CN206416362U - 一种生产塑料条的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种生产塑料条的挤出机,属于塑料粒制造设备技术领域，其中，包括了进料装置和挤出装置；所述挤出装置包括了机筒、减速电机和设置在所述机筒内的双螺杆，所述双螺杆穿过机筒一端与所述减速电机相连接，所述机筒上端开有进料口，内部设有加热管，所述机筒另一端设有出料口，所述出料口上设置有过滤板；所述进料装置包括了储存箱，所述储存箱下端外接有出料管，所述储存箱下端内部设置有水平放置的单螺杆，所述单螺杆通向所述出料管，所述出料管的另一端与所述机筒的进料口相连接，所述单螺杆还外接有电机。本实用新型结构较为简单，实用，而且通过双螺杆的挤压，使得生产的塑料条更加细腻，成品率更高，也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料粒制造设备技术领域，特指一种生产塑料条的挤出机。
背景技术
塑料条的生产一般是将原料先进行配比，然后混合搅拌，均匀后再将混合的物料送入到挤出机中进行加热、熔融，最后由出料口上的过滤板挤压而形成的，由于塑料条的原料大部分是粉末状的物料，在混合搅拌和上料的过程中会造成大量的粉尘，会洒落到机械设备上，堵塞零件使其发生故障，而且还造成车间的环境污染，长期需要人为进行维修和清理，因此在塑料原料混合搅拌这一过程需要单独隔离加工，以避免这些情况发生，由于混合搅拌装置和挤出机相分隔后，挤出机上的进料装置则需要改进，以使得塑料原料能够送入到挤出机内。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种实用，而且不会对车间造成污染的用于生产塑料条的挤出机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种生产塑料条的挤出机，其中，包括了进料装置和挤出装置；
所述挤出装置包括了机筒、减速电机和设置在所述机筒内的双螺杆，所述双螺杆穿过机筒一端与所述减速电机相连接，所述机筒上端开有进料口，内部设有加热管，将塑料原料进行加热、熔融，所述机筒另一端设有出料口，所述出料口上设置有过滤板，所述过滤板上有过滤孔，将熔融的塑料原料挤压成条状物；
所述进料装置包括了储存箱，所述储存箱呈漏斗状，所述储存箱的上端设有一根进料管，用于连接塑料原料的搅拌装置，所述储存箱下端外接有出料管，所述储存箱下端内部设置有水平放置的的单螺杆，所述单螺杆通向所述出料管，所述出料管与所述机筒的进料口相连接，所述单螺杆还外接有电机，通过电机带动单螺杆将塑料原料送入到机筒内。
据上所述的一种生产塑料条的挤出机，其中，所述过滤孔的数量为15-20个。
据上所述的一种生产塑料条的挤出机，其中，所述储存箱和所述电机均设置在所述机筒的上端面上，以减少地面的使用面积，可节约成本。
据上所述的一种生产塑料条的挤出机，其中，所述储存箱内设有一块或一块以上的缓冲板，所述缓冲板倾斜向下设置，塑料原料通过进料管流入到储存箱内时，通过缓冲板的缓冲后，再落入到储存箱的底部，可降低储存箱和所述单螺杆所受到的冲击力。
据上所述的一种生产塑料条的挤出机，其中，所述出料管上设置有保护盖，在物料在发生堵塞时，通过打开保护盖来处理堵塞的物料。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型结构较为简单，较实用，尤其是在车间工作时不会造成环境的污染，通过先将塑料原料送入到储存箱内，再然后转入到挤出装置中，避免了对车间造成大量粉尘，而且通过双螺杆的挤压，使得生产的塑料条更加细腻，成品率更高，也提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型过滤板的结构示意图；
图3是本实用新型缓冲板的俯视结构示意图；
图4是本实用新型出料管的结构示意图；
图中：1-机筒；2-减速电机；3-双螺杆；4-进料口；5-加热管；6-出料口；7-过滤板；8-过滤孔；9-储存箱；10-进料管；11-出料管；12-单螺杆；13-电机；14-缓冲板；15-保护盖。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：一种生产塑料条的挤出机，其中，包括了进料装置和挤出装置；
所述挤出装置包括了机筒1、减速电机2和设置在所述机筒1内的双螺杆3，所述双螺杆3穿过机筒1一端与所述减速电机2相连接，所述机筒1上端开有进料口4，内部设有加热管5，将塑料原料进行加热、熔融，所述机筒1另一端设有出料口6，所述出料口6上设置有过滤板7，所述过滤板7上有过滤孔8，将熔融的塑料原料挤压成条状物；
所述进料装置包括了储存箱9，所述储存箱9呈漏斗状，所述储存箱9的上端设有一根进料管10，用于连接塑料原料的搅拌装置，所述储存箱9下端外接有出料管11，所述储存箱下端内部设置有水平放置的的单螺杆12，所述单螺杆12通向所述出料管11，所述出料管11与所述机筒1上的进料口4相连接，所述单螺杆12还外接有电机13，通过电机13带动单螺杆12将塑料原料送入到机筒1内。
进一步优化，其中，所述储存箱9和所述电机13均设置在所述机筒1的上端面上，以减少地面的使用面积，可节约成本。
进一步优化，其中，所述储存箱9内设有一块或一块以上的缓冲板14，所述缓冲板14倾斜向下设置，所述缓冲板14设成半圆形状，塑料原料通过进料管10流入到储存箱9内时，通过缓冲板14的缓冲后，再落入到储存箱9的底部，可降低储存箱9和所述单螺杆12所受到的冲击力。
进一步优化，其中，所述出料管13上设置有保护盖15，在物料在发生堵塞时，通过打开保护盖15来处理堵塞的物料。
工作情况：塑料原料通过进料管10送入到储存箱9内，然后电机13带动单螺杆12进行工作，将塑料原料由出料管11送入到机筒1内，再然后减速电机2带动双螺杆3将机筒1内的塑料原料挤入到出料口6处，这期间塑料原料通过加热管5的加热、熔融后，变成流体，再经过过滤板7挤出就成为了塑料条。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产塑料条的挤出机，其特征在于：包括了进料装置和挤出装置；所述挤出装置包括了机筒、减速电机和设置在所述机筒内的双螺杆，所述双螺杆穿过机筒一端与所述减速电机相连接，所述机筒上端开有进料口，内部设有加热管，所述机筒另一端设有出料口，所述出料口上设置有过滤板，所述过滤板上有过滤孔；
所述进料装置包括了储存箱，所述储存箱呈漏斗状，所述储存箱的上端设有一根进料管，所述储存箱下端外接有出料管，所述储存箱下端内部设置有水平放置的单螺杆，所述单螺杆通向所述出料管，所述出料管的另一端与所述机筒的进料口相连接，所述单螺杆还外接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述储存箱和所述电机均设置在所述机筒的上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述过滤孔的数量为15-20个。
4.根据权利要求2所述的一种生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述储存箱内设置有一块或一块以上的缓冲板，所述缓冲板倾斜向下设置，所述缓冲板设成半圆形状。
5.根据权利要求2所述的一种生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述出料管上设置有保护盖。
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| CN201621466584.2U CN206416362U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种生产塑料条的挤出机 |
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| CN (1) | CN206416362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290641A (zh) * | 2020-10-08 | 2022-04-08 | 苏州苏模仪器有限公司 | 一种注塑模型挤出机用防冲击管套 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621466584.2U patent/CN206416362U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20170818 Termination date: 20201229 |
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