CN205962665U - 巧克力滴浇机 - Google Patents

Abstract

一种巧克力滴浇机,包括阀体以及分配板,所述分配板位于阀体下方,所述阀体内设有若干阀腔,本技术方案中,所述分配板上对应每个阀腔设有一个落料腔，所述落料腔上端部与所述阀腔下端连通，而所述落料腔下端面设有若干出料孔。滴浇过程中，巧克力浆料经分散密布的多个出料孔滴出至皮带上，然后冷却成型。在进入落料腔浆料量一定的情况下，出料孔越多，自每个出料孔滴出的浆料量越少，从而可以形成较小的颗粒状巧克力。通过对出料孔数量以及分布进行合理设置，生产的巧克力颗粒最小可达到0.05g，并可一次滴浇多个颗粒，效率极高，颗粒均匀，通过在现有浇注机上对分配板结构进行改进即可实现，改进成本低，实用性高，利于推广。

Description

巧克力滴浇机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域,具体涉及一种巧克力滴浇机。

背景技术

目前巧克力成型装置主要是采用浇注机，浇注机结构主要包括设于机架上的料斗和位于料斗下方的阀体，阀体内部设置多个阀腔以及与阀腔一一对应连通的柱塞腔，而阀体的下方可拆卸的插设有可更换式的分配板，分配板上对应阀体的每个阀腔均设有一进料槽和一出料口。每个阀腔的上部与料斗上对应的落料口相通，而阀腔下部则与分配板上对应的进料槽相通。阀体的每个阀腔内均设有转动阀芯，转动阀芯由外侧的阀芯驱动机构驱动。上述每个柱塞腔内均设有柱塞，这些柱塞对称布置于料斗两侧，每侧的柱塞并列排布由一柱塞驱动机构驱动。

随着巧克力产品的多样化，小颗粒状巧克力受到人们的青睐。巧克力浇注机一次浇注动作中，巧克力浆料出浆量由柱塞行程控制，受装置结构的限制，常规浇注机出浆量难以达到小颗粒状巧克力所需，只能够成型体积较大的巧克力块。目前我国对小颗粒巧克力生产设备的研究较少。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种生产巧克力颗粒的巧克力滴浇机。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种巧克力滴浇机,包括阀体以及分配板,所述分配板位于阀体下方,所述阀体内设有若干阀腔,本技术方案中,所述分配板上对应每个阀腔设有一个落料腔，所述落料腔上端部与所述阀腔下端连通，而所述落料腔下端面设有若干出料孔。滴浇过程中，巧克力浆料经分散密布的多个出料孔滴出至皮带上，然后冷却成型。在进入落料腔浆料量一定的情况下，出料孔越多，自每个出料孔滴出的浆料量越少，从而可以形成较小的颗粒状巧克力。通过对出料孔数量以及分布进行合理设置，生产的巧克力颗粒最小可达到0.05g，并可一次滴浇多个颗粒，效率极高，颗粒均匀，装置通过在现有浇注机上对分配板结构进行改进即可实现，改进成本低，利于推广。

进一步的,所述落料腔下端面设有60～150个出料孔。落料腔底部出料孔数量多，直径越小，滴注的巧克力颗粒越小，一次滴注数量也越多，效率高。

进一步的,所述落料腔呈锥形。浆料进入锥形落料腔后各位置的浆料受力均匀，各落料孔挤出浆料量一致，从而滴注的巧克力颗粒大小质量均匀。

进一步的,还包括若干柱塞,柱塞驱动机构以及料斗,所述阀体位于所述料斗下方，所述阀腔上端与所述料斗对应的落料口相通,所述阀体内还设有与所述若干阀腔一一对应连通的柱塞腔，所述柱塞对应设于所述柱塞腔内，所述的柱塞与所述柱塞驱动机构相连,所述阀体的每个阀腔内均设有转动阀芯，该转动阀芯由外侧的阀芯驱动机构驱动。

进一步的,所述柱塞驱动机构包括动力装置、连接动力装置的侧连板以及固定于侧连板上的挡板,所述若干柱塞一端与所述挡板相连。

进一步的,所述阀芯驱动机构包括阀芯驱动气缸和摇臂，所述阀芯驱动气功固定于所述料斗上，所述摇臂一端固定于转动阀芯上，而另一端与阀芯驱动气缸的活塞铰接。

进一步的,所述分配板可拆卸的插设于所述阀体下方。分配板可拆卸插设安装，方便更换，适应各种大小颗粒的生产，分配板结构可在现有的滴浇机上进行改进，便于推广，实用性高。

本实用新型的优点是:

1.通过对现有浇注机的分配板结构进行改进，实现了小颗粒状巧克力的生产，通过对出料孔数量和分布的合理设置，生产的巧克力颗粒最小可达0.05g，颗粒小，并一次性滴注多个颗粒，效率极高；柱塞驱动机构提高了进入每个落料腔浆料量的一致性，锥形结构落料腔提高了落料腔内各位置的浆料受力均匀度，进一步提高了各出料孔滴出浆料量均匀性，生产的颗粒大小质量均匀。

