，当螺纹杆510解除与第二限位槽511的限位装置，之后松开把手56后，因为第一弹簧53的关系，可以使限位柱57做复位装置。

操作人员通过拉动把手56，因为把手56左端焊接有辅助杆55，辅助杆55底端焊接在限位柱57，辅助杆55右端焊接有滑杆54，所以可以使把手56拉动限位柱57，使其限位柱57拔出第一限位槽58，使限位柱57余第一限位槽58解除限位装置，然后扭动螺帽59，可以使螺纹杆510在活动杆2内转动，当螺纹杆510解除与第二限位槽511的限位装置，之后松开把手56后，因为第一弹簧53的关系，可以使限位柱57做复位装置，通过此装置使模具本体3可以进行快速拆卸，使其进行方便更换，省时省力，提高了该装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便更换模具的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)右侧设置有活动杆(2)，且活动杆(2)通过更换装置固定有模具本体(3)，所述注塑机本体(1)左端上方设置有下料口(4)，且下料口(4)上方开设有刮料装置。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述更换装置包括滑槽(51)、固定柱(52)、第一弹簧(53)、滑杆(54)、辅助杆(55)、把手(56)、限位柱(57)、第一限位槽(58)、螺帽(59)、螺纹杆(510)和第二限位槽(511)，所述活动杆(2)右端开设滑槽(51)，且滑槽(51)内设置有固定柱(52)，所述固定柱(52)顶端固定在滑槽(51)顶端，所述固定柱(52)底端固定在滑槽(51)底端，所述固定柱(52)外部套设有滑杆(54)，所述固定柱(52)外部缠绕有第一弹簧(53)，且第一弹簧(53)顶端焊接在滑槽(51)顶端，所述第一弹簧(53)的底端焊接在滑杆(54)顶端，所述滑杆(54)右端焊接有辅助杆(55)，所述辅助杆(55)右端焊接有把手(56)，所述辅助杆(55)底端焊接有限位柱(57)，所述活动杆(2)右侧设置有螺帽(59)，所述螺帽(59)左端焊接有螺纹杆(510)穿过活动杆(2)，所述模具本体(3)右端开设有第二限位槽(511)，所述螺纹杆(510)安插在第二限位槽(511)内。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述螺帽(59)表面均匀开设有第一限位槽(58)，所述限位柱(57)安插在第一限位槽(58)上。

4.根据权利要求2所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述第二限位槽(511)的表面开孔直径与螺纹杆(510)左端表面直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述刮料装置包括辅助块(61)、固定杆(62)、拉杆(63)、第一伸缩杆(64)、第二弹簧(65)、第二伸缩杆(66)、辅助板(67)和刮料块(68)，所述下料口(4)内部设置有辅助块(61)，且辅助块(61)顶端焊接有固定杆(62)，所述固定杆(62)后端焊接有拉杆(63)，所述辅助块(61)后端开设有第一伸缩杆(64)，所述第一伸缩杆(64)前端开设有第二伸缩杆(66)，且第二伸缩杆(66)前端焊接有辅助板(67)，所述第二伸缩杆(66)外部缠绕有第二弹簧(65)，所述第二弹簧(65)后端焊接在第一伸缩杆(64)底端，所述第二弹簧(65)前端焊接在辅助板(67)顶端，所述辅助板(67)底端焊接有刮料块(68)。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述刮料块(68)外侧表面贴合有刮料块(68)在下料口(4)内壁表面。

7.根据权利要求5所述的一种方便更换模具的注塑机，其特征在于：所述辅助块(61)原点为中心，均匀对称开设有四组辅助板(67)。

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