3.分配板可拆卸插设安装，方便更换，适应各种不同大小颗粒巧克力的生产，分配板结构可在现有的浇注机上进行改进，改进成本低，使用效果好，实用性高，便于推广。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述

图1为本巧克力滴浇机的结构主视图。

图2为本巧克力滴浇机的结构俯视图。

图3为实施例1分配板结构示意图。

其中:1.阀体；11.转动阀芯；12.阀芯驱动气缸；13.摇臂；2.分配板；21.落料腔；22.出料孔；3.柱塞；4.柱塞驱动机构；41.动力装置；42.侧连板；43.挡板；5.料斗。

实施例1:如图1～3所示的巧克力滴浇机,用于滴浇小颗粒状巧克力，其结构包括阀体1,分配板2,若干柱塞3,柱塞驱动机构4,料斗5,所述分配板2位于所述阀体1下方。所述阀体1内设有若干阀腔。分配板2上对应每个阀腔设有一个落料腔21，所述落料腔21呈锥形，其上端部与所述阀腔下端连通，而落料腔21下端面密集分布有若干出料孔22。所述落料腔21下端面可设60～150个出料孔22。本例中分配板2上设有24个落料腔21，每个落料腔21下端面上设有100个出料孔22。分配板2可拆卸的插设于所述阀体1下方。

阀体1位于所述料斗5下方，其内部的阀腔上端与所述料斗5对应的落料口相通。阀体1内还设有与所述若干阀腔一一对应连通的柱塞腔，所述柱塞3对应设于所述柱塞腔内，所述的柱塞3与所述柱塞驱动机构4相连。本例中所述的若干阀腔以及与其连通的柱塞腔对称设于料斗5下方两侧，对应的若干柱塞3也对称设于料斗5两侧，每侧的若干柱塞3并列排布由一柱塞驱动机构驱动4驱动。

柱塞驱动机构4包括动力装置41、连接动力装置41的侧连板42以及固定于侧连板42上的挡板43。本例中动力装置41为气缸。柱塞3均与挡板43相连。

阀体1的每个阀腔内均设有转动阀芯11，该转动阀芯11由外侧的阀芯驱动机构驱动。所述阀芯驱动机构包括阀芯驱动气缸12和摇臂13，所述阀芯驱动气功12固定于所述料斗5上，所述摇臂13一端固定于转动阀芯11上，而另一端与阀芯驱动气缸11的活塞铰接。

上述巧克力滴浇机工作原理如下：

浇注过程开始，转动阀芯11处于第一工作位，料斗5与柱塞腔连通，动力装置41带动侧连板42后退，同时藉由挡板43作用于与柱塞3，从而带动柱塞3一起运动，由于气压变化，进一步将巧克力浆料从料斗5内吸入柱塞腔内，随后转动阀芯11转到第二工作位，使得柱塞腔与分配板2上落料腔连通，此时动力装置41带动侧连板42前进，同时藉由挡板43作用于柱塞3末端而驱动柱塞3前进，由于气压变化，将巧克力浆料注入分配板2的落料腔21中，并在压力作用下进一步经各出料孔22滴出。由于进入落料腔21的浆料量一定，自分布较多的出料孔22滴出时，每个孔滴出浆料量较少，从而形成较小颗粒的巧克力，通过对出料孔22数量进行调整，巧克力颗粒最小可达到0.05g。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种巧克力滴浇机,包括阀体(1)以及分配板(2),所述分配板(2)位于阀体(1)下方,所述阀体(1)内设有若干阀腔,其特征在于,所述分配板(2)上对应每个阀腔设有一个落料腔(21)，所述落料腔(21)上端部与所述阀腔下端连通，而所述落料腔(21)下端面设有若干出料孔(22)。

2.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机,其特征在于,所述落料腔(21)下端面设有60～150个出料孔(22)。

3.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机,其特征在于,所述落料腔(21)呈锥形。

4.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机,其特征在于,还包括若干柱塞(3)、柱塞驱动机构(4)以及料斗(5),所述阀体(1)位于所述料斗(5)下方，所述阀腔上端与所述料斗(5)对应的落料口相通,所述阀体(1)内还设有与所述若干阀腔一一对应连通的柱塞腔，所述柱塞(3)对应设于所述柱塞腔内，所述的柱塞(3)与所述柱塞驱动机构(4)相连,所述阀体(1)的每个阀腔内均设有转动阀芯(11)，该转动阀芯(11)由外侧的阀芯驱动机构驱动。

5.根据权利要求4所述的巧克力滴浇机,其特征在于,所述柱塞驱动机构(4)包括动力装置(41)、连接动力装置(41)的侧连板(42)以及固定于侧连板(42)上的挡板(43),所述若干柱塞(3)一端与所述挡板(43)相连。

6.根据权利要求4所述的巧克力滴浇机,其特征在于,所述阀芯驱动机构包括阀芯驱动气缸(12)和摇臂(13)，所述阀芯驱动气缸(12)固定于所述料斗(5)上，所述摇臂(13)一端固定于转动阀芯(11)上，而另一端与阀芯驱动气缸(12)的活塞铰接。

7.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机,其特征在于,所述分配板(2)可拆卸的插设于所述阀体(1)下方。